第一煉鐵廠新1#爐
試水方案
一、 試水標準：
1、 高爐各部位水量和水壓達到規定標準。
2、 確認所有冷卻裝置進出水暢通無阻，不向爐內漏水，也不向爐外流水。 3、 排水管路、集中鬥、排水溝暢通無阻，並不向外溢流。
二、 試水準備工作
1、 供水系統管路試壓合格（工作壓力+0.05mpa），水幫浦出口壓力和流量達到銘牌
標準。2、 法蘭不漏水，各閥門開關靈活到位。 3、 計量儀表正常，靈敏準確。
4、 排水系統管路試壓合格（工作壓力+0.05mpa）。
5、 各冷卻壁進出水暢通無阻，準確無誤，各層冷卻壁裝置編碼掛牌，對號入座。 6、 給排水系統的排水管、排水槽和排水溝清掃乾淨，集中斗內雜物徹底清除，保
證鬥排水不外溢。
7、 系統冷卻水溫度、壓力、流量等儀表除錯完畢，靈敏準確。
8、 各閥門開關狀態：關過濾器、各層圍管、爐底水冷管入口總閥門，開出口總閥，
開冷卻壁進口閥，開各排氣閥門。
三、 試水作業程式
1、 聯絡水幫浦房開地下總供水閥。
2、 開過濾器出口供水閥，開爐缸配水圍管各閥，開爐缸總供水閥，向冷卻壁供水。 3、 開爐腹以上冷卻壁配水圍管各閥， 開爐腹以上冷卻壁總供水閥，向爐腹以上
冷卻壁供水。
4、 開爐底冷卻壁水管供水總閥，向爐底冷水管供水。
5、 調整水量、水壓達到規定標準，依次是爐底、爐缸、爐腹和爐腹以上冷卻壁部。 6、 檢查洩漏：對查出的管路、活節、閥門等洩漏點，用筆畫出標誌，冷卻壁不來
水要透開，爐內磚襯無水印或流水，排水系統暢通無阻，不漏水，不溢流。
四、 異常故障處理：
1、 跑水。查清跑水原因：如集中鬥冒水或排水系統阻塞時，要立即採取疏通措施；
如管路斷裂要立即停止試水。
2、 向爐內漏水。查清漏水原因：若爐頂打水裝置漏水，則立即關閉總進水閥；若
冷卻壁漏水，則查清漏水點，然後採取相應措施；若氣密箱漏水，則立即停幫浦處理。
3、 冷卻壁斷水。檢查冷卻壁進出管是否接通，如有異物堵塞，要立即透開。
五、 試水作業注意事項
1、 試水過程檢查人員應按規定內容、順序和方法進行檢查，對每個水頭的進出水
狀況都要查清。
2、 冷卻管路系統空氣要排淨，排氣閥可間斷開關。
第一煉鐵廠新1#爐熱風爐系統試漏
一、 熱風爐試漏應具備的條件：
1、 熱風爐爐皮及連線管道焊縫必須經過外觀檢查合格。
2、 熱風爐系統裝置安裝完畢，各閥單試平穩、靈活，經檢查合格。 3、 熱風爐系統各壓力、流量等儀表安裝完畢，準確可靠。 4、 熱風爐砌體及各管道砌體檢查便合格。
5、 鼓風機應具備試漏條件。
二、 試漏前的準備工作：
1、 準備好檢漏所用的工具（小桶、水盆、礦泉水瓶、肥皂水、刷子、粉筆和記錄
本等）。
2、 將熱風爐的熱風閥、倒流休風閥、混風切斷閥、混風調節閥關閉（與高爐隔斷）。 3、 將燃燒閥關閉（從煤氣放散閥檢查是否嚴密），煤氣切斷閥、調節閥關閉、空
氣切斷閥、調節閥關閉。
4、 將煙道閥、廢氣閥、冷風均壓閥關閉。 5、 將助燃風機出口切斷閥關閉，放散關閉。 6、 將熱風爐各人孔關閉。
7、 檢查煤氣入總網前的蝶閥、盲板閥是否關嚴。 8、 開啟冷風閥，關閉冷風放風閥。
三、 試漏操作： 1、 人員安排
（1） 檢漏人員到崗，人員定39人，每人發乙份檢漏工具。 （2） 煙道閥、廢氣閥閘板、冷風閥、冷風均壓閥檢漏定3人。
（3） 煤氣切斷閥、空氣切斷閥、熱風閥檢漏定6人。 （4） 熱風爐殼及閥裡外法蘭定18人。 （5） 煤氣管道、助燃空氣管道檢漏定12人。 2、 檢時間定20分鐘。
3、 試漏開始定風壓為50kpa左右，隨後緩慢公升壓，公升到330kpa。
4、 煙道閥、廢氣閥檢漏人員從臨時煙道入孔進入煙道主管與煙道閥聯通處檢漏，
檢漏方法用目測、手試、耳聽，將檢漏結果記錄下來。
5、 煤氣切斷閥檢漏人員到煤氣放散處進行檢漏，方法是用目測、手試、耳聽，將
結果記錄下來。
6、 熱風爐系統所有焊縫用目測和塗肥皂水進行檢漏，有漏處做好標記和記錄。 7、 各閥裡外法蘭檢漏時用手試或目測檢查，有漏氣處做好標記並做好記錄。 8、 檢漏完畢後，通知鼓風機減風後，開啟冷風管道路放風閥。
四、 安全注意事項：
1、 檢漏人員必須穿戴好勞保用品，嚴格執行各項規章制度和勞動紀律。 2、 檢漏人員在高空平台行走或作業時，要須知到：眼看準、腳伕站穩、手把緊，
防止沒命、摔傷。
3、 檢漏人員在工作時必須兩人以上，堅守工作崗位，檢漏完畢清點人數。 4、 在高空檢漏時，不准高空物和掉物。
第一煉鐵廠新1#高爐試壓檢漏方案
一、 目的：
1、查出漏點，進行堵漏。
2、檢查高爐和煤氣系統流程工況，進行一次整個系統強度實驗。檢查送風系統各冷門和管道是否嚴密，操作是否靈活可靠，爐頂布料裝置是否靈活，控制是否可靠，高爐本體、法蘭等是否嚴密，以便試漏後進行修補，達到嚴密不漏風，為開爐後的安全生產創造條件。
二、 系統試壓檢漏應的條件： 1、 高爐熱風系統砌築完畢。 2、 高爐灌漿完畢。
3、 爐頂裝料系統安裝除錯完畢，熱風煤氣淨化系統除錯完畢。 4、 爐體各部開孔與入孔密封完畢。 5、 高爐本體探瘤孔封閉，熱電偶安裝完畢。
6、 風口裝置安裝完畢，各套安裝嚴密。
7、 高爐計量儀表正常運轉，尤其頂壓、風壓、風量一定準確可靠。 8、 各部位焊縫探傷完畢有探傷報告。 9、 風機具備滿負荷執行條件。
三、 試壓前的準備工作： 1、 封好鐵口。
2、 上、下密封閥關閉，爐頂均壓閥關閉，爐頂放散閥關閉，爐喉取煤氣孔關閉。 3、 放風閥在全開位置。
4、 重點力除塵器煤氣遮斷閥全開，荒、淨煤氣管道上的放散閥全關，各箱體上的
放散閥全關。
5、 淨煤氣管道上的電動碟閥、電動盲板閥和往熱風淨土煤氣管上的電動蝶閥、電
動盲板閥關閉。
6、 各箱體荒煤氣進口氣動碟閥、氣動盲板閥全開，各箱體淨煤氣出口氣動碟閥、
氣動盲板閥全開，淨煤氣總管調壓閥組全開。 7、 冷風閥、冷風均壓閥、熱風閥、倒流休風閥全關。 8、 啟動風機。
9、 各系統人員（包括裝置安裝廠家）到位。
高爐開爐烘爐方案
第一煉鐵廠新1 爐 試水方案 一 試水標準 1 高爐各部位水量和水壓達到規定標準。2 確認所有冷卻裝置進出水暢通無阻，不向爐內漏水，也不向爐外流水。3 排水管路 集中鬥 排水溝暢通無阻，並不向外溢流。二 試水準備工作 1 供水系統管路試壓合格 工作壓力 0.05mpa 水幫浦出口壓力和流量達到銘牌標...
高爐開爐烘爐方案
8 各種安全保護設施齊備 可靠。9 工作環境達到安全 文明生產要求。10 各種規章制度完善齊全。二 開爐作業程式 1 高爐系統試水。風試水方案 2 熱風爐 高爐 送風及煤氣系統試壓 檢漏。見試壓方案 3 熱風爐烘爐。見熱風爐烘爐方案 4 高爐烘爐 涼爐。見高爐烘爐方案 5 高爐裝料及送風。三 開爐前...
高爐開爐方案
開爐方案 開爐順利與否直接關係到開爐後的爐況順行，快速達產及一代爐齡的使用壽命，組織必須周密，除錯準確，管理規範，聯動試車達不到要求，不得開爐。一 開爐產前準備 一 竣工驗收和裝置試車。開爐前進行嚴格而全面的竣工驗收。進行各區域裝置的單體及規範的聯動試車。冷卻系統水流暢通，無漏水和堵塞 微機能正常啟...