1.概述
1.1使用範圍
本施工方案僅限於在中國石油寧夏石化500萬噸/年煉油改擴建工程常壓裝置區基礎大體積混凝土施工中作用。
1.2編制說明
根據國標gb 50496-2009 的規定，本工程中有部分裝置基礎的混凝土施工屬於大體積混凝土，為使大體積混凝土施工符合技術先進、經濟合理、安全適用的原則，確保工程質量，制定本方案，用以具體指導施工，確保本工程優質高速地建成。
1.3編制依據
2.工程概況
2.1工程情況簡介
本工程為中國石油寧夏石化500萬噸/年煉油改擴建工程常壓裝置區基礎工程，本工程許多裝置基礎為整板基礎，底板厚度為2公尺，區域性達到3.7公尺。混凝土強度等級為c30，最大基礎混凝土量為700m3。
2.2工程特點
2.2.1本工程施工面積大，裝置基礎相對較分散,單個基礎工作量大小不一,形式各異,施工難度較大.
有部分屬於大體積混凝土澆注,大體積混凝土具有結構厚，體積大、砼數量多、工程條件複雜和施工技術要求高等特點，除了必須滿足強度、整體性和耐久性的要求外，還必須控制溫度變形裂縫，特別在施工中要防止砼因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎大體積砼順利施工。
2.2.2涉及到大體積砼澆築，砼連續測溫工作尤為重要。
2.2.3地腳螺栓定位質量的好壞將直接影響以後的裝置安裝，所以裝置地腳螺栓採用雙層定位模板準確定位。
3.施工程式
3.1.1施工技術人員熟悉圖紙，了解設計意圖，並對現場的施工工人進行相應的技術交底和安全交底，交底重點在混凝土澆築流向、澆築方法、澆築重點等。
3.1.2施工之前要做好鋼筋原材料和試件的取樣檢驗和試驗，並且檢驗結果合格。
3.1.3支設好模板並對模板進行預檢驗收，做好相應的鋼筋、預埋件的隱檢（經監理方簽認）。
3.1.4混凝土澆築（必須有資料員、質檢員、混凝土責任工程師、現場經理確認）、開盤鑑定等相關準備資料簽認完畢。
3.1.5檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，模板工藝和混凝土綜合效果密切相關，格外關注模板的陰陽角，防止出現板麵不平整、陰陽角漏縫等現象的出現，避免出現澆築後混凝土線角不順直方正的現象。
鋼、木支撐要保證牢固穩定，避免出現脹模後導致混凝土變形的質量問題出現。
3.1.6編制混凝土工程的施工預算，計算出施工中所需的混凝土量。
3.1.7澆築混凝土之前，相應的標高要投射到模板上並做好標記。
3.1.8澆築前要搭設好澆築混凝土所使用的架子、走道及工作平台。
3.1.9由於本工程場地大，施工單位多，澆築混凝土前須先行做好詳細周密的計畫。屆時由專人（配備對講機）在現場入口道路處和現場內進行混凝土罐車的調配。
4.施工方法
4.1鋼筋工程
4.1.1.1設計要求
鋼筋材料為hpb235、hrb335級；鋼筋保護層厚度50mm。
4.1.1.2材料檢驗
a、鋼筋進場時應按爐罐（批）號及直徑分批檢驗，檢驗內容包括查對標誌、外觀檢查，並按設計指定的標準或國標《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規定抽取試樣作力學效能試驗，合格後方可使用。
b、在澆築混凝土之前，須進行鋼筋隱蔽工程驗收檢查，其內容至少包括：
(1) 縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置；
(2) 鋼筋的連線方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率；
(3) 箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距；
(4) 螺栓的規格、數量、位置。
(5) 在澆注混凝土前，所有的鋼筋應沒有油汙、浮鏽或其它有害物質。
4.1.2鋼筋加工
4.1.2.
1鋼筋加工必須依照經施工專案技術負責人審定的料表加工，鋼筋下料時，應先下長料，後下短料，注意長短搭配，以減少浪費。要重點注意抗震箍彎鉤的角度和平直段的長度控制，確保滿足抗震構造要求；箍筋截面尺寸控制，確保構件有效截面滿足設計要求；直條鋼筋焊點和連線點的控制，滿足施工質量驗收規範關於接頭位置和接頭數量的規定。
4.1.2.2加工好的鋼筋半成品要掛標識牌分構件型別堆放，標識牌要註明該批半成品的規格，原材**，檢驗和試驗狀態及所用構件的圖紙編號、構件名稱和部位。
4.1.2.3鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求，鋼筋保護層墊塊要具有一定的抗壓強度。
4.1.2.3彎曲成型
a、彎曲裝置：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。
b、彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀複雜的鋼筋，根據配料單上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中點開始向兩側進行，若兩側不對稱時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如自另一端有出入時，應重新調整。
經對劃線鋼筋的各尺寸複核無誤後，方可加工成型。
c、質量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現象。鋼筋末端彎鉤的淨空直徑不小於鋼筋直徑的2.
5倍。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，因此對ⅲ級鋼筋不能彎過頭在彎回來。鋼筋彎曲成型後的允許偏差為：
鋼筋全長±10mm。
4.1.2.4鋼筋的連線
本工程鋼筋連線 25、28採用直螺紋連線，其它採用搭接焊接或綁紮搭接。
a、材料要求:
鋼筋應符合標準gb1449-98的規定。鋼筋連線套筒應選用優質碳素結構鋼或低合金結構鋼，供貨單位應提供質量保證書，並應符合標準gb699、gb1591及jgj107規程中的相應規定。連線套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重鏽蝕；
b、鋼筋連線端頭螺紋製作要求:
1）鋼筋端部不得有彎曲；出現彎曲時應調直；
2）鋼筋下料採用無齒鋸切割，鋼筋端麵宜平直並與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；
3）鋼筋規格應與套絲機套絲口調整一致，螺紋加工長度滿足規定；
4）鋼筋絲頭螺紋尺寸按gb196標準確定；中徑公差應滿足gb197標準中6f精度要求；
5）鋼筋絲頭加工完畢後，立即帶上塑料保護帽或擰上連線套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。
c、現場施工鋼筋絲頭的質量要求：
1）鋼筋絲頭尺寸應滿足設計要求；鋼筋絲頭中徑、牙型角必須符合設計規定；
2）有效絲扣數量不得少於設計規定
3）螺紋大徑低於螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過三個螺紋周長；
4）鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過0.20mm；
5）鋼筋絲頭表面不得有嚴重的鏽蝕及損壞。
d、鋼筋絲頭的施工現場檢驗：
1）外觀及外形質量檢驗：鋼筋絲頭螺紋應飽滿，螺紋大徑低於螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過三個螺紋周長，鋼筋絲頭長度誤差為2p；
2）螺紋尺寸的檢驗：用專用的檢測環規，當鋼筋絲頭插入時，鋼筋端麵在環規缺口範圍內，即為合格。
3）由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以乙個工作班加工的絲頭為一驗收批，隨機抽檢10%，當合格率小於95%時，應加倍抽檢，複檢中合格率仍小於95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。
e、連線操作要點：
1）在進行鋼筋連線時，鋼筋規格應與連線套筒規格一致，並保證鋼筋和連線套筒絲扣乾淨，完好無損。
2）鋼筋連線用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒**位置相互頂緊。已擰緊的接頭，採用黃色漆標記；檢查不合格的接頭用紅色漆標記；
3）套筒兩端外露完整有效扣每側不得超過1扣。
f、連線接頭力學檢驗：
1）施工現場檢驗進行單向拉伸強度檢驗，試驗方法按gb228標準中有關條款進行。鋼筋連線接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下採用一批材料的同等級同型式同規格接頭，以500個為乙個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個的也作為乙個驗收批。
大體積混凝土施工方案 最終最終最終
1.概述 1.1使用範圍 本施工方案僅限於在中國石油寧夏石化500萬噸 年煉油改擴建工程常壓裝置區基礎大體積混凝土施工中作用。1.2編制說明 根據國標gb 50496 2009 的規定，本工程中有部分裝置基礎的混凝土施工屬於大體積混凝土，為使大體積混凝土施工符合技術先進 經濟合理 安全適用的原則，確...
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大體積混凝土施工方案最終
1.概述 1.1使用範圍 本施工方案僅限於在中國石油寧夏石化500萬噸 年煉油改擴建工程常壓裝置區基礎大體積混凝土施工中作用。1.2編制說明 根據國標gb 50496 2009 的規定，本工程中有部分裝置基礎的混凝土施工屬於大體積混凝土，為使大體積混凝土施工符合技術先進 經濟合理 安全適用的原則，確...