烘窯方案
一烘窯的目的
烘爐的目的是通過緩慢加熱，逐漸排除窯襯內部的水份，避免開窯過程中由於溫度激烈公升高，水分激烈排除給窯襯帶來裂紋和脫落等損壞，延長石灰窯的使用壽命。因此新窯或大中修的豎窯，在開窯前都必須進行烘爐。
二裝置檢查
第一節小車上料系統試車
（一） 檢查制動器
1 檢查其活動部分，要保持靈活，動作準確可靠，無磨損現象，凡有斷裂磨損嚴重的應及時更換。
2 檢查制動輪表面是否有油跡，是否磨損均勻，是否帶有裂紋，制動輪摩擦時溫度不准超過200℃。
3 運轉時，必須保持制動器的平穩性和均勻性，發現急劇振動應及時調整，並保持兩側制動瓦與制動輪間隙相等。
4 檢查油位是否低於正常油位，及時按規定油位加油。電器裝置加抗磨液壓油，帶有齒輪和軸承加高溫潤滑油。
（二） 檢查減速機
1 詳細檢查減速機是否異常，加油量不得超過或低於減速機的油尺刻度。
2 檢查齒輪的嚙合情況，齒面接觸良好。
3 運轉時油溫不得超過100℃.
4 檢查減速機不允許地腳絲鬆動。
5 檢查捲筒輪轂，有無破裂和磨損現象。
(三) 檢查鋼絲繩
1 應保持鋼絲繩的正常潤滑，按規定加油。
2 檢查鋼絲繩是否有彎曲，打結，區域性凸出或過於扭轉現象
3 檢查鋼絲繩的磨損情況。
（四） 檢查車輪及軌道
1 檢查車輪軸承的潤滑情況，確保潤滑良好。
2 檢查車輪輪面有無砂眼裂紋現象，表面是否平整圓滑。
3 檢查軌道是否平直，軌道有無變化磨損現象。
4 檢查車輪有無啃道發生。
（五） 檢查金屬結構
1 檢查橋架的拱度及旁彎度，橋架角鐵是否變形。
2 檢查結構及連線螺栓有無鏽蝕，鬆動區域性變形，鉚釘是否鬆動開焊，有無開裂現象等。
（六） 檢查振動篩
1 檢查兩台振動電機的轉向應使其轉向相反。
2 檢查振動篩運轉情況是否平穩正常，並注意振動篩電機軸承的溫公升情況，連續運轉4小時，軸承最高溫度不超過75℃.
3 給振動電機加油。
（七） 其他事項
1 減速機房、電器盤櫃等裝置外表面要保持清潔。
2 加油工具要清潔，各種油要符合油質要求。
3 檢查各類限位，保持裝置的靈敏性與可靠性。
（八） 試車
1 空試車
現場手動試驗地坑振動給料機，觀察運**況，停車時不能發生左右晃動，否則需要檢查振動電機是否反轉。手動實驗料車上公升、下降，注意試驗時採用點動方式，要多人配合檢查運**況，是否卡道，一定要循序漸進，切忌貿然是小車長距離執行。料車執行後首先試驗下降限位能否自動停車，然後實驗下極限限位能否自動斷電，手動上公升到接近上限位，點動，實驗上接近開關是否能夠自動停車，實驗上極限開關能否自動斷電。
小車開啟受料斗門後，檢查限位運**況。整個過程中檢查捲揚機運**況，手動實驗料鐘汽缸動作情況。料鐘到達關閉位置時，必須檢查料鐘的密封，保證密封效能，手動試驗翻板閥汽缸，觀察到位情況。
2 聯動帶載荷試車
以上試車完畢後，進行計算機聯動空載試車，觀察自動控制執行是否按照設定程式執行。只有當系統執行完全確認後，方可進行帶載荷試車，注意開始設定的振動給料時間一定要到現場確認，防止振動時間過長，造成石灰石溢位。
第二節燃燒梁導熱油冷卻系統試車
一試車前的檢查
【一】 通用部分
1 仔細觀察導熱油冷卻系統有無跑、 冒、 滴 、漏現象，特別是燃燒梁不能漏油，迴圈油進出梁是否暢通。
2 觀察系統中流量表、 壓力表、 溫度表，各表顯示的數值必須在規定的範圍內，各表如損壞失靈則需更換。
3 檢查和緊固各部位螺栓。
4 檢查膨脹灌油位是否在正常高度。
5 保持裝置整體衛生，做到裝置見本色。
【二】 單體裝置試車
1 柴油發動機試車
（1） 檢查曲軸箱中的油位，油位應在油尺高度之間，給馬達加滿柴油。
（2） 檢查導熱油幫浦的潤滑和冷卻系統。
（3） 啟動馬達，注意啟動時油門要低，啟動後逐漸上調油門，觀察是否有雜音是否有黑煙，如有問題請供貨廠家服務人員處理。停車前逐漸減小油門，之後停車。
（4） 將馬達控制按鈕打到自動位置，人為給出乙個停電訊號觀察馬達能否自動啟動。
2 蒸汽發生器和導熱油幫浦試車
3 檢查內容：
①仔細觀察導熱油系統有無跑、 冒、 滴 、漏現象，特別是燃燒梁不能漏油，迴圈油進出梁是否暢通。
②觀察系統中流量表、 壓力表、 溫度表，各表顯示的數值必須在規定的範圍內，各表如損壞失靈則需更換。
③檢查和緊固各部位螺栓。
④檢查膨脹灌油位是否在正常高度。
⑤保持裝置整體衛生，做到裝置見本色。
⑥將現場開關轉到手動位置，點動試車，確認無異常後，手動開啟時車。
【三】 聯動試車
以上實驗確認後，系統注油正常後聯動試車，觀察連鎖和訊號情況，試車完畢保持導熱油系統執行，認真檢查系統各部件是否油洩露。儀表訊號是否正常，發現異常及時處理。絕對不能遺留到點火以後。
第三節石灰出灰及儲運系統試車
一電磁振給料機
準備檢查吊掛，接線安裝是否規範，確認後方可試車。點動試車，觀察裝置振動情況，是否有雜音，振幅及電流是否在正常範圍，如有異常可以按照說明書進行調整。
二振動給料機
1 檢查振動給料機
2 檢查振動給料機周圍是否有妨礙給料機運轉的障礙物，各部分連線絲是否堅固。
3 給料機要空載啟動和停止。
4 觀察振動情況，電動機的溫公升情況。
三 dja型波狀擋邊帶式輸送機
1 注意觀察減速機或電動滾筒的油麵指示器，及時新增潤滑油，託輥輥子的潤滑情況。
2 清掃器，倒料槽和支架安裝是否正常。
3 及時清理粘結在託輥滾筒表面和膠帶上的物料。
4 現場手動，切記開始必須點動，確認無誤後方可長期執行，要及時觀察皮帶是否跑偏，發現跑偏及時調整，防止損壞皮帶。
四高效重型篩
1 振動篩必須無負載啟動和停止。
2 觀察運轉是否平穩，若發現異常停車檢查。
五離心通風機的試車。
1 按規定定期注油,冷卻水壓力流量正常。
2 安裝必須規範。
3 各處連線必須規範。
4 入口閥門或者變頻輸出調到零位。
5 點動試車確認正常後開啟執行，逐漸調整開口度，注意空載試車不能使開口度達到100％長期執行，否則會影響風機壽命。
第四節廢氣除塵系統試車
單體試車同上。
聯動試車，必須具備其連鎖系統試車完畢後進行。
第五節煤粉系統試車總則
煤粉系統包括防爆閥 、安全切斷閥、 蝶閥、 壓力表 、電動調節閥 、煤粉管道、 燒嘴 、電磁閥等裝置。
該系統直接關係到整個豎窯的正常執行，必須保證閥門動作靈敏可靠，操作方便，密封性好，切斷速度快。
1 裝置維護人員做好如下工作：
①觀察有無煤氣跑漏現象，壓力表是否正常。
②檢查安全切斷閥、 防爆閥、 膜片是否有損壞現象。
③檢查閥門軟管是否有破裂現象，汽缸是否漏氣，各轉動部位是否靈活。
④快切閥壓力的標定必須反覆標定，並確定感應裝置是否正常。
⑤檢查螺栓連線部位是否鬆動。
⑥檢查電控原件接線柱是否有虛接現象。
⑦檢查快切閥關閉時是否到位。
⑧檢查法門各部件是否齊全。
2 試車按照使用說明書操作
3 注意防爆閥，如果試驗，現場人員必須隔離到安全位置。而且要把需要的更換的防爆片提前準備好，防爆片是一次性的。
第六節黃磷尾氣系統試車總則
黃磷尾氣系統包括防爆閥 、安全切斷閥、 蝶閥、 壓力表 、電動調節閥 、尾氣管道、 燒嘴 、電磁閥等裝置。
該系統直接關係到整個豎窯的正常執行，必須保證閥門動作靈敏可靠，操作方便，密封性好，切斷速度快。
1.裝置維護人員做好如下工作：
①觀察有無尾氣跑漏現象，壓力表是否正常。
②一氧化碳監測儀是否正常。
③檢查安全切斷閥、 防爆閥、 膜片是否有損壞現象。
④檢查閥門軟管是否有破裂現象，汽缸是否漏氣，各轉動部位是否靈活。
⑤快切閥壓力的標定必須反覆標定，並確定感應裝置是否正常。
⑥檢查螺栓連線部位是否鬆動。
⑦檢查電控原件接線柱是否有虛接現象。
⑧檢查快切閥關閉時是否到位。
⑨檢查閥門各部件是否齊全。
2.試車按照使用說明書操作
3.注意防爆閥，如果試驗，現場人員必須隔離到安全位置。而且要把需要的更換的防爆片提前準備好，防爆片是一次性的。
第七節導熱油系統操作規程
一準備條件
1 檢查各裝置效能是否良好，潤滑是否良好。
2 系統箱體管道閥門等處無跑冒滴漏現象。
3 各現場儀表靈敏可靠，壓力、流程、溫度顯示值是否正常。
4 膨脹灌油位在正常高度。
5 各運動部位安全防護裝置齊全。
6 各緊韌體無鬆動。
7 裝置操作開關位置是否正確。
二控制說明
本系統分為現場控制和dcs集中控制兩種，dcs控制又分為dcs手動和dcs自動控制兩種。
在各電動機旁都設有現場操作櫃，
現場控制
將現場開關達到「現場」位置，此時dcs機不起作用，各裝置之間不存在連鎖條件，裝置啟動與控制必須通過現場控制櫃上的按鈕控制。
1 dcs集中控制
將本系統所有現場操作開關打到「集中控制」位置，此時才允許dcs操作。
【1】 dcs手動
按照裝置的操作順序，在dcs畫面上逐一進行起停操作。
【2】 dcs自動
通過dcs畫面選擇系統自動執行方式，通過dcs自動控制，在系統正常執行時，應處在自動執行狀態。
三操作順序
1 注油過程
系統管道中無油，系統未執行前
【1】 開啟迴圈迴路中所有手動截止閥及所有排氣閥門。
【2】 開啟儲油罐至熱交換器前注油口閥門及進主管道上的兩個注油閥門，關閉膨脹灌注油管道上的閥門。
【3】 啟動主油幫浦和電磁閥。
【4】 當有油從排氣閥中溢位時，關閉該閥門。
【5】 當液面到達膨脹灌液面指示器上規定高度時，停止注油。
【6】 關閉主油幫浦至熱交換器前注油管道上的閥門。
2 系統洩油程式
【1】 開啟迴圈迴路中所有截止閥門。
【2】 如果將有排到系統外，則開啟過濾器底的排汙閥進行卸油。
【3】 如果將油排到儲油罐中，則開啟卸油迴路閥門
系統執行中，注油程式如下：
【1】 膨脹灌發出低位報警dyw時，啟動電磁閥。
【2】 當液面達到膨脹灌高液位gyw時，停止注油。
3 迴圈油執行程式
【1】 選擇幫浦之一為主幫浦，另乙個為輔幫浦。
【2】 啟動主油幫浦。
【3】 啟動主風機。
【4】 低壓報警時啟動副幫浦。
【5】 蒸汽發生器水液位保持在規定範圍內。
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