19 大體積混凝土施工方案

2021-10-28 17:45:49 字數 2874 閱讀 6857

1、 汕頭蘇寧電器廣場工程招標書;

2、 汕頭蘇寧電器廣場主體結構施工圖紙;

3、 《汕頭蘇寧電器廣場總施工組織設計》;

4、 包括但不僅限於以下相關標準、規範及檔案

汕頭蘇寧電器廣場工程是由汕頭市龍湖蘇寧電器****投資興建,主體結構由江蘇省建築設計研究院****設計。工程位於汕頭市長平路與金環路交匯處,東面緊鄰汕頭市財政局,南側為星河大廈。本工程±0.

000m相當於絕對標高+3.300m。基坑總面積約14200m2,底板為大體積混凝土。

底板厚度為1.0m,承臺最大厚度為3.0m,混凝土為c40p8抗滲混凝土。

地下室防水等級為二級,除採用s8級抗滲自防水混凝土外,需在外牆及底板做1.5mmjs復合塗料防水層並做保護層。底板澆築根據後澆帶劃分為6個區域,混凝土量最大區域約為3500m3。

1、本工程基礎覆蓋面積為13882 m,澆築的時間長。底板下水量充沛,地質情況複雜,場內真空深井以及承壓井在底板處的封堵為本工程施工重點。因此,施工現場要合理組織,保證混凝土澆注及時、連續進行。

2、大體積混凝土水泥凝結過程將產生大量水化熱,如何做好裂縫控制、內外溫差控制是澆築質量的關鍵。

由於本工程底板較厚,混凝土量大,且大體積混凝土的技術要求高,為了確保底板大體積混凝土的順利澆築和澆築質量,專案經理部成立了大體積混凝土澆築專項施工管理小組,澆築之前召開專題交底會和動員大會。充分作好各項準備工作,為大體積砼的成功澆築奠定基礎。

在現場對施工班組作好交底,使工人能確實掌握操作要領以及大體積混凝土施工所注意的事項。人員按晝夜兩班倒,施工過程相關人員不得擅自離崗,出現問題落實到人。

劉文清:總負責

黃國紅:負責解決砼施工過程中的技術問題、外加劑添量控制等

呂波:負責現場總體部署

洪英偉:負責施工前技術交底

黃丹鴻:負責現場管理及砼質量、砼小票的管理、現場砼塌落度的檢測、砼**量的監測、現場安全文明施工

周元:負責保溫材料、養護材料及外加劑的**

杜興家:負責現場安全文明施工及對現場砼澆築過程中安全工作

郭建平:負責現場砼取樣、試塊製作、塌落度測試、砼測溫等試驗工作

丁生邦:負責現場供電、供水工作

彭海:負責砼的澆築質量

底板砼施工勞動力計畫

4.1.1施工技術人員必須熟悉圖紙,完成施工技術方案及安全技術的交底工作。

4.1.2確定外加劑:膨脹劑、緩凝劑的種類、型號。粉煤灰的摻量、骨料的含泥量控制等。

4.1.3做好各種原材料的取樣檢驗和試驗,砼強度試配及鋼筋焊接、連線件的試驗。

4.3.1地下室基礎底板用混凝土採用商品混凝土。

4.3.2混凝土中均不得使用氯化鈣。

4.3.3水泥:普通矽酸鹽水泥ⅱ型(低水化熱)。

4.3.4粉煤灰:根據設計要求,為減少水化熱,混凝土可摻入適量的粉煤灰。

4.3.5細骨料:選用中粗砂,含泥量應在2%以內。

4.3.6粗骨料:洗淨碎石。

4.3.7攪拌用水:清潔、可飲用、無色無味。

4.3.8外加劑:根據設計要求,因地下室較長,在底板、外牆混凝土中摻入微膨脹劑,並在外牆中摻入聚丙烯纖維,以達到減少混凝土收縮,抗滲防裂的效果。

4.3.9幫浦送砼坍落度控制在160±20m, 砼初凝時間控制在8小時。

4.4.1澆築前專案部排定各班組作業的崗位人員名單。按照施工方案進行詳細的技術交底,使所有參加人員都明確自己的崗位職責。

4.4.2施工現場有統一的指揮和排程。施工中配置對講機,為相互聯絡工具。

4.4.3砼澆築人員應熟悉現場,掌握結構布置,鋼筋疏密情況,以便掌握砼澆築流向,澆築方法,澆築重點,準備砼澆築用的振搗器、刮槓、抹子、鐵鍬等工具及養護材料(塑料薄膜和阻燃性草簾等)。

4.4.4澆築前對模板及其支架,鋼筋和預埋件、預留洞口進行檢查,並作好記錄,符合設計要求及規範、規定,且經過業主、監理的隱蔽驗收簽字認可後,填寫《砼澆灌申請書》,待批准後,方可通知攪拌站開盤。

4.4.5底板鋼筋內必須徹底清理乾淨,不得有渣土、雜物及積水。

4.4.6澆築之前,先用與底板混凝土同配比減石子的砂漿濕潤幫浦管。

4.4.7現場備用一部分減水劑,當混凝土坍落度達不到要求時,按規範要求經總工程師批准後,可以摻入適量的減水劑,經攪拌車充分攪拌後,再進行澆築。

基礎底板為板式筏基,底板面積約13882㎡,採用分割槽澆注,底板根據後澆帶留設分為六個流水段施工。其中最大分割槽面積約為3500㎡。分割槽圖如下所示:

混凝土的澆築時間,根據現場實際情況,澆注底板時現場使用4台地幫浦,每小時澆築量為80m,考慮交通阻塞及其他未知因素影響,每小時澆築量為:40.8×4×0.

8=130.56m/h。

底板砼量及澆築時間表

根據q1:每台砼幫浦的實際平均輸出量(m3/h)

qmax:每台砼幫浦的最大輸出量(m3/h)

α1:配管條件係數,取0.8-0.9

η:作業效率:可取0.5-0.7

本工程採用的砼幫浦的輸送能力為80m3/h。

α1=0.85 η=0.6

每台混凝土幫浦所需配備的混凝土攪拌運輸車輛

n1:混凝土攪拌運輸車台數

q1:每台砼幫浦實際輸出量(m3/h)

v1:每台砼攪拌車容量(m3)

s0:混凝土攪拌運輸車平均的車速度(km/h)

l1:混凝土車攪拌車往返距離(km)取定5km

t1:每台混凝土攪拌車總計停歇時間(min)

每台混凝土幫浦所需混凝土攪拌運輸車輛總計:

1×3=3(輛)

所以,總共需要混凝土攪拌運輸車數量為:

(3×4)+2(備用)=14輛

5.2.4.1嚴格統一混凝土配比,同時要求選擇相同的原材料廠家同時進貨,另選擇1家商品混凝土攪拌站作為預備,預防現場混凝土**出現意外情況。

5.2.4.

2攪拌站及外加劑生產廠家各派2人進駐施工現場,對澆築過程中的質量進行監控。砼到現場後由專案試驗室人員與攪拌站、外加劑生產廠家共同對砼的出罐溫度、塌落度進行測試。

5大體積混凝土施工方案

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3大體積混凝土施工方案

駐馬店偉恆楓葉城3號樓 大體積混凝土專項方案 編制人審核人 審批人編制單位 駐馬店市鑫鑫建築公司 編制時間 2011年6月5日 1 工程概況 1 1該工程為框架剪力牆結構,地下一層,主樓33層,筏板基礎。地下室底板為筏板,埋深 6.3公尺,板底厚度1.7公尺,寬度39.9m,長37.6m,混凝土量約...

3大體積混凝土施工方案

目錄第一章編制依據 2 第二章工程概況 2 2.1 工程概況 2 2.2 本工程地下室基坑底板的詳細概況 3 第三章 大體積砼的特點及難點 3 第四章 施工準備 4 4.1材料準備 4 4.2 混凝土生產準備 5 4.3 混凝土施工機械準備 5 4.4 勞動力準備 5 4.5 技術準備 6 第五章大...