施工方案
檔名稱：水泥庫施工方案
檔案編號：htyb_epc_sinoma_site_016
編制日期： 年月日
審核日期： 年月日
批准日期： 年月日
第 1 版第 3 次修改
中材國際天津分公司
目錄1、 編制依據03
2、 工程概況03
3、 施工準備03
4、 施工平面布置圖03
5、 垂直運輸機械選擇04
6、 勞動力組織機械裝置計畫05
7、 施工進度計畫06
8、 主要施工工方法07
9、 涉及安全質量方面重點控制內容11
10、 工期保證措施13
11、 文明施工管理措施13
12、 沙塵天氣施工措施13
附1、滑模施工千斤頂計算13
附2、質量、安全、環保保證系13
水泥儲存庫施工方案
1. 編制依據
1）設計院施工圖紙、設計變更聯絡單和現場圖紙會審記錄
2）圖紙規定的規範、圖集等
3）本公司類似工程的施工經驗
4）本專案部的綜合施工能力，資源及機具的現狀
2、工程概況
本工程為和田堯柏水泥工程專案4500t／d水泥廠的水泥儲存庫部分，由天津水泥工業設計院****設計。水泥庫為鋼筋砼筒倉結構，外形尺寸為φ15.6m（直徑），總高度為 50.
468m，由2組連體庫組成，每組4庫（共8個庫）。庫壁在 5.1m處厚度由700mm變為 300mm,並有減壓錐體支撐在400mm庫壁上,減壓錐體與庫壁為分離式，用泡沫板隔開。
基礎底標高為-6.6公尺（±0.00=1478.
50公尺）,結構為鋼筋混凝土環形承臺。室外樓梯為鋼梯；50.468m庫頂為鋼筋砼屋面，屋面為復合樓層板，由下部鋼梁和壓型鋼板組成。
主要工作內容有：土方開挖、基礎施工、筒倉倉壁滑模、庫錐體施工、屋面施工、地面施工、裝修及其它施工。
3. 施工準備
(1) 現場準備
施工道路按整個和田堯柏水泥專案統籌安排；施工用水由總給水管設的就近給水點隨時引塑料軟管至用水點；施工用電由現場600kv變壓器供給，由總配電箱引線至建築物附近，設有塔吊專用配電箱和其它裝置、照明用配電箱；配備1臺備用柴油發電機以防突然停電，可應急使用。
(2) 技術準備
熟悉設計圖紙、進行圖紙會審。熟悉有關施工規範和有關圖集。編制施工方案。
控制樁及控制高程的複核。鋼筋保護層墊塊的製作及預埋鐵件的製作。所用鋼筋進場檢驗及砼配合比的試配委託。
4．施工平面布置圖
(1)施工平面布置圖（見下頁）
(2）施工工藝流程
5. 垂直運輸機械選擇
(1)鋼筋、模板等材料運輸：根據建築物高度和現場情況，選用一台tc5610型塔吊，布置在建築物東側1#和5#庫北側附近，負責鋼筋、模板等材料的起吊。
(2)混凝土運輸：－3.6m～＋5.
1m用2臺混凝土汽車幫浦負責混凝土的澆築。＋5.1m以上用60型混凝土拖式地幫浦將混凝土輸送至4個庫的中心混凝土緩衝料斗，用流槽分料後，用人工和小推車運送至庫壁的澆築位置澆築混凝土（注：
庫壁在施工至+0.5m時，分別在4#庫和8#上預留500*500mm方孔，位置見施工平面布置圖）。混凝土下料用1.
0*1.0*0.6 m的鋼板料斗作為下料緩衝器，四邊各搭設乙個下料溜槽，可同時對4個庫供料（下圖為料斗幫浦管平面位置圖和立面圖）。
（3）料斗腳手架直接搭設在四個庫的提公升架立柱、外挑三腳架立柱上，通過橫管、斜撐、立桿及扣件等將力傳遞到提公升架立柱和外挑三角架立柱上。砼料斗只作為下料緩衝作用，不考慮使用料斗存料功能。料斗自重180kg；料斗內混凝土因邊幫浦送邊放料，斗內最大砼存量不會超過400kg；放料人員2人和平台跳板約300kg；傾倒混凝土時荷載為320kg，傳力鋼管約800kg；總計2000kg，均到每個庫體只有500kg，對滑模平台的受力影響很小。
考慮安全的因素，對受力的提公升架、外挑三角架和立柱進行區域性加固，即可滿足施工要球。
(4)混凝土推料平台直接利用滑模平台上鋪設的腳手板操作平台即可。
（5）地幫浦管腳手架從－6.6m開始搭設，尺寸為1500*1500mm，每隔4m與庫壁埋件用鋼管加固連線。地幫浦管支架和回籠爬梯隨庫壁滑公升同期搭設。
6．勞動力組織、機械裝置計畫
（1）機具、勞動力組織
計畫+5.1m以下庫壁用2臺混凝土汽車幫浦負責混凝土的澆築；＋5.1m以上庫壁用60型混凝土拖式地幫浦將混凝土送至滑模平台的緩衝下料斗，然後由小車和鐵鍬入模即可。
鋼筋、支撐桿等材料由塔吊運輸。
＋5.1m以下滑公升時的勞動力組織每班次主要工種如下：
管理人員：2人。
攪拌站操作人員： 1人；
木工：油幫浦機操作2人；千斤頂調平、門洞、爬桿和埋件安裝共2人/庫*4庫＝8人。
鋼筋工：綁紮8人/庫*4庫=32人，鋼筋吊運：上方2人，下方2人。
瓦工：每庫內外2人/庫*4庫=8人，中心位置1人。
砼工：每庫內外3人/庫*4庫=12人，放料1人。
電工：1人；裝置執行及照明維護。
腳手架工：6人，負責回籠梯和幫浦管架搭設。
每班次12小時，兩班總人數154人。
＋5.1m以上滑公升時的勞動力組織每班次主要工種如下：
管理人員：2人。
攪拌站操作人員： 1人；
木工：油幫浦機操作2人；千斤頂調平、門洞、爬桿和埋件安裝共2人/庫*4庫＝8人。
鋼筋工：綁紮12人/庫*4庫=48人，鋼筋吊運：上方2人，下方2人。
瓦工：每庫內外2人/庫*4庫=8人，中心位置1人。
砼工：每庫內外3人/庫*4庫=12人，放料2人。
電工：1人；裝置執行及照明維護；
推車人員：每庫3人/庫*4庫=12人
腳手架工：6人，負責回籠梯和幫浦管架搭設。
每班次12小時，兩班總人數208人。
（2）主要機具需用量計畫
7．施工進度計畫
8、主要施工方法：
8.1 工程定位：
本工程本著先地下後地上,先主體後裝修,先土建後安裝的原則, 按基礎施工階段；5.1m以下筒倉倉壁滑模工程施工階段；5.1~50.
0m庫壁滑模施工階段；6.5m減壓錐施工階段；庫頂結構施工階段和庫外基礎施工階段等6個主要施工過程。
正式開工前採用全站儀進行定位放線。基本方法是根據建設單位提供的定位座標網和高程點確定工程軸線位置和±0.00標高。
根據軸線及±0.00標高確定基礎高度。放線完畢後做好定位放線記錄及驗線記錄。
8.2 基礎工程：
施工程式為：土方開挖→墊層澆築→鋼筋綁紮→模板安裝加固→澆築砼→回填土
8.2.1土方開挖：
8.2.1.
1機械開挖沿基槽開挖線順序開挖。地基用挖掘機進行開挖並用自卸卡車進行外運，挖至距墊層底標高100mm左右時，用人工進行清槽工作，清除表面浮土及鬆散砂石。當發現軟弱土層時，將該土層清理掉後用毛石砼換填。
挖掘機開挖作業半徑內嚴禁站人。
8.2.1.2由於施工場地比較平坦，故在開挖後的槽底標高超過1.5m以上時，採取使用腳手架管搭設槽邊防護的安全措施。
8.2.2 墊層澆築：
依據工程定位放線成果確定墊層的澆築邊線.沿建築物基礎邊線外放20cm,厚度控制在10cm以內。支墊層模板並澆築混凝土。混凝土澆築保持振搗密實、表面平整，以便於施工放線。
8.2.3模板:
基礎採用鋼模板, u型卡連線，基礎內、外模每隔3～5個模板寬度加一根木方，木方打孔穿對拉桿後，在鋼模外側用鋼管、14mm鋼筋和3型卡拉緊加固，鋼筋搭接處焊接50mm。
8.2.4鋼筋工程：
基礎鋼筋集中加工製作，用吊車運至現場綁紮施工。底板雙層鋼筋之間設定鋼筋支架以保證上部鋼筋位置。柱、牆板插筋位置應嚴格控制，搭設鋼管排架控制牆板及柱子插筋位置，同時基礎以上的插筋應綁紮水平鋼筋或箍筋兩道以上加以固定。
鋼筋規格、品種、間距、接頭、保護層等必須符合圖紙設計及規範要求。保護層利用與基礎相同標號的砂漿或細石砼製成。
水泥庫施工方案
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