水控設計說明書
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目錄1 粗格柵1
2 幫浦站3
3 細格柵3
4 沉砂池5
5 計量裝置7
6 氧化溝8
7 二沉池的設計和計算11
8 回流汙泥幫浦房12
9 接觸消毒13
10剩餘汙泥幫浦房14
11汙泥濃縮池15
12貯泥池16
13濃縮汙泥提公升幫浦房17
14汙泥脫水間17
15汙水廠總體布置18
16工程技術經濟分析19
參考文獻21
汙水處理系統設計計算
1 粗格柵
設計說明：柵條的斷面主要根據過柵流速確定，過柵流速一般為0.6～1.
0m/s，槽內流速0.5m/s左右。如果流速過大，不僅過柵水頭損失增加，還可能將已截留在柵上的柵渣衝過格柵，如果流速過小，柵槽內將發生沉澱。
此外，在選擇格柵斷面尺寸時，應注意設計過流能力只為格柵生產廠商提供的最大過流能力的80%，以留有餘地。
如前面所述，選用平面矩形格柵（三座）
計算草圖3-1
圖3-1 格柵示意圖
1.1 格柵的間隙數量n
取過柵流速0.9m/s,格柵傾角α=60°,，柵條間距b=30mm,柵前水深0.6m
取n=27
式中: qmax－最大設計流量,m3/s
a-格柵傾角
b-柵條間隙.m
h-柵前水深,m
v-汙水流經格柵的速度,m/s
1.2格柵的建築寬度 b
設計採用圓鋼為柵條，即s= 0.01m
1.3 過柵水頭損失
柵條斷面形狀為圓形
式中:ξ-阻力係數，其值與柵條斷面形狀有關，圓形取1.79
k-格柵受汙物堵塞時水頭損失增大倍數，一般取3
1.4 柵後槽的總高度
式中: h2-柵前管道超高，取0.3公尺
1.5 格柵的總建築長度
式中: l1—進水漸寬部位長度，m
b1—進水渠渠寬，取0.8公尺；
a1—進水渠漸寬部分展開角，20°
l2—出水管道漸窄部位長度，l2=0.5l1=0.61m
1.5 每日柵渣量的計算
工程格柵間隙為30mm，取w1=0.02m3/103m3
式中：kz—生活汙水流量總變化係數，取1.2
因為每日柵渣量＞0.2ｍ3／ｄ，宜採用機械清渣
1.6 清渣裝置
亞太環保公司的fh型旋轉式格柵除汙機，2臺，n=1.5kw。
1.7 構築物大小
7.53 m（長）×0.66 m（寬）×1.09 m（高）
2 幫浦站
設計流量qmax=1.11m3/s，考慮到經濟實用性，擬採用螺旋幫浦作為汙水提公升裝置．為了避免裝置24小時運轉，決定共配備6臺螺旋幫浦，四用二備，在平時6臺水幫浦替換使用，可有效延長裝置使用壽命，同時，在某台水幫浦出現故障時，可啟用備用水幫浦，實現汙水處理廠的不間斷持續運轉．
每台幫浦的設計水量為：q＝1.11/4＝1000 m3/ｈ
集水池容積採用相當於一台幫浦的15min流量，
即： 3 細格柵
擬建2座
3.1 設計引數
設計流量qmax=1.11m3/s，柵前水深1.0m，過柵流速v=0.9m/s
柵條間隙b=10mm，柵前長度l1=1.0m，柵後長度l2=1.0m
格柵傾角a=60°，柵條寬度s=10mm，柵前渠超高h2=0.5m
3.2 設計計算
圖 3-1 細格柵計算示意圖
3.2.1 柵條的間隙數n
取n=57個
3.2.2 格柵的建築寬度b
取s= 0.01m
3.2.3 通過柵頭的水頭損失
設格柵斷面為銳邊矩形斷面
3.2.4 柵後槽總高度
3.2.5 柵前管道深
3.2.6 柵槽總長度：
3.2.7 每日柵渣量
式中，w1為柵渣量，對於城市汙水，柵條間距b=10mm時，w1=0.02m3/103m3
攔截汙物量大於0.2m3/d時，宜採用機械清柵。
3.3.3 清渣裝置
1. jt-10型格柵除汙機2臺，電機功率2.2kw
2. sy型柵渣壓榨機,功率1.5kw
4 沉砂池
4.1 設計資料
（1）最大流速為0.3m/s，最小流速為0.15m/s
（2）最大流量時停留時間50s
（3）有效水深應不大於1.2m，一般採用0.25～1m，每格寬度不宜小於0.6m
（4）進水頭部應採取效能和整流措施
（5）池底坡度一般為0.01～0.02，當設定除砂裝置時，可根據裝置要求考慮池底形狀
4.2 具體計算
設計2個沉砂池平行處理
4.2.1 沉沙池長度
取v=0.25m/s，t=50s， l=vt=0.25×50=12.5m
4.2.2 水流斷面
4.2.3 池總寬度b
設n=2，b=1.0m，b=nb=2×1.0=2.0m
4.2.4 有效水深
4.2.5 沉砂室所需容積
式中：x-城市汙水的沉沙量，一般採用30m/106m3（汙水）
t-排水時間間隔，d
kz-生活汙水流量的總變化係數
4.2.6 每個沉砂鬥容積
設每一分格有兩個沉砂鬥
4.2.7 沉砂鬥各部分尺寸
設斗底寬a1=0.6m，鬥壁與水平面的傾角為55°，斗高
沉砂鬥上口寬：
沉砂鬥容積
沉砂室高度：
採用重力排砂，設池底坡度為0.06，坡向砂鬥 、
池總高度：
設超高h1=0.4m
核算最小流速：
式中：qvmin —設計最小流量，m3/s
n1—最小流量時工作的沉沙池數目，取n1=1
amin—最小流量時沉沙池中的水流斷面面積，m2
4.3 草圖
圖 3-2 沉沙池草圖
4.4 沙水分離裝置
lsf型螺旋砂水分離器(2套)，n=0.37kw
4.5 構築物大小
12.5(長)×2.0(寬)×2.01(高)m
5 計量裝置
沉砂池出水通過明渠向後續處理構築物輸送，採用水位計測量渠內水位，通過電訊號傳輸到計算機計算出實時汙水流量。
選用南京江翰資訊工程****的「jh2300型」超聲波水位計。
主要技術引數
6 氧化溝
擬採用卡羅塞氧化溝去除bod與cod之外，還應具備硝化和一定的脫氮作用，以使出水nh3-n低於排放標準。
據水量考慮，採用四組卡羅塞氧化溝，每組設計流量為：
20000 m3/d=0.23m3/s
6.1氧化溝容積計算
（1）好氧區容積計算
汙泥回流比r=0.5
回流汙泥濃度xr=10000mg/l; svi=120
曝氣區廊道有效水深寬深比為1:1，長寬比為3:1
修正係數計算：
則好氧區起端水中有機物濃度為：
s0—初沉池進入好氧區有機物濃度（bod5）；se—好氧區出水有機物濃度。
好氧區內bod5對數平均濃度：
動力學負荷的計算：
k—最大反應速率常數，一般情況下，取值範圍為2~6kgbod5/(kgmlvssd)，此處可取2；k—半飽和常數，多數情況下為100~200mg/l之間，此處可取200。
計算好氧區活性汙泥濃度：
以mlss計：
mlvss/mlss取為0.75，以mlvss計：
曝氣區有效容積為：
汙泥齡的計算：
此處a取0.6kg/kg，b取0.08d-1。
上述計算只考慮去除有機物，而未考慮硝化反應，需要按照硝化速率進行計算，在好氧區以及汙泥齡方面應該取兩者大值。汙泥齡的要求僅去除有機物時，取值較小；但要求具有脫氮效果時，泥齡應根據硝化反應速率進行確定。
計算硝化菌的增長速率：
t—水溫，取水溫極值為5℃；n—出水中氨氮濃度；do—溶解氧濃度，取2.0；ph—出水按照7.2計算。
最小汙泥齡：
硝化安全係數取為1.7；則設計汙泥齡：
。取設計汙泥泥齡為
好氧區有效容積為
y—可取0.60mgvss/mgbod5；kd—可取0.05d-1；xa—混合液活性汙泥濃度， ， f取0.75
6.1.1缺氧區容積計算
20℃反硝化速率：
反應溫度按照5℃計算反硝化速率:
取1.09
氧化的氨氮量為：
=35-3.5-2-5=24.5mg/l
tn0—進水總氮濃度；n//—隨剩餘汙泥排放去除的氮量，佔總氮的10%；n///—不可生物降解有機氮和隨vss排出的量，取為2mg/l；nh3-ne—出水中的氨氮量。
需要去除的氮量：
缺氧區容積:
6.1.2氧化溝總容積
6.2氧化溝結構尺寸
氧化溝設計有效水深取h1=4.5m，超高0.5m，池中隔牆寬度取0.25m，四組200型卡魯塞爾氧化溝採用共壁布置。則每組氧化溝平面面積約為：
a=v/h1=14406.4/4.5=3201.4m2
已知氧化溝的容積為14406.4m3，取水深h＝4.5，溝寬為b＝40m，則氧化溝的長度為：
氧化溝草圖
圖3-3 氧化溝草圖
6.3曝氣器計算
氧化溝採用垂直軸曝氣機進行攪拌、推進、充氧，部分曝氣機配置變頻調速器。相應於每組氧化溝內安裝**溶氧測定儀，溶解氧訊號傳至中控微機室，格微機處理後在回饋至變頻調速器，實現曝氣根據溶解氧自動控制。
生活汙水處理氧化溝工藝計算說明書
1 處理規模的確定 2 1.1 設計基礎資料 2 1.2 設計計算 3 2 汙水處理物設計計算 4 2.1 設計進出水水質 4 2.2 進水管道設計計算 5 2.3 中格柵設計算 5 2.3.1 設計引數 5 2.3.2 設計計算 6 2.4 進水井的計算 9 2.5 提公升幫浦房和積水井設計計算 ...
奧貝爾氧化溝工藝說明
工藝簡介 貴州同成環境科技 二00九年八月 工藝簡介 合建式奧貝爾氧化溝工藝是集曝氣淨化和固液分離於一體的新型氧化溝工藝，不單獨建汙泥回流幫浦站，在溝內實現汙泥 混合液自動回流，達到節能目的。還通過合建厭氧和缺氧區以強化脫氮除磷功能。a 合建式奧貝爾氧化溝在單一反應池中按照不同的處理功能將反應池分為...
DE型氧化溝畢業設計 設計計算書
2 設計計算書 2.1 設計基礎資料的確定 本設計中汙水處理廠的設計流量為8萬m3 d，即平均日流量。平均日流量一般用來表示汙水處理廠的規模，用來計算汙水廠的柵渣量 汙泥量 耗藥量及年抽公升電量 最大設計流量用於汙水處理廠中管渠計算及各處理構築物計算。汙水的平均處理量為 2 1 汙水的最大處理量為 ...