工程專項施工方案

目錄一、工程概況 - 2 -

二、模板工藝流程： - 2 -

三、原材料質量要求 - 2 -

四、模板工程施工特點和準備 - 2 -

五、模板的配製 - 5 -

六、主體模板的施工 - 6 -

1、柱模板 - 6 -

2、牆模板錯誤！未定義書籤。

3、梁、板模板 - 7 -

4、樓梯模板 - 7 -

七、模板的驗收 - 8 -

八、模板的拆除 - 9 -

九、注意事項 - 10 -

十、質量保證措施 - 10 -

十一、安全保證措施 - 11 -

十二、安全技術措施11 -

模板施工專項方案

工程名稱：中寧縣金岸驕子小區24#住宅樓

建設單位：寧夏晨洋房地產開發****

建設地點：中寧縣城

設計單位：銀川市規劃建築設計研究院****

施工單位：中寧縣第二建築安裝工程公司

質量等級：合格

本工程為地上六層，地下一層磚混結構住宅樓，建築面積為4154㎡,其中地下室563㎡，建築基底面積：611㎡，建築物總高度18.9公尺。

地下一層為地下儲藏間，地上一層至六層為單元式住宅，共三個單元36戶。本工程基礎形式為牆下鋼筋混凝土條形基礎，地基基礎設計等級為丙級，民用建築工程設計等級為**，建築耐久年限為二級，抗震設防類別為標準設防類（丙類），工程合理使用年限為50年。

本工程模板支撐系統：採用φ48腳手鋼管支撐系統。

工藝流程：

先搭排架→柱模→立梁、板模

1、對鋼管、扣件進場要有合格證，達到合格要求才能使用。

2、木方斷面須達到設計要求，且不腐爛，木質優良。

3、多層板必須達到18㎜厚，且必須鋸開檢查，檢查其密實情況，強度要求是否達到要求。=

組織技術員、木工班組長認真學審圖紙，編制模板配置施工圖，為模板施工做好技術準備。根據施工進度計畫，確定標準層配製四套模板，以確保工程施工所需。

1、施工部位及工期安排

施工部位及工期安排，根據工程實際情況及總施工進度計畫布置，靈活安排。

2、勞動組織及職責分工

（1）管理人員組織及職責分工，（見管理人員及職責分工表）

3、工人分工及數量

根據施工進度計畫及施工流程劃分進行勞力安排、主要勞動力分工及數量見下表：

四、施工裝置

1、技術準備

專案技術負責人組織專案技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題與設計、建設、監理共同協商解決取得一致意見後，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。

2、主要機具及工具準備詳見下表：

模板採用18厚膠合板作為模板面板，背枋用60×80木方，用φ12鋼筋兩頭鉸牙做對拉螺桿。

根據結構施工圖紙按結構尺寸列出模板規格和數量進行配製。

對於樓梯、陽台、線條等形狀較複雜的結構件可採用放大樣方法配製模板。

配製模板尺寸時要考慮模板拼裝接合需要，適當加長或縮短某一部分長度，還應遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連線處應考慮模板吸濕後長向膨脹的影響，下料尺寸一般就略為縮短，使砼澆築後不致嵌入柱內。

模板拼製時，板邊要找平刨直，接縫嚴密，不得漏漿，木方上有疵病的部位，應截去，釘子的長度應為木板厚度的1.5～2.5倍。

每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。

模板長向拼縫宜採用錯開布置，以增加模板整體剛度。

根據模板配製圖預留出預埋鐵件及預留洞的位置，在大房間邊角應留1—2個20×20cm斜洞，以便下層的鋼管能快速順利、安全的傳到上層。

對配製好的模板應在其反面編號並分清規格，使用部位，分別堆放保管，以免錯用。

柱、牆模板應彈出其中心線，以便模板安裝後校正。

本工程均採用鋼木組合式模板施工，梁、柱、板模板選用18厚膠合板和60×80木方製作，採用φ48鋼管、扣件、φ12螺桿作為支撐和固定系統。

柱模板用18厚膠合板作為模板面板，60×80木方作立枋，根據截面尺寸配製而成的的定尺模板，立枋間距200㎜，柱箍用φ48鋼管和φ12螺桿組合而成。柱模板安裝設「＃」形抱箍和螺栓拉緊緊固，柱內設一道對拉穿心螺桿，螺桿外套φ20塑料管，螺桿可重複周轉使用，柱箍間距500㎜，為保證柱模的側向剛度，柱四周用活動鋼頂撐頂牢。在模板砼初凝前預埋φ6鋼筋作為鋼管斜撐的支撐點。

柱模板安裝圖

待柱頭內雜物清理乾淨，鋼筋驗收合格並做好隱蔽手續後，方可安裝柱模，柱腳採用木方定位方法：即砼初凝前在柱邊大約5㎝處埋設鋼筋，待終凝後安裝60×80木方，木方的內邊與柱邊線平齊，並根據鋼筋上所提供的水平進行拉線找平，若木方與混凝土有空隙，先用小木塊墊好，待釘牢後，由泥工用同柱混凝土配合比相同的砂漿批灰，嵌縫嚴密（防止部分板麵不平導致混凝土澆築時柱腳漏漿）。但應注意勿使座灰砂漿進入柱內，用30×30角鐵離柱模下腳四周釘牢，模板就位後正好與柱邊平齊。

（1）梁板模的施工：

梁板模使用的材料同上，地車庫和標準層均採用排架搭設。

（2）排架搭設：所有梁部位梁寬500㎜處縱向（梁方向為縱向）間距為800㎜，橫向間距500㎜，梁下加承重杆一道；梁寬350㎜及以下排架縱向 800㎜，橫向800㎜，所有主梁下部排架均應加掃地杆，排架與柱牆用鋼管頂牢，並加剪刀撐，板部位排架間距一律為1000×1000㎜。

（3）當梁板跨度超過4m時，樑應按2‰起拱，板按1‰起拱。

本工程主要採用板式樓梯，位於剪力牆內筒中。由於剪力牆採用定型大模板施工，故筒內樓梯採用預埋梯口梁盒（或預留鋼筋）、預留板鋼筋、滯後結構一層的方式施工。斜板下設兩排立桿，縱向間距1000，每2根立桿設定一道斜撐，如圖所示。

樓梯支模示意圖

1-1剖面圖

水平杆步高1500,離地面150高設定縱橫向交圈掃地杆。梯段斜板擱置在4根縱向斜置的鋼管上，梯級模板採用斜置的定型木扶梯基和反扶梯基固定，其中沿梯井位置縱向設扶梯基，用20㎜厚杉木板製成；沿梯段中部及靠剪力牆位置設反扶梯基，用40㎜厚杉木板製成。

1、模板及其支架必須符合下列規定：

（1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙設計要求。

（2）具體足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠承受新澆築砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。

（3）構造應簡單、裝拆方便，並便於鋼筋的綁紮、安裝和砼的澆築、養護等要求。

（4）模板的接縫應嚴密，不得漏漿。

2、模板與砼的接觸面應塗隔離劑（脫模劑），對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜採用，嚴禁隔離劑沾汙鋼筋與砼接槎處。

3、模板安裝後允許偏差：

a、軸線偏差5㎜；

b、底模上表面標高±5；

c、柱、牆、梁截面尺寸+4，-5；

d、相鄰兩板表面高低差2㎜；

e、表面平整（2m長度上）5㎜；

f、層高垂直全高≤5m時6㎜；全高＞5m時8㎜。

4、預留孔洞及預埋件偏差應符合規範要求。

5、模板驗收時，應由專案工程師帶隊，施工、質檢、安全等人員全部到現場參加驗收，合格後方可進行下道工序施工。

防水砼不宜過早拆模，一般需7天後方可拆模，且控制砼表面與環境溫差不超過25℃，拆模時應注意勿使模板的防水砼結構受損，不承重構件的側模應在砼強度能保證其表面及稜角不因拆模而受到損壞，（砼強度大於1n/㎜）方可拆除；承重模板應在砼達到下列強度以後，方能拆除（按設計強度等級的百分率計）

板、梁：跨度為2m及小於2m50%

跨度大於2m至8m75%

梁（跨度為8m及小於8m） 75%

承重結構（跨度大於8m100%

懸臂梁和懸臂板100%

承重模板拆除應以專案工程師開出的拆模通知為準，對已拆除模板及支架的結構，應在砼強度達到設計要求後，才允許承受全部計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建築材料，當承受施工荷載大於設計荷載時，必須經核算加設臨時支撐。拆除順序拆柱模、牆模→拆梁模→拆板模

1、澆築時，應派責任心較強的木工看護模板，如量較大，應多設人員看護，發現爆模或支撐下沉等現象應立即停止澆築，並採取緊固措施，若爆模或支撐下沉變形嚴重時，應通知專案部有關負責人到現場提示方案，並及時採取補救措施。

2、澆築時，看模人應勤檢查，澆築現場負責人應加強抽查，以便做到有問題盡早發現，盡早解決。

3、澆築時，加強振動人員技術素質培訓，遵循砼操作規程，嚴禁振動棒牴觸模板，使模板變形。

4、在現澆面上模板嚴禁集中堆放。

5、腳手架鋼管不應放在現澆板上，只允許放在腳手架上。

6、多餘的模板應即時清理乾淨，用塔吊從樓面上吊下來，集中固定地點堆放，以利於現場文明施工。

7、模板拆除後，模板上的鐵釘應及時拔除，以免鐵釘扎傷腳。

1、執行質量目標管理，模板分項力爭多創優良，實測測點合格率90%以上，應加強對原材料、半成品、成品的檢查驗收及管理工作。

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