工程專項施工方案

2021-12-25 06:42:08 字數 4000 閱讀 5124

施工組織設計(方案)報審表

工程名稱:融城綠景f05#、f09#樓

f05#、f09#樓模板工程施工方案

一、工程概況:

1、工程名稱:融城綠景f05、f09商住樓

2、建設地點:無為縣南門原建陶廠內

3、建築面積:f05#樓:4886.01㎡、f09#樓:4886.01㎡

4、結構型別:磚混結構

5、建設單位:安徽融城置地房地產開發公司

6、監理單位:江蘇巨集嘉工程專案管理公司

7、施工單位:安徽隆峰建設工程****

φ48×3.5鋼管、扣件、膠合板、木料、對拉螺栓、山形卡、螺帽、鐵釘、

φ8-12圓木

①、要熟悉圖紙,了解掌握模板的施工工藝,按圖紙和專案經理部署的進度計畫合理安排材料、機具、人員進場施工。

②、按施工方案和技術規程對操作者進行技術安全交底並下達具有可操作性、可實施的技術交底書。

③、認真做好材料進場的驗收工作,複查材料質量證明書,為材料進場作好準備工作。

④、做好模板施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄,並及時收集和整理上述資料,以保證技術資料的及時、完整。

①、業主提供結構、建築施工圖。

②、按質量要求進行模板設計,在模板滿足強度和剛度要求前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角順直。

③、盡可能採用定型模板,減少拼縫。

④、模板設計中支撐採用圓木支撐。

底板側模採用18mm厚膠合板,背楞採用雙鋼管,水平間距70cm,豎向間距50cm,外撐鋼管。基礎樑側模也採用18mm厚膠合板,背楞採用雙鋼管,水平間距35cm,豎向間距50cm,兩側用鋼管對拉固定。

柱模板選用18mm膠合板,豎楞為5mm×10mm方木,橫楞為φ48×3.50鋼管,間距500mm。牆模板選用18mm膠合板,豎、橫楞均為φ48×3.

50雙鋼管,間距橫向400mm,豎向600mm。

梁模板採用18mm厚膠合板,板模採用12mm竹膠板,梁底、平板墊木採用50mm×100mm方木,梁板模板支撐體系採用圓木支撐,支撐確保結構安全,混凝土澆築前經安全員、質檢員、監理驗收合格後方可澆築混凝土。

1 、模板安裝前作好模板的定位基準線,並以該軸線為起點,引出每條軸線,並根據軸線和施工圖用墨線彈出模板的內邊線、邊線和外側控制線,以便於模板的安裝和校正。

2 、梁模板軸線定位方法:把經緯儀架設在軸線偏1公尺的控制線上,在柱頂處用外伸尺的方法,在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點,然後根據此軸線點再進行其它測量定位工作。

3 、作好標高測量工作用水準儀把建築物水平標高根據實際標高的要求,直接引測到安裝位置。

4 、進行找平工作。模板承墊底部預先找平,以保證模板的位置正確,防止模板底部漏漿,可沿模板邊線用1:3水泥砂漿做找平層。

另外,在外牆、外柱部位,繼續安裝模板前,要設定模板承墊條帶,並校正其平直。

5 、設定模板定位基準。牆體上部和柱模可根據構件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭,點焊在預留插筋上,作為模板定位筋,可以保證鋼筋保護層與模板位置的準確。

6 、按施工需要用的模板及配件,對其規格、數量逐項清點檢查,未經修復的部件不得使用。

7 、檢查合格後的模板,應按安裝程式進行編號堆放。底層加墊木,模板底層要墊離地面不小於10cm。

8 、豎向模板安裝的底面要平整,防止漏漿。

9 、在每次拆模之後,要清理模板,並刷水性脫模劑。

1 、柱模板施工程式:

基層清理—放模板支設要求的50線—柱模板吊裝就位—安裝模板上、中、下柱箍以及柱模斜撐—核正模板的位置、垂直度、平整度—安裝其它柱箍—校正柱模的位置、垂直度、平整度—柱模板自檢—報質檢員驗收—報監理公司驗收—澆築混凝土養護—模板拆除、清理、退場堆放。

2 、梁、板模板施工程式:

彈出梁軸線及水平線並複核—搭設梁模支架—安裝梁底楞—安裝梁底模板—梁底起拱—綁紮鋼筋—安裝側梁模—安裝另一側梁模—安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓—複核梁模尺寸、位置—梁模板自檢—報質檢員驗收—報監理公司驗收—澆築混凝土養護—模板拆除、清理、退場堆放。

1 、柱子部分

1)、清理場地,模板承墊底部沿模板邊線用1:3水泥砂漿找平,防止模板底部漏漿。

2)、在角部、根部,要設定模板承墊條帶防止漏漿,並校正其平直。

3)、調整軸線位移,調整垂直度,上口安放保護層限位卡及保證鋼筋間距的內撐卡。

4)、在上口拉通線驗收。

5)、當下層模板完全安裝好,再安裝上層模板就位。安裝完畢後拉通線檢查。

2 、梁、板部分

1)、在柱子未拆的模板上梁的軸線及水平線(梁底部標高引測用),並複核。

2)、梁下圓木支撐必須滿足強度要求。

3)、在支柱上調整預留梁底模板的厚度,符合設計要求後,拉線安裝梁底模板並找直,底模上應拼上連線角模。

4)、在底模上綁紮鋼筋,經驗收合格後,清除雜物,安裝樑側模板,將兩側模與底板連線角模與卡具連線。安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,其間距一般宜為75cm。

5)、複核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板固定,有樓板模板時,在梁上連線陰角模,與板模拼接固定。

6)、鋪設竹膠板塊:先用角模與牆模或梁模連線,然後向垮中鋪設平模。

7)、對於拼縫大於1.5mm的縫隙用膠帶封貼。

3 、樓板模板

1)、支架搭設前,支架的支柱從邊垮一側開始,依次逐排安裝,同時安裝木楞及橫拉桿,其間距按模板設計的規定。

2)、支架搭設完畢後,要認真檢查下木楞與支柱連線及支架安裝的牢固與穩定,根據給定的水平線,認真調節支模翼托的高度,將木楞找平。

3)、鋪設竹膠板塊:先用陰角模與牆模或梁模連線,然後向垮中鋪設平模。

4)、對於拼縫大於1.5mm的縫隙用膠帶封貼。

1、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及專案部專業檢「四檢制度」,確保模板安裝質量。

2、混凝土澆築過程中應派專人看模,嚴格控制模板的位移和穩定性,一旦產生移位及時調整,加固支撐。

3、所有柱子模板拼縫,梁與柱等節點處均需用膠帶貼縫以確保混經不漏漿。為防止模底爛根,放線後應用水泥砂漿找平並加墊海棉條。

4、梁、板模安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫寬度,模板高度,脫模劑塗刷等的準確性,嚴格控制預拼模板精度,其拼裝精度要求:

5、每層主軸線和分軸線放線後,規定負責測量記錄員及時記錄平面尺寸測量資料,並要及時測量牆、柱的成品尺寸,目的是通過分析牆體和柱子的垂直度誤差,並根據資料分析原因,將問題及時反饋到生產責任人,及時進行調整和糾正。

6、模板的脫模劑要使用水性脫模劑,以防汙染鋼筋。

7、模板安裝前必須檢查所有預埋,預留是否正確,水電、暖通等工種和安裝是否及時,並通過業主和監理公司檢查合格後方可封模。

8、樓面模板安裝後必須與鋼筋工種配合,保證鋼筋人員正常工作。

9、嚴格按照技術科要求的技術交底進行操作,杜絕違章操作。

10、模板安裝完畢後必須先自檢後互檢並經質檢員驗收和監理公司確認後方可進入下道工序的施工。

11、預埋件允許差表(mm):

13、當梁板跨度≥4m時,模板應起拱,本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。

14、所使用的鋼管規格為φ48×3.5mm,對鏽蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。

鋼筋混凝土結構強度條件(通過製作同條件試塊作試驗來確定)

1 、模板拆除的一般要點

1)、側模拆除:在混凝土強度難保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後,方可拆除。

2)、拆模應遵循先支後拆,後支先拆,先拆不承重的模板後拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側向支撐,後拆豎向支撐等原則。

3)、模板工程作業組織,應遵循支模與拆模統由乙個作業班組進行作業。其好處是:同一班組進行作業,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。

2 、模板拆除工藝

1)、工藝流程

填寫拆模申請單—拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐—拆除梁連線件及側模板—分段分片拆除樓板模板、鋼(木)楞及支柱—拆除梁底模板及支撐系統

2)、拆模施工要點

(1)、拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業,然後拆除梁與樓板的連線角模及樑側模板,以使兩相鄰模板斷連。

(2)、下調支柱頂翼托螺桿後,用鋼釺輕輕撬動竹膠板,或木錘輕擊,拆下第一塊,然後逐塊逐段拆除。每塊竹膠板拆下時,人工傳遞托放於地上。

1、進入現場的施工作業人員必須接受**教育、經考試合格****證,方可上崗操作。

工程專項施工方案

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