國基城邦7#車庫c區
模板工程施工
方案編制人審核人
批准人：[, ]
編制單位：江蘇振達建築安裝****
模板工程施工方案
一、 工程概況
1、本工程位於銅山新區，中山南路延長段，2007-4號地塊上。為一棟地下車庫，建築面積為3024㎡。
2、本工程建築防火設計分類為一類；地下室耐火等級為一級，框剪結構：設計使用年限為二級，50年；建築抗震設防烈度為七度。
3、本工程設計標高均以黃海高程計量。
施工組織
1、勞動組織安排
為了保證本工程的施工質量，我公司精心組織，統籌安排，配備了有豐富經驗的木工班組，技術工種佔70％，進行流水施工。
2、施工機具材料的具備
（1） 頂板模板用25mm的多層板，木楞為50×100mm的白松，圍護加固採用48mm鋼管。
（2） 高度超過800的大樑採用φ12@400的對拉螺栓，外套pvc管。
（3） 現澆頂板，支撐採用調節螺栓加48鋼管及扣件。
二、 承載力驗算
1、牆體模板承載力驗算：
混凝土澆搗速度取為2.5m/h，砼坍落度為110-180mm。
a) 新澆砼作用在模板上的側壓力標準值：
f1=0.22*γc*to*β1*β*2v1/2=40.0kn/m2
f2=24h=72 kn/m2
取二者較小值,，即40.0 kn/m2
b) 混凝土側壓力設計值
f=f1*分項係數*折減係數
=40.0*1.2*0.9
=44.2 kn/m2
c) 傾倒混凝土時產生的水平荷載
查第三版《建築施工手冊》第四冊表17-17為6 kn/m2
荷載設計值為6*1.4*0.9=5.46 kn/m2
故f=44.2+5.46=50.76 kn/m2
d） 膠合板板麵強度、撓度驗算：（按三跨以上連續梁計算）
按抗彎強度計算內木楞的淨距aˊ：
aˊ=4√[150（w）e1]/（f*1）=317mm
（木膠合板彈性模量e取4.0*103n/mm2）
故內木楞間距取a=300mm，膠合板即可滿足強度要求。
按撓度公式計算內木楞間的淨距aˊ：
aˊ=√[10fmw]/（f′*1）=493mm
（木膠合板抗彎強度fm取30n/mm2）
故內木楞間距取a=300mm，膠合板即可滿足撓度要求。
以上計算得出內木楞間距取300，模板即可滿足強度及撓度要求。故選木楞斷面50*100，單根豎向布置。
e） 木楞強度、撓度驗算：
按抗彎強度計算內木楞的容許跨度b：
b=√[8fmw]/（f′*a）=707mm（木楞抗彎強度fm取15 n/mm2）
故外鋼楞間距取b=600mm，即可滿足強度要求。
按撓度公式計算內木楞的跨度b：
wmax=（5f*ab4）/384ei≤[w]
w]=b/500
b=3√（384ei）/（2500f*a）=683mm（內木楞彈性模量e取1.0*104 n/mm2）
故外鋼楞間距取b=600mm，內木楞即滿足撓度要求。
以上計算得出外鋼楞間距取600，內木楞即可滿足強度及撓度要求。故選ф48鋼管二根橫向布置。
f） 外鋼楞強度、撓度驗算及對拉螺桿間距驗算確定（按五跨連續梁驗算）：
設混凝土支撐對拉螺桿選用ф14螺桿，沿鋼管橫向布置，間距600mm。
按抗彎強度計算外鋼楞的容許跨度b，查得：
mmax=0.171fˊabl
fm≥mmax/w
l=fmw/（0.171fˊab）=814mm
故對拉螺桿間距取l=600mm，外鋼楞即可滿足強度要求。
按撓度公式計算外鋼楞的跨度b，查得：
wmax=（1.097f* abl3）/(100e1)≤[w]
[w]=1/500
l=2√ei/（5*1.097f* ab）=927
故對拉螺桿間距取l=600mm，外鋼楞即可滿足撓度要求。
以上計算得出對拉螺桿間距取600，外鋼楞即可滿足強度及撓度要求。
g） 確定拉桿直徑（拉力fl）：
fl=f，*l*b=18.12kn
故選用m14螺栓，32.3kn/1.5=21.5kn>18.12kn，滿足要求。
2．頂板支撐體系驗算（頂板厚度為400）：
a)荷載分析：
砼自重：25000×0.4＝10000n/m2
鋼筋重量：500n/m2
支撐件重量：1000n/m2
施工荷載：2500n/m2
則設計荷載為：
n＝14000 n/m2
b)立桿驗算：
按受壓強度驗算立桿
傳遞到每根立桿上的荷載為5040 n
σ＝n/a
＝5040/489
＝10.3＜215 n/mm2
按穩定性驗算立桿：
λ＝1200/15.8＝75.5
查鋼結構規範得ψ＝0.75
σ＝n/ψa
＝13.74 n/mm2
滿足要求
同時扣件抗滑移也滿足要求。
c)木楞驗算
（1）木楞強度驗算
m＝0.1×（0.014×300）×3002
＝46800n.mm
w＝50×1002/6
＝8.3×104
σ＝m/w
＝1.5＜13 n/mm2
符合要求
（2）按木楞的撓度驗算
ω＝0.677×5.2×3004/100×9×103×8.3×104
＝0.38mm＜l/500＝0.6
滿足要求
3、框架牆柱模板加固圖：
注：每邊加設1～2個斜撐，與滿堂排架相連。
4、梁、板模板加固：採用九夾板作模板並用50*100木方、鋼管作加固手段。高度大於700mm的框架梁尚須用φ14對拉螺桿進行加固。
三、 模板製作、安裝施工方案
1、模板製作、安裝施工方案
（1）建立健全各施工班組技術工種的組合搭配及交接工作，落實崗位責任制度，做好各班組的技術交底工作以及質量檢驗的準備。
（2）對將需要的工具、機械裝置、材料配備齊全，並經檢修試驗後備用。
（4） 保證框柱內不能有浮漿並鑿毛至石子，並清理用水沖洗乾淨。
2、梁模板
直樑的底模與側模均採用18mm厚多層板，主龍骨採用48×1500mm@600mm的鋼管排架，次龍骨選用50×100mm的木方，樑側模、梁底模按圖紙尺寸進行現場加工，由塔吊運上作業面組合拼裝，然後加橫楞並利用支撐體系將梁兩側夾緊，在梁底用公尺步緊夾住兩側幫橫，以免跑模漏漿，高度大於800mm的大樑在梁h/2處加φ12穿牆螺栓@600。
3、樓板模板
（1） 模板構造
樓板模板由多層板與木楞鋼管及支撐組合而成。
（2） 模板安裝
樓板模板鋪設前，應先在梁、板、牆側模板外邊釘立木及橫檔，在橫檔上安裝楞木要水平，不平時可在楞木兩端加木模調平，楞木調平後即可鋪設樓板多層木模板，楞木下加鋼管支柱，支柱間距為600，支柱下鋪墊上底板。
4、樓梯模板
（1） 模板的構造：樓梯的模板由樓梯底模板，側板及梯段模板及鋼管支撐構成。
（2） 模板的安裝
樓梯模板在施工前，一般先按設計圖紙進行放樣，以確定各部件尺寸，模板的安裝順序是先裝上，下休息平台及梯梁的模板，然後再在樓梯梁模板之間裝設樓梯模板。安裝樓梯底模板時，應將樓梯底模板兩端與梯樑側模板相接，坡度應符合設計要求，下面以楞木及鋼管支柱支撐。由於樓梯底模板是傾斜的，故支柱也應傾斜支模，大致與樓梯底模相垂直，支柱長度按實際需要確定，但必須支撐牢固，支柱之間以拉桿相聯絡。
安裝樓梯側模時，首先應根據放樣圖在側模板上畫出梯段圖，並釘上梯段模板檔木，樓梯側模板靠斜撐等牢固在樓梯底模板邊上，並保持垂直。
安裝梯段模板時應根據樓梯側模板上畫出的梯段圖進行操作，梯段模板應與檔木三角木（吊木、頂木）等固定。而三角木又釘牢在一根沿樓梯斜面通長的反扶梯基上，反扶梯基兩端必須固定可靠，三角木的數量應根據樓梯寬度的不同用2－3根，要保證梯段模板在砼澆築過程中不會產生過大的變形和移動。
要注意梯步高度應均勻一致，最下一步及最上一步的高度必須考慮到樓地面最後的裝修厚度，防止由於裝修厚度不同而形成梯步高度不協調。
（3） 質量要求
1 各點樓梯踏步尺寸必須準確。
2 底板要平整上下順平，每一踏步範圍內必須水平。
3 整個樓梯模板牢固、穩定。
4 底板及側邦的拼接縫要嚴密防止漏漿。
四、 模板的拆除
（1） 模板拆除時的砼強度要求。
現澆結構模板拆除根據拆模試塊，數量方可拆模，砼強度應滿足下列要求方可拆除。
板跨度≤2m時設計的砼立方體抗壓強度50％。
板跨度＞2m，≤ 8m時設計的砼立方體抗壓強度75％。
梁跨度≤8m，設計的砼立方體抗壓強度75％。
梁跨度＞8m，設計的砼立方體抗壓強度75％。
懸臂構件，達到設計的砼立方體抗壓強度100％。
當砼強度達到拆模強度後，應對已拆除側模的結構及其支撐結構進行檢查，確認砼無影響結構效能的缺陷，而結構又有足夠的承載能力後，方准拆除承重模板和支架。
已拆模的結構，應在砼強度達到設計的強度等級後，才允許承受全部計算荷載，當承受的施工荷載需大於計算荷載時，必須經過核算，必要時應架設臨時支撐。
（2）模板拆除的順序和方法
模板的拆除順序一般是先非承重結構模板，後承重模板，先側模，後底模。
1 模板拆除的順序和方法，應按照板設計的規定進行，遵循先支後拆，先非承重部分，後拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
2 拆模時，工作人員應站在安全處以免發生事故，待該段模板全部拆除後，方准將模板、配件、支架等運出堆放。
3 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，並做到及時清理、維修和塗刷好隔離劑，以備待用。
4 拆除豎直面模板，應自上而下進行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。
5 拆除柱、牆模板以及梁的側模時，應先分塊或分段拆除其支撐、卡具及連線件，然後拆除模板。如模板與混凝土粘結較緊，可用木槌敲擊模板使之鬆動，然後拉下，不得亂砸。
6 拆除梁、樓板底模時，應先鬆動木模或降低支架，然後逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。
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