灰庫裝置安裝施工方案
一、編制依據：
1、灰庫施工圖紙65-fa00693s-c0401、c0402、c0403、k0601、
2、《電力建設施工質量驗收及評定規程》dl/t5210.2-2009
3、《電力建設安全工作規程》dl5009.1-2002（火力發電廠部分）
4、《建築施工手冊》第四版
5、《建築施工高處作業安全技術規定》jgj80-91
6、已批准的《灰庫施工組織設計》
7、《電力建設施工及驗收技術規範》dl／t5047-95
8、《火力發電廠焊接技術規程》dl/t869-2004
9、《鋼結構工程施工及驗收規範》gb50205-2001
10、電力建設施工及驗收技術規範(管道篇)dl5031-94
二、工程概況：
1、國電庫車發電****二期（2×330mw）擴建工程位於庫車縣城西北約7km，庫車至獨山子的217國道與烏魯木齊至喀什的314國道分別沿南北和東西方向交匯於廠區東北約1.5km處。南疆鐵路平行於314國道從廠區南部3km處穿過。
國電庫車發電****二期（2×330mw）擴建工程位於庫車縣城西北約7km，庫車至獨山子的217國道與烏魯木齊至喀什的314國道分別沿南北和東西方向交匯於廠區東北約1.5km處。南疆鐵路平行於314國道從廠區南部3km處穿過。
2、灰庫主體尺寸：長×寬×高=38×13×36.65m，,筒壁厚為350㎜。
建築物總高度為 36.65 m，沿高度方向結構分為5.75m, 11.
75m,29m,35.75m四層；為鋼筋混凝土現澆框架梁板。結構：
鋼筋混凝土筒體結構。主體結構已封頂。該系統採用一級輸送方式將電除塵器的飛灰輸送至粗、細灰庫3座混凝土灰庫，其中2座粗灰庫，1座細灰庫。
每座貯灰庫下均設三個卸料口：一路安裝一台濕式攪拌機把乾灰加適量水後，用汽車運送到灰場進行碾壓堆放；一路安裝一台乾灰散裝機裝車，將乾灰運至綜合利用點；一路預留備用介面。
3、裝置安裝時間開始為2023年5月1日至2023年5月30日結束。
三、施工準備：
1、裝置安裝、鉗工小組
小組之間做到明確分工，相互協作，穿插施工，提高工作效率。
2、施工準備
3、現場準備
建立施工通道。
整理現場材料，準備庫房。
4、技術準備
熟悉圖紙和有關標準，規範及時進行圖紙會審。
5、熟悉現場。
技術負責人對施工人員進行技術交底。
編制施工進度計畫和物資**計畫。
焊工、電工、進行崗前培訓。
6、勞動力需用計畫：
7、機械物資準備：
按施工所需，準備各種裝置，檢驗合格後進入現場。提供材料樣品（或證明書）。
8、提供材料清單。
灰庫氣化裝置材料清單
灰庫頂裝置材料清單
灰庫卸灰裝置材料清單
9、工程範圍：
1）、灰庫卸灰裝置系統及管道.除塵裝置3臺，乾式、濕式出灰裝置6臺等大裝置13臺。
2）、灰庫頂裝置及管道，大除塵器3臺，灰管總計300m。
3）、灰庫氣化風裝置及管道3套。
四、主要施工方案及施工方法：
1、管道、除灰裝置工程：
1）認真熟悉圖紙，圖紙會審。
2）裝置就位組織業主、廠家、施工單位開箱檢查，清查裝置說明書，合格證及其配件，核實其安裝尺寸。
3）風機安裝時，放出安裝基準線，吊裝就位，找平，固定。
4）管道安裝選定固定和滑動支架要求外形美觀，先吊架再主管道，依次附件的順序安裝，伸縮節應在安裝並作為預留拉伸。穿牆套管兩端與牆面平齊。穿樓板套管頂部高出地面２０㎜，底部與樓板平齊。
管道煨彎半徑為管道直徑的３.５倍。絲扣外露２－３扣，無麻頭。
法蘭對接平行，嚴密，墊料採用石棉墊。
2、卸灰系統，儲氣灌，羅茨風機：
1）裝置到貨後，核實裝置規格、型號及安裝尺寸。
2）根據施工圖紙和裝置尺寸定出中心線，找正，用墊鐵找平然後固定牢固。
3）配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試鬆緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處塗鉛油、纏麻後帶入管件，然後用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦淨鉛油，編號放到適當位置等待調直。
4）根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗。
5）系統安裝完畢後，進行試執行２小時。軸承溫度符合標準規定，並做好記錄。
3、濕式卸料系統
1）卸料閥採用耐磨陶瓷材料，易磨損件為元件，使用壽命大於15000h。
2）雙軸攪拌機在供水壓力為0.4~0.6mpa時下攪拌均勻，出口溼灰含水率15～25%可調。
3）雙軸攪拌機主機密封嚴密，無漏灰現象，支承軸採用體外滾柱推力軸承，外殼（厚度不小於12mm）及軸承牢固可靠，主軸材質為45#鋼。內殼底部無弧段及其以上200mm內的筒體採用5mm厚的高分子板做耐磨襯套，此襯套安裝維護方便，聯接牢固。加濕攪拌機內側板的材質和葉片應滿足使用脫硫廢水的工況條件，並安裝維護方便，聯接牢固；又因本工程灰成分中氧化鈣含量較高，乾灰與水混合後的溼灰其結垢和黏附性較強，因此要認真研究對待本工程的灰特性，針對本工程的原始資料，從裝置結構和材料等方面，詳細制定出一套有效防範措施。
4）雙軸攪拌機的本體結構考慮防止水霧上躥的措施。外殼上設有密封型檢查門和檢修孔。
5） 雙軸攪拌機的葉片採用不鏽鋼材質。刮板結構考慮裝夾牢固可靠、便於拆卸、維修；刮板零部件無變形、無裂縫、無損傷；鑲有該刮板的葉片與攪拌機軸的聯接滿足所有技術條件的要求；葉片的供貨範圍為葉片、刮刀及其附件和隨機所配的備件。
6） 雙軸攪拌機的噴霧水系統採用不鏽鋼材料的噴頭、管道、閥芯。噴霧水系統及其用於該系統上的卸灰閥（帶脹管接頭）、手動和自動水量調節閥隨裝置配供。
7） 濕式卸料系統的控制聯鎖要求：
a）濕式卸料啟動執行時，先開啟雙軸攪拌機、再依次開啟噴霧水系統上的氣動蝶閥、落灰管上的電動鎖氣給料機、氣動卸料閥，上述裝置間的聯鎖要保證前面的裝置未啟動，後面的裝置也無法啟動，凡加入聯鎖的裝置也能解除聯鎖。
b）當該系統停止執行時，首先關閉電動鎖氣給料機，此時落灰管上的氣動卸料閥自動關閉，然後再依次關閉霧水系統上的氣動蝶閥、最後關閉雙軸攪拌機，同樣在進行關閉程式時，各裝置也設有聯鎖，在聯鎖沒有解除的情況下，只能依次關閉各裝置。
根據上述聯鎖要求，濕式卸料系統的控制系統，實現濕式卸料系統的控制聯鎖功能，每套濕式卸料系統設定一台控制櫃，控制櫃端子排上要留有向除灰控制室顯示各裝置執行狀態的訊號。
所有模擬量訊號均為4～20ma dc訊號，所有開關量訊號均為無源接點訊號。盤櫃所使用的鋼板為≮3mm厚的冷軋鋼板，其內部的支撐和框架構件保證不引起盤櫃變形，防護等級為戶內ip54，戶外ip65。
8） 所配供水管上的氣動蝶閥上的電磁閥及行程開關為進口產品。
4、 乾灰卸料系統
1）卸料閥採用耐磨材料16mn
2）乾式卸料系統所選配的吸塵風機、料位計、減速機等確保整個乾式卸料系統的效能。
3）乾式卸料系統需配帶控制台。該控制台布置在灰庫控制室內。乾式卸料系統設定半自動控制和自動順序控制卸料的功能，並能與入口處的氣動碟閥聯鎖，共同實現卸料。具體操作是：
a）運載汽車就位後，散裝頭與汽車裝料口的對位可採用半自動控制機構控制散裝頭的公升降，對位後，再開啟自動控制功能。
b）卸料時自動控制的順序是：首先開啟吸塵風機出口的氣動蝶閥，然後開啟乾灰散裝機、吸塵風機，再開啟氣動進料閥向車內裝料
c）當料罐裝滿時，散裝頭上的料位計發出訊號，此時，先自動關閉氣動閥，延時一段時間（一般為4～6秒），停止乾灰散裝機、吸塵風機，自動停止其出口的氣動蝶閥，最後使散裝頭自動提公升，完成一次卸料過程。
d）氣動進料閥、乾灰散裝機、吸塵風機以及其出口的氣動蝶閥在開始裝料和裝滿料的兩個動作過程中互為閉鎖，即前乙個動作未執行，後乙個裝置不能開啟或關閉，要打亂上面所述的順序執行，必須解除聯鎖。吸塵風機出口氣動蝶閥隨裝置供貨。
4）乾式卸料系統的控制台配備必要的報警訊號，以顯示和檢測裝置的執行和故障狀態，其控制台端子排上留有向遠方除灰控制室顯示各裝置執行狀態的訊號介面。所有模擬量訊號均為4~20ma dc訊號，所有開關量訊號均為無源接點訊號。每套乾灰卸料系統配一台控制櫃。
5、 電動給料機
灰庫施工方案
一 工程概況該工程為30m灰庫工程。施工從 0.000向上，筒身按圖紙要求施工。筒身直徑為10m。主要工程數量如下表所示 序號部位材料名稱單位數量 1 灰庫基礎墊層 2 灰庫基礎 3 灰庫筒身 二 整體施工順序灰庫基礎挖土方 墊層 基礎砼施工，周邊回填，灰庫上公升的準備工作。三 施工方法及施工程式本...
64灰庫結構施工方案
目錄1.工程概況及主要工程量 1 2.施工作業指導書編制目的及依據 1 3.施工方案要求所具備的條件 2 4.施工方案的確定 3 5.施工方案的具體實施程式 3 6.施工方案實施的結果 12 7.安全及文明施工措施 12 8.附表 13 1.工程概況及主要工程量 1.1工程概況 華能營口熱電廠新建 ...
灰庫土方開挖施工方案
1 工程簡介 蒙華泰烏海熱電2 200mw機組工程，灰庫位於主廠房西側引風機室北側。0.000m相當於絕對標高1107.80m。基底標高暫定為 2.5m。基坑土方量 1250 m3。2 編制依據 2.1灰庫基礎平面布置圖。圖號 f0692s t05xx 01 2.2 電力建設工程施工與驗收規範 土建...