模板支架專項施工方案
一、編制依據
1、依據****建設工程施工設計圖紙；
2、依據《****建設工程施工組織設計》；
3、各類參考規範、圖書：
《建築施工手冊》第四版；
《建築施工計算手冊》江正榮著；
《建築結構荷載規範》（gb50009-2001）；
《混凝土結構設計規範》（gb50010-2002）；
《鋼結構設計規範》（gb50017-2003）；
《建築工程大模板技術規程》（jgj74-2003）；
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2011）；
《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj128-2010）；
《木結構設計規範》（gb50005-2003）；
二、工程概況
****由****投資興建；工程建設地點：****；由****設計，****承建，****實行現場監理，總建築面積****m2
三、總體設計及施工部署
（一）、總體籌畫
本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：
1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。
2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便於保養維修。
4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，公升降搭拆方便，便於檢查驗收；
5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合jgj59-2011等檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。
6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定採用以下腳手架方案：
梁模板(扣件鋼管架)、柱模板、板模板(扣件鋼管架)
（一）梁模板(扣件鋼管架)
按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。具體材料見下表：
（三）柱模板
按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。邊角處採用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，採用φ48×3.
5鋼管斜向加固（盡量取45°）。具體材料見下表：
（四）板模板(扣件鋼管架)
按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。具體材料見下表：
五、模板拆除技術措施
1、模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率後，由技術人員發放拆模通知書後，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2mpa（依據拆模試塊強度而定），保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土強度必須符合現澆結構拆模時所需混凝土強度規定後方可拆除。
3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板後拆，後支的先拆。
樓板模板拆除時，先調節頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養護支撐及其上的養護木方或養護模板，其餘模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養護支撐。
4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然後用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。
5、模板拆除後，及時進行板麵清理，塗刷隔離劑，防止粘結灰漿。
6、其他技術要求：
（1）拆模板前先進行針對性的安全技術交底，並做好記錄，交底雙方履行簽字手續。
（2）支拆模板時，2公尺以上高處作業設定可靠的立足點，並有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支後拆，後支先拆，從上往下的原則。
（3）模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規定要求後方可拆模。
1）側模在混凝土強度能保證構件表面及稜角不因拆除模板而受損壞後方可拆除。
2）底模拆除梁長≥8公尺，混凝土強度達到100%；＜8公尺混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%後方可拆除。
3）板底模＜2公尺，混凝土強度達到50%，＞2公尺＜8公尺混凝土強度達到75%，≥8公尺，混凝土強度達到100%方可拆除。
4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續，經技術負責人、監理審批簽字後方可拆除。
5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然後用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然後一塊塊往下傳遞到地面。
6）樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側幫模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然後拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁餘下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落後，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2公尺。樓層較高，支模採用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出後再拆底層排架，有穿牆螺栓的應先拆除穿牆螺桿，再拆除樑側模和底模。
六、勞動力及施工器具配置
1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特徵和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下錶配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。
2、建立由專案經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。
3、外腳手架的搭設和拆除，均應有專案技術負責人的認可，方可進行施工作業，並必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
（一）、勞動力安排表
（二）、機具配備
七、施工管理
（一）、材料管理
1、鋼材技術效能必須符合《碳素結構鋼》（gb700-88）的要求。2、膠合板技術效能必須符合《混凝土模板用膠合板》（zbb70006-88）要求。3、木方必須符合質量標準要求。
4、支架鋼管應採用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（gb/t13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（gb/t3092）中規定的 3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定。
5、每根鋼管的最大質量不應大於25kg，鋼管表面應保持乾燥、無明顯鏽蝕、無裂紋等表觀現象。
6、鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：
（1）應有產品質量合格證；
（2）應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（gb/t228）的有關規定，質量應符合本規範第3.1.1條的規定；
（3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；
（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應分別符合規範規範（jgj130-2001）的規定；
（5）鋼管必須塗有防鏽漆。
7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規定的同時還應符合下列規定：
（1）表面鏽蝕深度應符合規範規範（jgj130-2001）的規定。鏽蝕檢查應每年一次。檢查時，應在鏽蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根鏽蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當鏽蝕深度超過規定值時不得使用；（2）鋼管彎曲變形應符合規範（jgj130-2001）規定。
（3）鋼管上嚴禁打孔。
8、扣件式鋼管腳手架應採用鍛鑄製作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）的規定；採用其他材料製作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定後方可使用。
9、扣件的驗收應符合下列規定：新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。
（1）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。（2）新、舊扣件均應進行防鏽處理。（3）支架採用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65nmm時，不得發生破外。
（二）、過程管理
1、施工前管理
（1）材料管理
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