1、編制依據
1.1除氧煤倉間鋼煤斗施工圖中包括的鋼結構施工圖、圖紙會審紀要、設計變更。
1.2《電力建設施工質量驗收及評定規程》第1部分：土建工程（dl/t5210.1-2005）。
1.3《建築鋼結構焊接技術規程》（jgj81-2002）。
1.4《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205－2001）。
1.5《鋼結構設計規範》（gb50017-2003）。
1.6《鋼結構製作安裝工藝手冊》（中國計畫出版社2023年05月第一版）。
1.7《鋼結構節點設計手冊》。
2、工程概況
華能沁北電廠三期擴建2×1000mw機組工程，#5鋼煤斗位於除氧煤倉間c-d列3～9軸之間，一台爐設6個鋼煤斗，共計有6個鋼煤斗，均為支承式結構。鋼煤斗在40.20m標高設定頂蓋，單件重量8.
10t；鋼煤斗上部32.20公尺至40.20公尺標高之間為圓斗，圓斗內口直徑為9.
00m，單件重量21.07噸；鋼煤斗中部30.50公尺至32.
20公尺標高之間為煤斗支撐圓斗，圓斗內口直徑為9.00m,單件重量14.97噸；鋼煤斗下部22.
00公尺至31.00公尺標高之間為錐鬥，下口內徑為0.974m,單件重量14.
65噸；鋼煤斗下部21.80公尺至22.00公尺標高之間為給煤機介面圓斗，下口內徑為0.
974m,單件重量0.058噸。鋼煤斗上口標高為40.
20公尺，下口標高為21.80公尺,通過均布在支撐砼梁上的八個鋼支座安裝於標高為30.05m的支撐砼梁上,煤斗與鋼支座及砼梁頂面埋件焊接連線。
煤斗中部32.20公尺至下部21.80公尺標高之間的煤斗內壁襯3mm厚1cr13不鏽鋼板，襯板與煤斗之間採用塞焊連線。
鋼煤斗在加工場地分節製作，運至主廠房現場安裝。鋼煤斗製作安裝實物工程量見附表一。
此次鋼煤斗製作安裝具有工期緊、任務重、加工質量要求高、煤斗體積大、幾何形狀複雜等特點。這些都增加了施工難度。因此要求參加施工的全體人員要高度重視，提前做好工藝流程、裝置選型、焊接技術措施等多項準備工作。
科學組織、精心施工，高質量、高標準按期完成此次鋼煤斗製作安裝任務。
3、施工內容
煤倉間煤斗施工圖（圖紙檢索號為60-f1833s-t0310）中所包括的鋼結構製作、安裝內容。
4、施工準備
4.1技術準備
4.1.1施工前圖紙應進行過圖紙會審。
4.1.2施工前應對施工班組進行技術、安全交底。
4.1.3現場施工人員必須認真審閱圖紙，熟悉會審紀要，明白設計意圖，明確施工工藝和質量要求，掌握工程的特殊性，了解本工程的特點及施工方法，達到精品工程的要求。
4.1.4安裝人員在施工前，應對每種構件的數量及安裝位置認真核對。
4.2原材料準備
4.2.1根據工程預算做好備料計畫。按計畫組織材料進場，合理堆放和儲存。**部門應按所定尺寸組織進料，以滿足設計要求。
4.2.2該工程材料採用q235b和q345b鋼材，鋼材要有出廠合格證及複驗報告。進場後材料應及時進行複驗，合格後才可使用。
4.2.3電焊條採用e43型和e50型，必須有出廠合格證。
4.2.4塗料應符合設計要求和國家標準的規定，並有出廠合格證。
4.2.5搭設拼裝腳手架：工程量依據實際情況而定。
4.2.6焊接胎具用材料：將拼裝好的煤斗鬥壁各節平放在兩根直徑相同的園管上，一邊滾動一邊進行焊接。 材料：ф299×12 l=32m 2718kg
4.3水電準備
提供足夠的電力需要，加工區應保證一台25t塔吊、15臺交流電焊機、一台搖臂鑽、6台角向磨光機、一台空氣壓縮機及其它裝置的用電量。鋼煤斗構件安裝需要的電源在安裝前應及時接到施工所要求的位置，應至少保證8臺電焊機的用電量。
以施工加工區電源容量為例計算如下：
p=1.05×(k1∑p1/cosφ+ k2∑p2+ k3∑p3+ k4∑p4)
=1.05×(0.6×300/0.75+0.5×676+0.8×12+1×12)
=599.6kva﹤800kva。
p—供電裝置總需要容量（kva）；
p1—電動機額定功率（kw）；k1—電動機台數3～10台時，k1=0.7；11～30台時，k1=0.6；
p2—電焊機額定容量（kva）；k2—電焊機台數3～10台時，k1=0.6； 10臺以上，k2=0.5；
p3—室內照明容量（kw）；k3=0.8；
p4—室外照明容量（kw）；k4=1 cosφ—電動機的平均功率因數，為0.75；
根據計算，土建提供一台800kva變壓器，能滿足現場的施工用電量要求。
4.4施工機具裝置準備
4.4.1根據工程需要，備齊現場所需施工機具，詳見附表二。
4.4.2機械操作人員應認真熟悉所操作機械裝置的操作要領和操作規程。
4.4.3大型機械在施工前應對機械裝置進行檢修，確保裝置處於良好的工作狀態。
4.4.4將施工用具撬槓、卡環、吊索、鋼尺、水準尺、墊鐵等提前準備到施工現場。
4.5勞動力準備
4.5.1根據施工網路計畫要求，施工班組須保證足額的勞動力，以確保工期順利實現。勞動力組合情況詳見附表三。
4.5.2特殊工種操作人員經考核後持證上崗，並在工程施工前及時到崗。
4.5.3如工期要求需夜間加班，施工班組須實行交**制度並作好記錄。必須遵守「**人員不到崗，當班人員不離崗」的原則。
4.6鋼結構製作施工準備
4.6.1根據施工總平面布置圖合理規劃使用場地，確保施工文明有序。
4.6.1.1需搭設兩個鋼平台，尺寸如下：
12m×25m 用於圓斗和錐鬥的放樣、組拼、焊接。
12m×15m 用於錐鬥的放樣、組拼、焊接。
4.6.1.2用胎膜法分段拼裝煤斗各段。拼接胎具應在煤斗外側設定定位件,定位件用∠200×20的角鋼和斜鐵。胎具用料如下：
定位件 ∠200×20 l=100 數量500個
斜鐵 -30×80×200數量300個
4.6.1.3加固及吊耳用量：圓斗和錐鬥內口尺寸較大，拼裝、運輸、安裝都需要加固，以防止變形。各節加固示意如下：
1鬥壁2 加固支撐
3吊耳1為斗壁 2為加固支撐 3吊耳
鋼煤斗加固支撐簡圖
∠100*10 l=9000mm 180根
∠100*10 l=7500mm 100根
∠100*10 l=5800mm 100根(綜合)
翻身出胎用吊耳： δ20×200×300 400塊
吊裝用吊耳： δ20×200×300 200塊
4.6.1.4鋼煤斗拼裝好出胎後要在組合架上進行焊接，不平處用斜鐵（或枕木）將所焊接的構件墊平，以預防焊接後產生變形。故需要斜鐵320塊，枕木60根。
4.6.1.5構件運輸及構件在現場臨時放置時需墊平的材料：枕木 l=2.5公尺 180根。
4.6.1.6構件吊裝時產品保護所需材料:皮墊或麻袋320條。
4.7吊裝施工準備
4.7.1準備便於流水施工的場地，施工人員應提前
三、四天將吊裝場地以及進出施工現場的道路平整好，以不影響吊裝進度為準。
4.7.2構件吊裝前應將預埋件彈出就位十字線，並將安裝標高、軸線偏差進行複核，不符合要求時應及時處理。
4.7.3認真清查吊裝構件，並對構件進行安裝排序，先吊裝的先進場。構件運送到施工現場後，放在便於吊裝的位置。
4.7.4對現場地面進行清理，將電源接至施工區域。
4.7.5施工用具準備：滑輪、撬槓、鋼捲尺、線墜、電焊機等施工用具準備齊全。
4.7.6索具準備
.鋼絲繩的選用：經過計算，選取8根10公尺（兩套繩）、規格為6×37 +1、公稱抗拉強度為1770mpa、纖維芯、直徑為ф28mm的鋼絲繩。
鋼絲繩的選用計算如下：
鋼絲繩破斷拉力 p破＝500d2＝500×282＝392000n。
鋼絲繩作吊索用容許拉力 [p]＝500d2/8(安全係數）＝49000n。
吊裝構件時，採用四點吊裝，吊索與水平方向的夾角為60°，吊索拉力s＝0.58×g（最重構件15.46t）=0.58×154600/2=44834n<49000n(容許拉力）。
查《實用五金手冊》（第四版）p6.52頁表6×37+1(纖維芯)直徑為28mm,公稱抗拉強度為1700mpa時,其破斷拉力總和為500500n。該型號鋼絲繩滿足吊裝要求。
．安全風繩選用直徑為20mm的白棕繩，其最小破斷力為21.00kn。
．卡環的選取：**吊索用gd11卡環8個，允許負荷10.78t〉7.73t，滿足吊裝要求。
5、主要技術要求
5.1在施工過程中應嚴格貫徹執行《工程建設標準強制性條文》有關條文（條文號：4.
2.1、4.3.
1、4.4.1、5.
2.2、5.2.
4、6.3.1、10.
3.4、14.2.
2、3.0.1、4.
4.2、5.1.
1、7.1.5、7.
3.3）規定（詳見附表四鋼結構工程強制性條文執行計畫表）。
5.2製作安裝主要技術指標見附表五。
5.3焊接質量標準及檢查方法見附表六。
6、施工工藝與方法
鋼煤斗共計6個，根據現場吊裝裝置的起吊能力及運輸狀況，且為保證鋼煤斗的幾何尺寸精確，將3～9軸每個煤斗本體分四部分製作。即：上部圓斗部分（35.
80～40.20m標高），單元重量12.98t、上部圓斗部分（32.
20～35.80m標高）, 單元重量9.73t、中部支撐圓斗部分（30.
50～32.20m標高）, 單元重量14.96t；④下部錐斗及介面部分（31.
00～21.80m標高）, 單元重量15.46t。
各部分採用倒裝法進行製作，即大斗口在下、小斗口在上。運至主廠房施工現場進行安裝拼成整體，為保證構件的幾何尺寸精確，同時為了避免焊接變形，圓斗和錐鬥均需加臨時支撐，加固材料為∠100*10。鋼煤斗頂蓋單獨製作。
根據圖紙及圖紙會審紀要，總體要求按鋼結構工程施工質量驗收規範（gb50205-2001）進行製作、安裝和驗收。
鋼煤斗製作施工方案
目錄1 編制依據及適應範圍 2 工程概況及工作量 3 施工作業人員配備及資格要求 4 施工用的裝置及工器具 5 施工前的準備工作 6 作業程式 方法及要求 7 質量管理與保證體系 8 安全文明施工及環境管理要求與措施 9 工程計畫 1 編制依據及適應範圍 1.1華潤電力漣源坑口電廠工程施工圖 煤斗 ...
煤斗施工方案
目錄1 工程概況 1 2 施工準備工作 1 3 施工方案及技術措施 2 4 質量標準及保證措施 8 6 危害辨識與風險評價 附表一 14 7 環境保護管理辦法 14 8 環境因素識別評價 見附表二 15 9 附圖 15 啟動鍋爐房混凝土煤斗施工方案 1 工程概況 1.1工程概況 啟動鍋爐房20.37...
地下煤斗施工方案
目錄1.0編制依據1 2.0工程概況1 3.0施工準備及條件2 4.0勞動力組織2 5.0施工順序及施工方案2 6.0質量檢驗標準6 7.0允許偏差專案7 8.0相關強制性條文內容及執行措施9 9.0季節性施工技術措施10 10.0成品保護措施11 11.0質量通病的防治12 12.0施工安全 文明...