鋼煤斗施工方案

2021-12-24 17:33:04 字數 3630 閱讀 6169

一、編制依據

1、山東魯諮工程設計研究****院設計的煤斗施工圖(圖號

sd-f20090is-t0206-01、02、03、04)。

2、國家統一頒布的施工規範及標準:

《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001)

《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001)

《建築鋼結構焊接技術規程》(jgj81-2002)

《建築施工安全檢查標準》(jgj59-99)

《建築施工手冊》(第三版)

二、工程概況

青海億能門源浩門熱電聯產專案2×25mw機組工程除氧煤倉間鋼煤斗製作,具體如下:

1、鋼煤斗,頂標高24.525m,底標高17.300m,總高度為7.87m。

1.1上部為方鬥,上口直徑(內徑)為φ8.00m,壁板為12mm、橫肋200*125*18導向板£﹦8mm、l﹦200*16等邊,材質為q235b。

1.2下部為錐鬥,上口直徑(外徑)為φ8.00m,下口直徑(內徑)為φ0.86m,高6.3m;壁板為12mm鋼板,材質為q235b。

1.3 鋼煤斗在25.17m法蘭,用200*16等邊角鋼用螺栓連線。

該工程具有構件尺寸大、質量要求高、製作難度大、特別焊接質量要求高,工期要求緊等特點,因此,參加施工的所有人員應作好工藝流程、裝置選型、焊接技術措施、質量問題防範措施等各項準備工作,認真組織,精心施工,層層把關,作到「三測」(目測、尺測、儀器測)和「三檢」(自檢、互檢、交接檢),高質量地滿足設計要求和施工進度要求。

實物工程量情況:詳見表一。

三、施工準備

為了順利完成施工任務,施工前要作好各項施工準備工作。

1、組織人員平整施工場地,保證施工現場道路暢通,規劃施工場地,劃分為材料堆放區、下料區、組拼製作區、焊接區、成品擺放區等。

2、施工場地利用15公尺平台就地組裝,首先將鋼板平鋪按照實際尺寸劃線放樣。

3、根據施工圖紙提出鋼材使用計畫,以備採購鋼材;鋼材運到施工現場後,分類整齊堆放,按照要求取樣做試驗,掛鋼材使用標識牌。

4、根據工程情況合理配置勞動力,詳見附表二。

5、選用吊車、捲板機、交流電焊機等裝置,先檢查其工作狀況,確保不帶病作業,詳見附表三。

四、生產工藝和技術檢驗要求

根據圖紙及圖紙會審紀要要求,按照《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001)的規定進行製作、拼裝和驗收,技術檢驗要求如下:

(一)煤斗製作主要技術指標:詳見附表四

(二)焊接質量標準和檢驗方式:詳見附表五

(三)各種材料接頭形式

根據供料情況,部分材料需進行拼接,接頭形式參照《鋼結構連線節點設計手冊》,搭接接頭用料量計入實物工程量進入決算。

(四)生產工藝

1、煤斗製作工藝流程

放樣─ 製作樣板─放線、下料─壁板組拼-壁板焊接組拼

2.煨制加勁肋

2.1認真閱讀圖紙,按照圖紙和圖紙會審紀要要求放出1:1大樣,並對各個部位尺寸作出詳細記錄,大樣經生產工人自檢、班組長複檢、專職質檢員詳檢,**檢查確認無誤後方可放線。

根據大樣各部尺寸的詳細記錄進行放線,在保證質量的前提下對原材料進行合理布置,放線經檢查無誤後方可下料。

2.3下料

鋼板下料採用氧氣-乙炔半自動切割機切割,坡口形式「v」形用磨光機打磨;下料前,應將鋼材表面切割區域內的鐵鏽、油汙等清除乾淨,切割後斷面上不得有裂紋、夾層和大於1mm的缺稜,並清除邊緣飛濺物。

2.4煤斗根據圖紙設計和施工需要分四片拼裝。

2.5根據安裝要求,壁板拼接事兩面都需v型破口。

3、焊接

3.1焊接前,施焊人員應認真審閱圖紙,了解各個焊接部位的焊縫長度、焊縫厚度及必須符合焊透的技術要求,嚴格按照圖紙設計要求和施工驗收規範進行焊接。

3.2根據圖紙設計要求選用焊接材料,焊接q235b鋼材採用e43電焊條。

3.3施焊前,電焊條先進行烘乾,酸性焊條的烘陪溫度為75~150℃,時間1~2小時。

3.4 施焊前,焊工應檢查焊接部位的組裝和表面清理情況,如不符合要求,應修整後方可焊接。

3.5煤斗拼裝時,實施點焊,並分段焊接以防變形。

3.6對接焊縫兩端設定引弧板,其坡口形式與主材相同,焊完後將引弧板板割掉。

3.7用氣焊切割成v型坡口,先用φ3.2焊條打底,再分層焊接,內壁焊縫與壁板相平。

3.8焊接時,根據焊接部位的實際情況調節焊接電流的大小,避免咬邊,保證焊縫外觀質量美觀、平整。

3.10 對構件重要受力部位的焊縫(如橫、豎向拼接縫),由技術經驗豐富的焊工進行焊接,保證焊縫的質量。

3.11焊接完畢,要敲掉藥皮,檢查焊縫成型和焊縫尺寸,應符合圖紙設計要求和規範要求,不得有氣孔、咬邊、咬肉等缺陷。

3.12焊縫經自檢合格後,報專職檢查員進行檢查,檢查合格在焊縫旁打上焊工操作證編號。

4、校正

對於焊接過程中產生的較大變形要進行校正,一般採用火焰校正和機械校正兩種方法。

5、構件編號

最後對所有構件按照圖紙統一編號,分類整齊放置。

五、質量保證措施

1、認真落實各項質量管理崗位責任制和規章制度,嚴格執行施工管理標準;提高職工的質量意識和自身素質,加強質量意識教育。

2、施工前認真審閱圖紙及各項技術要求,並對施工人員下達技術交底,按照施工驗收規範進行施工驗收,發現問題及時與設計單位或建設單位聯絡,任何人不得擅自更改圖紙。

3、對工程使用的各種原材料進行嚴格檢查驗收,要有出廠合格證或材質證明書,對材料質量如有疑義,進行取樣複試,複試合格後方可使用。

4、特殊工種操作人員持證上崗,嚴禁串崗或無證上崗。

5、認真執行**檢查制度,層層把關,作好原始施工記錄,發現問題立即採取措施,將質量事故隱患消滅在萌芽狀態。

6、嚴格執行上下工序交接制度,上道工序不合格,嚴禁轉入下道工序;做好上下工序交接記錄。

7、施工現場設定建築工程質量通病預防措施標牌。

六、安全保證措施

1、建立健全現場安全管理體系,落實安全責任制,班組配備專職安全員。

2、嚴格貫徹執行國家頒發的有關安全生產、施工的管理規定,重點防止物體打擊、燒傷、觸電等事故發生。

3、每週

一、四召開班前質量安全會,對職工進行產品質量、文明施工、安全生產教育。

4、進入施工現場必須戴安全帽,登高作業繫好安全帶,電焊工必須穿絕緣鞋。

5、嚴格執行倉庫管理制度,禁止混放易燃易爆物品,做好消防管理工作。

6、吊車應由專人指揮,使用吊車倒運、翻轉構件時,起重臂下、構件旋轉半徑範圍內嚴禁站人。

7、雨天嚴禁焊接,不准在母材上打火、引弧。

8、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品應放在遠離行人路和火源的地方,兩瓶之間隔開5公尺以上。

9、按照規定,砂輪磨光機、磁力電鑽、電焊機等電器必須安裝漏電保護器,防止觸電事故的發生,使用磨光機時必須戴防護眼鏡。

10、夜晚施工做好施工現場照明工作。

11、施工現場設定安全操作及事故預防措施標牌。

七、施工進度安排

根據土建工程施工進度安排鋼煤斗製作的施工計畫,在資金、圖紙和材料保證的情況下,施工工期為40天,若因停電或天氣影響無法施工,工期順延。

八、附錄

附表二勞動力配置

附表三裝置配置情況

附表四鋼煤斗製作主要技術指標

附表五焊接質量標準和檢驗方式

注: 1、焊縫外觀質量標準:表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、弧坑、焊瘤、熔化性飛濺物等缺陷,成型飽滿均勻。

2、表中b代表焊縫寬度,hf代表角焊縫焊角高度。

附表6現場專案管理機構(見圖)

鋼煤斗製作施工方案

目錄1 編制依據及適應範圍 2 工程概況及工作量 3 施工作業人員配備及資格要求 4 施工用的裝置及工器具 5 施工前的準備工作 6 作業程式 方法及要求 7 質量管理與保證體系 8 安全文明施工及環境管理要求與措施 9 工程計畫 1 編制依據及適應範圍 1.1華潤電力漣源坑口電廠工程施工圖 煤斗 ...

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