一、編制依據
1、業主提供的有關設計施工圖紙資料及技術說明
2、大慶（綠地）金融中心專案施工組織設計
3、《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》（gb175-1999）
4、《普通混凝土用碎石或卵石標準質量標準及檢驗方法》（jgj53-92）
5、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程》（jgj146-90）
6、《混凝土外加劑應用技術規程》（gbj119-88）
7、《混凝土拌合用水標準》jgj63
8、《普通混凝土配合比設計規程》（jgj55-2000）
9、《預拌混凝土》（gb14902-94）
10、《混凝土幫浦送施工技術規程》（jgj/t10--95）
11、《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
12、《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb50204-2002）
13、《地下防水工程技術規範》gb 50108-2001
14、《地下室防水工程質量驗收規範》gb 50208-2002
15、《建築工程施工質量驗收標準強制性條文》
二、工程概況及施工條件
2.1工程概況
大慶（綠地）金融中心專案是上海綠地集團大慶置業****開發的的商住樓工程專案，位於大慶市薩爾圖區世紀大道以北、火炬新街以西。地下1層、車庫及裝置用房；地上由6棟32——33層的商住樓房（含裙房）、1棟2層會所及2棟2層商業用房組成，本工程住宅主樓採用樁筏基礎，其中筏板厚度為1.80m，樁筏基礎面積共約3150㎡，筏板混凝土總量約7500m，為大體積混凝土， 混凝土強度等級為c30，抗滲等級為p6。
根據設計，基礎及地下室採用補償收縮混凝土，膨脹率不小於0.0002，乾縮率不大於0.0003；後澆帶混凝土採用微膨脹混凝土，膨脹率不小於0.
0004，乾縮率不大於0.0003；溫度後澆帶砼澆築時間安排在其兩側混凝土澆築兩個月後進行，沉降後澆帶砼澆築時間安排在主體封頂後進行。
本工程基礎筏板砼澆築質量，將是影響整個工程施工質量的關鍵，專案部將制定嚴密、可行的施工方案並嚴格按此方案進行施工，確保砼施工質量萬無一失。
筏板混凝土主要工程量
2.2施工條件
進行大體積混凝土施工前，應先滿足一下施工條件：
（1）基礎筏板模板內清理乾淨，無積水、鋸屑、鐵絲等雜物；筏板鋼筋、模板、預埋等均已通過業主、監理、區質檢站驗收，質量合格。
（2）各種書面檢查、隱蔽記錄均已簽字辦理完畢。
（3）根據圖紙設計標高，在綁牢的柱、牆鋼筋上抄上50水平線並用膠布裹牢，以控制混凝土澆築標高。
（4）測溫導線埋設完畢，位置準確，綁紮牢固，上端已做好保護。
（5）現場道路通暢，施工配電箱接送至各用電點，且按規定配齊漏電保護器等，漏電保護措施齊全。
三、施工總體佈署
3.1工藝流程
原材料檢、試驗（合格後）----混凝土攪拌----混凝土運輸----坍落度檢、試驗----幫浦送----振搗----砼強度、抗滲等級檢試驗----抹面----養護----測溫----調整養護措施
3.2施工段的劃分
根據工程建設進度需要，本工程安排兩個隊伍同時流水作業組織施工：
第一作業隊伍：3#、4#、8#、10#樓底板
第二作業隊伍：7#、15#、16#、20#、21#樓底板
3.3施工技術方案的確定
原材料質量及效能引數要求：水泥採用水化熱小的礦渣矽酸鹽水泥，水泥中ca含量小於8%，水泥細度小於350m2/kg,水泥的含鹼量小於水泥質量的0.6%，砼的最小膠凝材料用量不得小於300kg/m3，同時膠凝材料總量不宜高於450kg/m3；粉煤灰採用ⅰ級粉煤灰，摻量為膠凝材料總量的20%左右；細骨料選用含泥量小於1%的級配良好的中砂，砂率宜控制在為33%-40%；粗骨料選用含泥量小於0.
7%,進行人工級配優化的碎石，且針片狀顆粒含量不宜大於10%，為保證混凝土可幫浦性，幫浦送混凝土所用粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比，對碎石不宜大於1：4；水膠比宜控制在0.4左右；外加劑其抗裂防水劑選用hea-ⅰ型砼抗裂防水劑，幫浦送劑選用wz-5幫浦送劑，緩凝劑選用bfn-12型緩凝劑，摻量為膠結材料總量的0.
05%,（該緩凝劑已稀釋於幫浦送劑中）；混凝土的含鹼量應小於3kg/m3,混凝土各組份中氯離子含量小於膠凝材料重量的0.06%。
混凝土配合比（表1）
混凝土效能指標引數：強度為c30、抗滲效能必須達到p6；工作效能應滿足施工工藝要求，坍落度應控制在160-200 mm，緩凝時間應控制在10-12h左右。
砼日**能力要求：筏板大體積混凝土澆築採用予拌商品混凝土，混凝土運輸採用混凝土罐車，混凝土輸送方式採用幫浦送，商品混凝土公司砼**能力應達到150m/h。
3.4混凝土初始溫度控制
為了降低混凝土初始溫度，分別對攪拌用水泥、水、砂、石等採取了降溫措施。
（1） 通過對水泥出廠後較長時間的放置降溫，使水泥入攪拌機溫度（以下稱使用溫度）控制在45℃以下。
對於散裝水泥生產廠家，由於水泥**量大，周轉快，從水泥出窯到運輸至攪拌站使用時間間隔較短，一般不超過一周，入攪拌站的溫度一般在60～70℃。為了降低水泥使用溫度，我們與水泥生產廠家進行了協調。生產廠家適當延長了水泥的庫存時間，把散裝水泥用臨時水泥袋包裝，用鼓風機吹冷風降溫。
經過這樣乙個過程，約兩周時間，可把水泥溫度計降低到45℃左右。
（2） 通過在攪拌用水中加刨冰，降低水溫。
攪拌用水中加冰後溫度可用下式計算：
其中： —熱水（未加冰的水質量）
—熱水（未加冰的水溫度）
冰的質量
冷水（冰水混合溶解後）水溫度
水的比熱，4.2kj/kgk
冰的融解熱：335kj/kg
冰的溫度按0℃計算
根據上式，已知每立方公尺用水量，即=+總量，已知未加冰的水溫度，設定加冰後目標溫度，可計算需加入的冰質量：
由上式可知，若每立方公尺混凝土用水156kg，由30℃降為15℃，則每立方公尺需用冰21.3kg。
需要注意的是，為了保證投入水中的冰迅速溶解，應將冰塊破碎成冰屑後投入蓄水池。
（3） 通過砂石料場加頂蓋防日光直射，用地下抽取的冷水沖洗石料堆等措施，可保證砂石原材料溫度控制在25℃以內。
綜上所述，混凝土主要原材料溫度控制目標見表2。
表2 混凝土原材料溫度控制值
（4） 拌合物溫度計算
根據《建築施工手冊》計算，得出混凝土拌合溫度℃，拌合物的出機溫度℃，混凝土澆築溫度℃。
根據上述計算和規範相關要求，對實際澆築混凝土的出機溫度限定為26℃，控制入幫浦溫度在26℃～28℃，控制混凝土入模溫度在30℃以下。應注意的是，本工程澆築時環境溫度最高為35℃。
為了嚴格控制上述溫度限定值，加強對駐站人員的管理，在攪拌前測量每盤原材料的溫度，混凝土到達現場後進行測溫，對於有個別入幫浦溫度高於1℃～2℃時，也可用於大樑混凝土澆築；對於入幫浦溫度高於3℃以上時，在有施工條件的情況下可澆築在同等混凝土強度等級的部位。
對部分運輸車輛進行罐體防護，當拌合物的溫度高於環境溫度時，採用裸罐車輛運輸；當拌合物的溫度低於環境溫度時，用帶有保溫被的車輛進行運輸。
3.5混凝土公升溫計算
（1）混凝土不同齡期的絕熱溫公升計算
經計算，不同齡期的絕熱溫公升（℃）見表3。
表3 不同齡期絕熱溫公升值
由上表可知，混凝土在1～9天內基本完成水化過程，最高公升溫48.8℃。根據經驗，在1～9天內，混凝土中心區域可近似認為絕熱公升溫。
即第三天混凝土最高溫度：℃
（2） 混凝土內外溫差驗算
按混凝土上表面5cm蓄水養護方式，計算混凝土內外溫差：
注意：其中施工期大氣平均氣溫取40℃，混凝土實際厚度取3.5m。
根據上述公式，計算得出：
根據經驗第三天混凝土內部溫度最高（76℃）時，
℃而℃，混凝土表面溫度與混凝土中心溫度之差未超過25℃，滿足大體積混凝土的測溫養護要求。因此，在實際施工中決定通過混凝土測溫跟蹤內外溫差，保證內外溫差不超過25℃；若溫差超過25℃時，及時再覆蓋一層塑料布，以減小內外降溫梯度。
根據經驗，我們將溫度監控的重點放在混凝土澆築後7d，即公升溫階段，每2h測溫一次，降溫階段每6h測一次(降溫速率＜2.5℃∕天),待內外溫差穩定＜15℃後停止測溫。同時測量大氣溫度，計算混凝土內外溫差，當發現溫度變化異常時，及時採取有效措施。
本工程採用jdc-2建築電子測溫儀進行混凝土溫度監控，每個測溫點監測混凝土表面、中心及底部三個溫度，測溫點的平面布置見下圖1。
砼澆築方法：混凝土澆築採用「分段定點、薄層澆築、乙個坡度、迴圈推進、一次到頂」的施工工藝；砼振搗採用插入式振搗器機械振搗。「分段定點」是指按砼澆築自然流淌長度進行分段定點，本工程主樓基礎底板厚度為1.
80m，採用商品砼澆築，其自然流淌長度估計在18m左右；「薄層澆築」是指砼一次澆築到頂形成坡面後，其以後每次下料厚度均不得超過500mm，且每次下料都必須蓋住坡腳，保證不形成冷縫；「乙個坡度」是指按一開始澆築形成的坡面基本保持原樣向前澆築，過程中不要再次任意改變，以控制下料路線和防止產生冷縫，「迴圈推進」是指按澆築流向依次向前澆築，在砼澆築過程中只存在拆管，不存在接管，有利於加快施工進度，防止幫浦管堵塞；「一次到頂」是指砼澆築一開始下料就必須達到筏板頂標高，然後依次向前推進，保證不到標高不向前推進。
3.6施工組織方案的確定
考慮本工程專案的基礎筏板面積較大，混凝土澆築期間環境溫度較高，為保證混凝土澆築過程中不產生冷縫，決定筏板混凝土的澆築採用3臺幫浦同時進行，按每臺幫浦平均每h澆築45m3，結合考慮攪拌站至工地的距離、車速、行走路線、裝卸堵車待時、罐車體積容量等因素，每台幫浦約需配套10輛混凝土罐車，3臺幫浦共需混凝土罐車30輛，為防止混凝土澆築過程**現機械事故，筏板砼澆築時應另聯絡1臺砼幫浦車及3輛砼罐車作備用，同時再安排一台塔吊應急備用。根據筏板砼總量，按攪拌站每小時砼**能力150 m計，單個基礎的筏板大體積砼的澆築估計35個小時即可全部澆築完畢。
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1 大體積混凝土施工方案
目錄目錄 0 一 工程概況 1 二 施工部署 1 三 施工準備 2 四 混凝土澆築 3 五 試塊留置 4 六 質量保證 4 七 安全文明施工 5 基礎筏板大體積混凝土施工方案 一 工程概況 山西華寧焦煤有限責任公司礦井兼併重組整合專案產品倉工程基礎為樁基礎，底板厚度2000mm，底板約1079m3，...
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