xx公司年生產5萬t直鏈烷基苯裝置，位於xx市，地處xx公路西側，xx廠以北，東西長約485m，南北寬約180m，占地87213m2。
本工程由xx公司與xx****合資建設，總投資3.6億元人民幣，其中安裝工作量7l00萬元人民幣。
裝置組成如下：
主裝置由脫氫裝置(300號)、氫氟酸烷基化裝置(400號)、熱油裝置(500號)三個裝置聯合組成。
輔助設施由貯運系統和公用系統組成。
貯運系統：中間罐區、中間幫浦房、火炬設施、液化氣罐區及貯運工藝管網等。
公用系統：給排水、迴圈水場、汙水幫浦站、加壓幫浦站、氮氧站、空壓站、供電及電信、供熱工程等。
工藝流程如圖5-2-l所示。
主要實物工程量彙總表表5-2-1
本裝置的生產技術採用了美國uop公司的專利技術，屬世界先進水平，為了確保裝置長期穩定執行，主要裝置由國外引進，其設計的先進性主要體現在：
(l)脫氫反應部分採用xx研究開發的ndc-4脫氫催化劑。該催化劑已於199l年通過鑑定，使用結果表明，與uop公司的deh-7型催化劑效能相同。
(2)c-405、c-406、c-407三個減壓塔的抽真空系統改用電動真空幫浦取代蒸汽噴射器以降低能耗和減輕汙染，經測算每年的運轉費用比用蒸汽節省210萬元左右。
(3)本裝置採用集散控制系統(dcs)以確保產品質量，降低能耗，提高自控水平。
(4)迴圈氫壓縮機選用效率較高的螺桿式壓縮機，不僅大大節省了購置費用，而且運轉成本也將低於離心式，估計每年可節約電費140萬元。
(5)採用雙室臥管爐取代傳統的圓筒爐，縮小了體積和占地，爐管的高溫段出口部分遠離火嘴火焰的頂部，可以減少爐管過熱而結焦的傾向，同時也改善了停工時清掃爐管的操作。
(6)利用脫氫進料加熱爐和再沸器油加熱爐的煙氣餘熱產生蒸汽，正常生產時，蒸汽能夠自給，使爐子的整體熱效率保持在90%以上。
烷基苯工程屬大中型化工聯合裝置，安裝工程量大，專業多，且具有高、重、難的特點。
生產裝置多為露天，塔、罐等高大，重型裝置多而密集，交叉作業多，吊裝量大，技術要求高。
工藝介質複雜，多為易燃、易爆、腐蝕性介質，防火防爆等級高。工藝管線材質複雜，布置密集，焊接要求高，施工難度大。
裝置核心部分─加熱爐工程呈全部現場製作安裝的趨勢，焊接工程量大，施工技術複雜。
裝置自動化程度高，採用dcs計算機集散控制和plc可程式設計序控制器聯網，組成功能完備的全自動控制系統，安裝和除錯技術要求高。
專案工程建設週期26個月，專案工程實際建設週期24.5個月，安裝工程合同工期10個月，實際工期9個月，提前乙個月竣工(安裝工程2023年2月28日開工，2023年10月31日工程交竣工，2023年12月20日產出合格烷基苯)。
xx安裝工程榮獲中建八局「十佳"工程、中建總公司優質工程、南京市優質工程、「xx杯"、xx省優質工程金獎、「揚子杯」、國家「魯班奬」。
概述烷基苯裝置是現代化石油化工裝置，由正構烷烴脫氫裝置、氫氟酸烷基化裝置、導熱油裝置組成。xx烷基苯裝置是引進美國uop專利技術。這套裝置由xx設計院設計。
它的生產工藝過程系高溫、易燃、易爆、有毒、有害的生產過程，工藝介質複雜，多為易燃、易爆、腐蝕性介質(如導熱油、苯、氫氧化鉀等)，施工要求嚴格，質量等級高。
加熱爐的製作和安裝，是該裝置的核心部分，我國現有的三套烷基苯裝置的加熱爐，主要有熱油加熱爐、脫氫加熱爐、加氫加熱爐、開工加熱爐等組成。第一套烷基苯加熱爐(xx烷基苯廠)是半成品，由國外供貨，現場組裝，不但造價高，運輸和吊裝都十分困難；第二套烷基苯加熱爐也基本是半成品(焊接組裝好的爐管和對流段等)，從國外供貨；第三套烷基苯加熱爐則全部實現國產化，由施工單位採購鋼材，自行製作、安裝。我們成功地解決了加熱爐爐管(9cr-1mo、1.
25cr-0.5mo)焊接、熱處理、對流段吊裝、爐殼焊接變形等技術難題，形成了加熱爐製作安裝全套技術。通過xx烷基苯加熱爐的製作安裝，使加熱爐制安技術更趨完善。
工程介紹
在xx烷基苯裝置區共有三颱加熱爐，即：脫氫加熱爐(f30l)、脫氫開工加熱爐 (f302)、再沸器油加熱爐(f50l)以及聯合煙道，技術引數如下：
脫氫加熱爐：門型盤管純輻射型立式爐(f30l)。
外型尺寸φ4900mm×11800mm，爐頂高30m。
爐管規格數量：φ89mm×5.49mm，長度22m，54根。
爐管材質：9cr─1mo。
進出口集合管：φ610mm×9.53mm，材質1.25cr-0.5m0。
燃烷器型號：vi-b200，7臺油氣聯合噴嘴。
爐內襯裡：隔熱層用岩棉板，耐火層用矽酸鋁、耐火纖維氈。
爐體總重量：169.617t，其中：金屬重l27.268t，耐火材料重42.349t。
脫氫開工加熱爐：純輻射圓筒型立式爐(f302)。
外型尺寸：φ3746mm×18470mm，爐頂高l8.47m。
爐管規格數量：φ141.3mm×6.55mm，長度5.5m，36根。
爐管材質：1.25cr-0.5m0。
燃烷器型號：vi-bl00，3臺油氣聯合噴嘴。
爐內襯裡：隔熱層用輕質澆注料，耐火層用輕質耐火磚。
爐體總重量：36.793t，其中：金屬重21.268t，耐火材料重l5.525t。
再沸器油加熱爐：雙室臥管立式爐(f50l)。
圓筒爐製作與安裝施工方案
注 本方案適用常規煉化工程圓筒爐安裝，方案中的紅色字型或 表示方案編寫者需要根據實際情況確定 選擇 修改或填寫的內容 1 工程概況 工程 裝置共有 臺加熱爐，加熱爐和 加熱爐均為對流 輻射圓筒立式加熱爐，主要包括爐底 輻射室 對流室 煙囪 空氣預熱器 燃燒器等幾部分結構組成，爐管設計材質為 建設地點...
爐篦安裝施工方案
新疆慶華煤製天然氣一期工程 編制 審核 批准 中化二建集團 2011年4月10日 目錄1 工程概況 2 2 編制依據 3 3 技術要求3 4 安裝前的準備 4 5 爐篦安裝施工工序 4 6 安全技術措施 7 7 質量保證措施 8 8 施工人員組織安排計畫 8 9 主要施工機具配置 8 10 施工手段...
製作安裝施工方案
國基城邦7 車庫c區 模板工程施工 方案編制人審核人 批准人 編制單位 江蘇振達建築安裝 模板工程施工方案 一 工程概況 1 本工程位於銅山新區，中山南路延長段，2007 4號地塊上。為一棟地下車庫，建築面積為3024 2 本工程建築防火設計分類為一類 地下室耐火等級為一級，框剪結構 設計使用年限為...