5大體積混凝土施工方案

2021-03-04 09:34:01 字數 4315 閱讀 6510

工程名稱:鄭州市金水區聶莊片區改造專案安置區a地塊

單位: 平煤神馬建工集團****

編制審核

審批時間

專案名稱:金水區聶莊片區改造專案安置區5#樓

建設單位:河南新銀基房地產開發****

設計單位:河南省城鄉建築設計院****

建設地點:鄭州市未來路與緯四路交叉口路西

監理單位:河南巨集業建設工程管理****

勘察單位:河南豫中地質勘查工程公司

建築結構安全等級:二級; 建築抗震設防類別:丙類

結構抗震設防烈度:7度; 設計基本**加速度:0.15g;

設計**分組:第二組地基基礎設計等級:甲級

建築場地類別:類

地基處理:筏板基礎下採用預應力高強混凝土管樁(phc)。樁端持力層為第七層的細沙層,要求樁尖進入持力層高度不小於1000mm。

本工程裙房筏板厚度為750mm,和地下車庫筏板基礎為600mm,主樓筏板除電梯井筏板處為2500mm外,其餘筏板為1800mm。

各樓混凝土澆築量:4#樓基礎筏板混凝土澆築量為2593.6498m,5#樓基礎筏板混凝土澆築量為2605.

2411m,6#樓基礎筏板混凝土澆築量為2601.5363m,7#樓基礎筏板混凝土澆築量為4449.0393m,社群綜合用房基礎筏板混凝土澆築量為355.

453m,地下車庫基礎筏板混凝土澆築量為4153.1871m。

1.《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2002,

《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001

《高層建築混凝土結構技術規程jgj3-2002

《大體積混凝土施工規範gb50496-2009

2.施工圖紙;

1、混凝土施工具有結構厚、體型大、鋼筋密、混凝土數量多。工程條件複雜和施工技術要求高。

2、混凝土截面尺寸較大,在混凝土硬化期間水泥水化過程中溫度增高,使混凝土內外溫差較大,內外溫差產生的溫度應力大於混凝土本身的抗拉應力,是導致混凝土出現裂縫的主要因素。

3、在混凝土施工過程中必須考慮溫度應力的影響,主要是採取相應的技術措施控制內外溫差,減少混凝土內外由於溫度而產生的溫度應力。

為保證基礎底板混凝土的連續澆築,每棟樓澆築混凝土時配備乙個澆築小組,具體人員配備如下(其他工種配合):

人員分工及****:

現場總指揮:魏中洲

現場副總指揮: 賈高遠

現場技術負責:杜雅峰

4、5#樓負責:龐玉亮

6#樓負責:陳運博

商品混凝土廠家現場每棟樓配備兩台地幫浦,每台地幫浦每小時理論最大混凝土輸出量具體引數見下圖:

1.混凝土地幫浦的實際平均輸出量:

其中:為每台混凝土幫浦的最大輸出量m3/h;

為配管條件係數,可取0.8~0.9;

為作業效率,可取0.5~0.7。

2.混凝土運輸車輛按照現場幫浦送能力(實際平均輸出量q1)配置,計算方式如下:

其中:n為混凝土攪拌運輸車台數;

v為每台混凝土運輸車的容量(m3);

s0為混凝土攪拌運輸車平均行駛速度(km/h);

l為混凝土攪拌運輸車往返距離(km)

tt為每台混凝土攪拌運輸車總計停歇時間(h)。

則每台運輸車按容量為10m3,行駛距離按10km,平均車速按15km/h計,則:

則每台混凝土汽車拖幫浦至少需配備7臺運輸車才能滿足施工需求,每棟主樓需要14臺運輸車才能滿足要求。

1) 對混凝土振搗手上崗前進行技術交底,交底目的必須讓每位參加大體積混凝土底板澆築的人員知道:砼的澆築量,澆築時間,澆築流水線,澆築振搗的技術要求,質量要求,各崗位人員的職責,各崗位人員的配合。

2) 混凝土澆築過程中安排專人負責商品混凝土供貨驗收。(坍落度16-20cm,供貨小票)並填寫澆灌記錄。

3) 專案經理、技術負責人到場參與協調、指揮大體積砼澆築,工長、質檢員、技術員深入施工一線,跟蹤監督、檢查現場的施工狀況。

4) 設4人專職負責大體積砼澆築後的養護、測溫工作,發現控制溫差值超過指標,及時反饋到專案部,並採取措施,降低混凝土溫公升和溫降的梯度,降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差,降低混凝土表面溫度和大氣環境溫度差。

根據現場施工順序及各棟樓的施工時間,現場澆築順序擬定為:6#樓兩台地幫浦分別布置在基坑北側及東側,5#地幫浦分別布置在基坑北側及南側,4#地幫浦分別布置在基坑北側及西側。每棟主樓澆築時從電梯基坑開始澆築,自深至淺,從中間向四周對稱澆築。

a、編制基礎底板大體積混凝土澆築施工方案,並對班組作業人員交底。

b、對大體積混凝土進行溫控計算,做好防止混凝土產生裂縫的技術準備措施。

c、將基礎底板上表面標高抄測在柱、牆鋼筋上,並作明顯標記,供澆築混凝土時找平用。

大體積混凝土原材料要求:

(1)水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發,在混凝土內部溫度過高,與混凝土表面產生較大的溫度差,便混凝土內部產生壓應力,表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫,因此確定採用水化熱比較低的普通矽酸鹽水泥,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的效能,提高混凝土的抗滲能力。

在保證混凝土強度等級的前提下,減少水泥的用量,以控制水化熱。

(2)粗骨料:採用碎石,粒徑5-25mm,含泥量不大於1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配製的混凝土,和易性較好,抗壓強度較高,同時可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫公升。

(3)細骨料:採用中砂,平均粒徑大於0.5mm,含泥量不大於3%。

選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比採用細砂拌製的混凝土可減少用水量10%左右,同時相應減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫公升,並可減少混凝土收縮。

(4)粉煤灰:由於混凝土的澆築方式為幫浦送,為了改善混凝土的和易性便於幫浦送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照規範要求,採用礦渣矽酸鹽水泥拌製大體積粉煤灰混凝土時,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。

粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低,對混凝土抗滲抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在10%以內,採用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方公尺混凝土所摻加粉煤灰量。

(5)攪拌混凝土用水:採用涼水攪拌,必要時採用冰水進行攪拌。

(6)外加劑:設計無具體要求,通過分析比較及過去在其它工程上的使用經驗,每立方公尺混凝土2kg,減水劑可降低水化熱峰值,對混凝土收縮有補償功能,可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用效能,商品混凝土站在澆築前應報告送達施工單位。

混凝土配合比;

(1)混凝土採用攪拌站**的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求,提前做好混凝土試配。

(2)混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規範》、《普通混凝土配合比設計規程》及《粉煤灰混凝土應用技術規範》中的有關技術要求進行設計。

(3)粉煤灰採用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的**情況,以滿足施工的要求。

a、基礎底板鋼筋隱檢合格,預留洞、預埋管、線、加強筋複核無誤,牆柱插筋位置正確,固定牢靠。

b、基礎模板必須加固牢固,區域性防止混凝土側壓用木方或鋼管加固。

c、在施工作業面鋪置人員腳手馬道。

d、在底板鋼筋馬凳腿上設定分層澆築厚度標誌紅色漆線。

e、備足20支zn-70型高頻低噪插入式振搗棒,功率1.5kw,振幅1.2mm,振動頻率200hz,並配備20個配套電機,滿足工程施工。

f、備好作業面振動棒機連線電源箱及夜間施工電源。

g、掌握天氣預報,備足遮蓋防雨布。

h、現場將運輸通道清理到位,無障礙物,通知各材料**商不要有車輛肆亂入場供貨。

j、將養護覆蓋材料運到基坑內(一層薄膜,兩層棉氈)備用。

k、幫浦車停機點及主要行車通道提前清理乾淨障礙物。

l、備好通訊聯絡的無線對講機。

1)該基礎砼屬大體積砼整板基礎,在砼施工過程中必須確保砼一次澆築成型,避免出現施工冷縫,以防在砼澆築過程中出現停電問題,我專案部與供電系統協調備置一台功率為30千瓦的柴油發電機,以滿足現場出現停電時,充分滿足現場施工供電要求。

用電計算每棟主樓部分共考慮使用1盞照明裝置,1千瓦/每盞,20支插入式振動棒,1.3千瓦/支,(1+1.3×20)=27kw。

2)基礎砼必須確保砼連續澆築,考慮到當地氣候及現場環境,以防在澆築過程中,出現六級及以上大風天氣,或砼供貨商出現不能及時供貨,致使砼澆築不得不暫停施工,暫停時間超過砼初凝時間,使得砼形成不可避免的施工縫時。在砼不能確保連續澆築後,將現場已經澆築的砼進行充分振搗,將澆築的砼形成乙個整體平面,並在砼表面上做插筋處理,插筋採用ф12螺紋鋼筋,間距為1000mm,梅花型布置,錨入砼內和外漏長度不小於38d。等恢復施工後,保證上下層砼有更好的連線。

本工程混凝土均採用預拌混凝土,攪拌站選擇天石****攪拌站。

混凝土嚴格按照有關規範和設計要求進行配比,對拌制混凝土的水泥、粗骨料、細骨料、摻合料、水、外加劑等原材料進行控制。

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京滬高鐵泰安站新區a區公租房38 樓工程 施工單位 山東興潤建設 目錄一 工程概況 3 二 施工部署 3 三 施工技術及措施 5 四 質量控制措施及質量要求 8 五 試驗及質量記錄 10 六 後澆帶的留設及處理 10 七 安全及文明施工控制措施 11 八 成品保護措施 11 九 主要管理措施及應急保...

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目錄第一章編制依據 2 第二章工程概況 2 2.1 工程概況 2 2.2 本工程地下室基坑底板的詳細概況 3 第三章 大體積砼的特點及難點 3 第四章 施工準備 4 4.1材料準備 4 4.2 混凝土生產準備 5 4.3 混凝土施工機械準備 5 4.4 勞動力準備 5 4.5 技術準備 6 第五章大...