目錄第一章編制依據 2
第二章工程概況 2
2.1、工程概況 2
2.2、本工程地下室基坑底板的詳細概況 3
第三章、 大體積砼的特點及難點 3
第四章、施工準備 4
4.1材料準備 4
4.2、混凝土生產準備 5
4.3、混凝土施工機械準備 5
4.4、勞動力準備 5
4.5、技術準備 6
第五章大體積混凝土施工 6
5.1、澆築安排 7
5.2、大體積砼的澆築 7
5.3、大體積混凝土的溫控措施與養護 9
5.3.1、優化混凝土配合比,降低水化熱 9
5.3.2、混凝土生產、運輸過程中的降溫措施 10
5.3.3、混凝土澆築過程中的降溫措施 10
5.3.4、採取保溫保濕養護方法,有效控制溫差變化 10
5.3.5、測溫點的設定 11
5.3.6、大體積砼測溫計算 11
第六章、砼澆築的質量標準及保證措施 14
6.1、質量標準 14
6.2夏季混凝土質量控制措施 14
6.3混凝土拌和物控制措施 14
6.3.1砂石料和攪拌用水溫度的控制措施 15
6.3.2混凝土拌和物出場控制 15
6.3.3混凝土拌和物現場質量控制 15
6.4澆注混凝土過程的質量控制措施 15
6.4.1澆注前對模板、鋼筋的溫度控制 15
6.4.2澆注時間的選擇 15
6.4.3澆注合理分層 15
6.5混凝土養生過程的質量控制措施 16
第七章、安全環保措施 16
7.1、安全措施 16
7.2、環保措施 16
大體積混凝土施工方案
1、《鋼筋機械連線通用技術規範》 （jgj107—2003）
2、《帶肋鋼筋套筒擠壓連線技術規範》（jgj108—2003）
3、紫荊廣場工程施工圖、施工組織設計
4、《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb50204-2011）
5、《大體積混凝土施工規範》（gb50496—2009）
6、《混凝土外加劑應用技術規範》（gb50119-2003）
7、《混凝土膨脹劑》（gb234392009）
8、《公路水泥混凝土纖維材料聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維》（jt-t525-2004）
9、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
10、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）
11、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
12、《建築工程施工質量驗收統一標準》 （gb50300-2002）
13、《鋼筋混凝土結構施工及驗收規範》 （gbj50204-2002）
14、《混凝土結構試驗方法標準》（gb50152-92 ）
15、《商品混凝土質量管理規程》（dbj01-6-90）
16、《混凝土幫浦送施工技術規程》（jgj/t10-95）
第二章工程概況
2.1、工程概況
本工程由四棟商住樓組成，包括一棟三層商業樓、二棟32層商住樓、一棟12層辦公樓及二層地下室組成。總規劃占地面積：11304.
376㎡，地下室面積10684.327㎡，其中負二層面積4223.67㎡，負一層面積6463.
91㎡，總建築面積50617.925㎡;建築占地面積3846.002㎡。
基礎採用預製樁基礎。±0.00相當於絕對標高9.
700公尺，1#樓框架結構，建築高度12.7公尺；2#、3#樓部分框支剪力牆結構，建築高度99.1公尺；4#樓部分框支剪力牆結構，建築高度56.
8公尺。負二層混凝土底板頂標高為-8.8m，底板厚為600mm，負一層混凝土底板頂標高為-5m，底板厚為400mm，承臺基礎厚度分為1100、1500、1700、2400，由4條後澆帶將底板分割為4大塊（詳見附圖平面布置圖）。
2.2、本工程地下室基坑底板的詳細概況
本工程地下室底板非人防區底板為c30混凝土抗滲等級為p8，人防區底板為c30混凝土抗滲等級為p8。由於本工程地下室面積兩個方向尺度均較大，為減少砼硬化時產生的收縮，地下室底板砼採用補償收縮砼（按jgj/t178-2009執行），加強帶外側限制膨脹率取0.020%~0.
025%，加強帶內側限制膨脹率取0.040%~0.045%，膨脹劑選用***有質量保證的的產品，摻量正根據試驗確定，同時底板砼中另摻入膨脹纖維抗裂防水劑以增強抗裂性。
本工程底板面積10684.327 m，按設計劃分的後澆帶將底板共分成四個施工區塊（詳見後澆帶劃分圖示），其中後澆帶有沉降型後澆，二號及四號區塊為主樓及電梯基坑所在區塊，為本工程大體積砼澆築的核心區塊，所佔面積分別為2590 m和1890 m，一次性澆築總砼量分別為2150 m和1250m。本次大體積澆築砼方案即以二號區塊作為闡述的重點.
其他二地塊均以四號地塊施工方案為模板進行砼澆注.
第三章、 大體積砼的特點及難點
一、混凝土結構厚，體形大、鋼筋密、混凝土數量多；本工程基礎底板四號區塊一次性砼澆築量達2600 m，且最厚處達2.7m。
二、大體積砼處於在底板結構，常處於潮濕或與水接觸的環境條件下。因此，除了需要滿足強度外，還必須具有良好的耐久性和抗滲性，還要求具有耐侵蝕性等效能。
三、大體積混凝土強度等級比較高。單位水泥用量較大，截面尺寸較大，水化熱和收縮容易造成結構的開裂。
四、大體積砼由於其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱於內部，使溫度公升高較大，容易產生由溫度引起的裂縫。因此對溫度進行控制，是大體積砼施工最突出的問題。必須處理或解決由於水泥產生的水化熱所引起的砼體積變化，以便最大限度地減少砼裂縫。
五、本工程施工場地狹窄，幫浦車只能停放在基坑邊，所以施工難度大。
第四章、施工準備
4.1材料準備
1、水泥：
選用p.042.5r型矽酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證及檢驗報告，還得有混凝土生產前的生產線取樣檢驗報告，對其品種、標號、包裝或散裝包號、出廠日期等檢查驗收，水泥強度按國家標準強度檢驗方法，按試塊檢測值確定，水泥庫存溫度控制在70攝氏度以內，水泥質量必須滿足國標標準。
2、外加劑：
（1）使用高效減水劑，摻量控制在0.2%～0.3%。
（2）使用膨脹劑摻量控制在6%～8%，根據試配確定。
（3） 根據設計要求摻入膨脹纖維抗裂防水劑。
選用的外加劑要符合《砼外加劑質量標準》、《砼外加劑應用技術規範》、《混凝土膨脹劑》（gb234392009）、《公路水泥混凝土纖維材料聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維》（jt-t525-2004）、《砼結構工程施工驗收規範》標準的要求。
3、摻合料：
（1）摻入磨細礦粉，摻量30%～60%，根據試配定。
（2）磨細礦粉等級s105級。
（3）摻入粉煤灰，摻量8～10%粉煤灰。採用ⅱ級粉煤灰，可改善砼拌合物的和易性，提高砼耐久性。粉煤灰符合《用於水泥和砼中的粉煤灰》(gb1596-91)標準。
粉煤灰除具有出廠合格證和檢驗報告外還得有生產線現場取樣送檢獲取檢驗報告
4、骨料：
骨料應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（jgj53-92）和《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（jgj53-92）。
此外，還應滿足砼的幫浦送、澆築工藝及澆築結構構件截面尺寸、鋼筋疏密間距等要求，所以砼到工地的塌落度應為15cm。
5、拌合水
混凝土攪拌時採用飲用自來水。
4.2、混凝土生產準備
本工程採用商品混凝土，混凝土生產準備主要是對混凝土**商的廠家資質、營業執照、廠家生產能力、裝置效能及生產廠家的質量保證體系等加以考察，我司將會同業主和監理單位對砼**商各項指標進行綜合考察，選擇有實力，而且信譽好的**商、然後對**商以後的供料進行過程監督。
我司在四月份提出商品混凝土委託書（技術引數、**要求），交混凝土**商提前試配，並獲取正式混凝土配合比。
4.3、混凝土施工機械準備
我司計畫地下室承臺、底板的混凝土按照施工圖上的後澆帶分成4大塊塊，每塊是一次性澆築，第2、4塊用2臺hbt-60d混凝土柴油輸送幫浦，同時在混凝土澆築過程中現場配備一台柴油發電機以防臨時用電故障。配備4臺平板振動器及20根插入式振動棒及其他小型工具。
4.4、勞動力準備
底板施工是本工程最重要最關鍵的第一仗，為此，我們將安排具有技術素質較高的砼班組來承擔本工程施工任務，把好質量第一關，班組進場首先安排技術安全教教育，特殊工種持證上崗。
混凝土澆築每班主要勞動力安排
4.5、技術準備
針對底板工程特點和實際情況，我們將著重作好以下幾個方面的技術準備工作：
（1）四月份通知攪拌站砼實驗室試配：底板澆築前進行砼的試配，重點解決砼施工中粉煤灰、緩凝劑和減水劑的摻量控制和降低砼水化熱問題。提前進乙個月完成最優化的配合比，報送監理工程師。
（2）裝置試拌：攪拌站裝置試拌主要是模擬混凝土大批量時攪拌裝置的機械效能和計量準確性。
（3）材料檢驗：對底板用商品砼嚴格按照有關規範要求進行，檢驗和試驗，把好材料質量關。混凝土攪拌站原材料除按規範取樣外，施工單位可以按照監理工程師的要求隨時到攪拌站生產線上進行原材料取樣檢驗。
（4）技術交底：組織分級技術交底，包括砼澆築平面布置、澆築方向、操作要點、施工注意事項，以及砼施工質量、安全、工期、文明施工等要求。
（5）混凝土技術引數確定：混凝土坍落度確定為15cm±3cm，控制混凝土初凝時間為10～14h，終凝時間為15～18h。
第五章大體積混凝土施工
本工程二號區塊底板一次性澆築砼量達2600 m，砼最厚處達到2.7m，屬於大體積砼澆築，為了有效控制本工程底板大體積砼澆築過程中及澆築後有害裂縫的出現和發展，必須從組成混凝土的各種材料選用、外加劑的選用，砼配合比、砼的加工運輸到現場的澆築等一系列過程進行的控制，並採取其他技術措施，才能最大限度的減小砼的水化公升溫，延緩降溫速率，減少混凝土收縮，提高混凝土的極限拉伸強度，改善約束和設計構造方面全面考慮，結合實際採取相應的措施，確保本工程地下室底板大體積砼的符合設計及使用的要求，確保工程的總體質量。以下為大體積砼澆築的各項施工準備及採取的各項措施。
5.1、澆築安排
1、根據二號區塊底板的平面布置，橫向60.6m，縱向50.1m，砼澆築量約2600 m，經與商品砼生產廠家溝通，結合現場班組的施工人員的按排，擬在該區塊進行砼澆築時布置2臺hbt-60d混凝土柴油輸送幫浦。
3大體積混凝土施工方案
駐馬店偉恆楓葉城3號樓 大體積混凝土專項方案 編制人審核人 審批人編制單位 駐馬店市鑫鑫建築公司 編制時間 2011年6月5日 1 工程概況 1 1該工程為框架剪力牆結構，地下一層，主樓33層，筏板基礎。地下室底板為筏板，埋深 6.3公尺，板底厚度1.7公尺，寬度39.9m，長37.6m，混凝土量約...
3大體積混凝土施工方案
目錄第一章 引用技術2 第二章 工程概況2 第一節 工程概況與質量目標3 第二節 本工程地下室基坑底板的詳細概況3 第三章 大體積砼的特點及裂縫產生的主要原因3 第一節 大體積砼具有以下特點3 第二節 裂縫產生的原因4 第四章 大體積混凝土施工措施4 第一節 材料準備5 第二節 澆築安排6 第三節 ...
5大體積混凝土施工方案
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