1×200t/d 新型
節能環保智慧型混燒石灰豎窯工程
技術方案
石家莊市新華工業爐****
2023年11月01日
1 概述01
2工藝流程06
3 技術經濟指標07
4 工藝流程簡述08
5熱工簡述11
5.1生產規模11
5.2熱工流程簡述11
5.3 熱工裝置規格及引數11
5.4 熱工裝置結構組成11
6 供配電三電系統13
6.1 概述13
6.2 設計依據13
6.3 傳動及其控制13
6.4 電氣控制概述13
6.5三電控制系統14
6.6控制系統描述17
7給排水20
8 土建22
9總圖運輸26
10環保、勞動安全衛生及消防27
11豎窯生產勞動定員表32
12 工程設計33
13 建設週期表35
1 概述
1.1 新型節能環保智慧型混燒石灰豎窯主要技術特點
該窯型為單筒豎窯結構簡單，相對於其它窯型此窯施工方便砌築簡單。混料系統採用專用混料系統，使石料與燃料混合均勻，有利於石灰的均勻煅燒。布料採用旋轉式布料器，使石料在窯內的布置十分均勻，窯內截面各點阻力相同，煅燒穩定。
供風系統選用羅茨風機加專利技術「計算機概率**風帽」供風，使爐內風量實現均壓、均量，使爐內燃燒更充分、均勻，有效解決石灰的「生燒、過燒」現象，達到節能目的，石灰產品質量穩定，活性度高，完全能夠滿足電石、煉鋼、燒結等方面的使用要求。出灰系統選用圓盤式出灰機與兩段密封閥出灰機相結合的方式，達到了比較理想的鎖風效能。上料、配料、供風、供氣、卸灰都是通過電腦自動化控制完成。
裝置簡單，操作彈性大，占地面積小，投資相對與其它窯型較低。
◆生產規模80-300t/d圓型窯。
◆窯操作彈性大，從60-100%任意調節，均能實現穩定生產。
◆適用燃料為焦炭、無煙煤等固體燃料。
◆熱耗低，熱能利用合理，通過冷卻石灰預熱後的二次高溫空氣直接參與助燃，使熱值充分利用，能耗達140kg 標煤/噸石灰。
◆豎窯採用微負壓操作（窯頂），使窯內的氣流分布均勻，有利於石灰的煅燒。
◆設計了防止偏燒的糾偏系統。助燃風除從窯底正常供給外，在窯體煅燒帶的周邊均勻布有若干個輔助的助燃風管，當熱電偶檢測到溫度低（偏燒）時，開啟相應位置的助燃風閥門，直接在煅燒帶供給足量的氧氣，使煅燒帶達到均衡穩定，有效克服了偏燒現象的發生。
◆窯體結構特點：
1）窯體呈圓形，有效高度約22.5公尺，內側有效直徑為4.2公尺。
窯體最外層為鋼結構的窯殼，內砌保溫材料。在窯體上三個不同的高度分別裝有4層共18支熱電偶，分別測量窯內不同區域的溫度，以便及時調整。在窯底部安裝有窯底裝置，窯底裝置包括專利技術「計算機概率**風帽」供風保證助燃風在整個窯截面上均勻給入，另外還安裝有卸灰機構，保證窯內的成品石灰均勻卸出。
2）爐窯操作配置plc控制作業系統。新型節能環保智慧型混燒豎窯系統採用先進的變頻技術，控制採用上位機與plc控制作業系統相結合的方式。實現從上料、混合、煅燒、出灰全自動化的方式，大大降低了工人的勞動強度，提高了石灰的煅燒質量。
◆新型節能環保智慧型混燒豎窯的煅燒原理：
混燒式豎窯的煅燒原理是根據將固體燃料（焦炭或無煙煤）與合格的石料均勻混合，通過窯頂的旋轉式布料器布入窯內，混合料在自身重力的作用下依次通過預熱帶、煅燒帶、冷卻帶，最後燒製成合格的成品石灰。在煅燒帶，被預熱後的混合料中的焦炭或無煙煤與窯底部來的冷卻石灰的二次風燃燒產生熱量，使煅燒帶溫度均勻達到1100～1250℃，完成石灰的煅燒。由於增加了輔助的助燃風管，保證每乙個點溫度都十分均勻，這樣也就保證了窯體的溫度均勻。
1. 2 工程建設規模
根據生產需求，擬建設年產約6.6萬噸活性石灰的豎窯工程，擬建設200t/d混燒石灰豎窯1座。每座石灰豎窯設計產量200t/d。
另外在窯系統設計方面，我們結合梁式窯及其它窯型，並和現有混燒窯進行對比，進行了設計改進，使混燒窯更加節能環保，系統引數更加優化，操作更加簡單。
1.3 產品方案
建設1座200t/d混燒豎窯，其主要產品為活性石灰，設計產能為6.6萬t/年。在保證原料、燃料等正常穩定操作的條件下，可保證以下效能值：
產能 6.6萬噸/年
活性度 ≥280ml（最高可達350，根據原料品質等情況，有所變化）
生過燒率 ≤10% (根據原料品質等情況，有所變化)
1. 4 原料
生產工業石灰，原料是一種天然的碳酸鈣（俗稱石灰石），由於石灰石組成及物理機械效能不盡相同，所以一般採用的石灰石cao含量大於52%、mgo含量不大於3%，sio2、p、s等有害雜質盡可能低。石灰石在礦山開採破碎後，經水洗或篩分，合格料運到石灰豎窯料場堆存。
本工程採用石灰石原料要求50～80㎜（50mm以下的≤5%，80mm以上的≤5%），經篩分後的石灰石直接送至窯前受料倉，年用量將近12萬噸。
石灰石理化指標yb/t5279-2005)
附註：冶金石灰理化指標yb/t042-2004)
根據以上兩表，提供相應的石灰石生產相應的石灰。
1. 5 燃料
新型節能環保智慧型混燒豎窯使用的燃料無煙煤。對燃料的具體要求如下：
熱值 5500～6500kcal/kg
單窯耗量 1200～1350kg/h.座
含水量 ≤8%
灰份10%
揮發份 ≤10%
粒度 20～40mm
1. 6 壓縮空氣（主要作為氣缸控制用氣）
壓力 ≥0.6mpa
溫度常溫
** ≤-40℃
無油無塵
流量 ～10nm3/h
1. 7 迴圈水
①裝置冷卻水（主要是主引風機、羅茨風機）
入口壓力： 0.2～0.4mpa
入口溫度： 不超過36℃（冬季高於15℃）
水質： 符合hg/t20690-2000標準
迴圈流量： 5～10m3/h(迴圈量，非消耗量)
②複合式水膜脫硫除塵器
入口壓力： 0.2～0.4mpa
入口溫度： 不超過36℃（冬季高於15℃）
水質： 符合hg/t20690-2000標準
迴圈流量： 8～10m3/h(迴圈量，非消耗量，沉澱池、迴圈池部分由甲方負責)
1.8 電源
低壓 380v/220v±5%
頻率 50±5hz
交流三相四線制，中心接地
1.9 能源介質節點
1）裝置冷卻水、壓縮空氣提供到石灰窯界區外1公尺（各自只提供乙個節點），具體座標點及標高由乙方提出。
2）石灰窯設定低壓配電室，甲方負責電源（380v/220v±5%）引至乙方進線櫃上樁頭，保安電源節點為聯絡櫃上樁頭。
1.10 供貨範圍
1）乙方在收到中標通知書後，到甲方安裝現場踏勘，為裝置系統的布置和優化提供依據。
2）乙方提供整套功能完整的自動化機械立式石灰窯系統，包括機械、熱控、電氣、土建提資，以及對上述裝置及材料的設計、製造、檢驗、包裝、運輸、安裝、除錯及諮詢服務、質量監督和人員培訓。