雲南江磷集團股份****
黃磷尾氣環境整治綜合利用500t/d石灰
生產線築爐施
工方案雲南省第二安裝工程公司
2023年3月16日
目錄1、編制依據 2
2、工程概況 2
3、工期安排 2
4、施工準備 3
5、石灰窯內部築爐施工 3
5.1耐火材料的砌築 3
5．2底部和爐牆的耐火磚砌築 4
5.3頂部澆注 5
6、施工機具及人員計畫 6
6.1計量器具 6
6.2施工機具 6
6．3勞動力計畫 6
7、安全技術規程 6
◆設計院提供的砌築施工圖紙及有關資料
◆《工業爐砌築工程施工及驗收規範》gb 50211-2004
◆《工業爐砌築工程質量驗收規範》gb50309-2007
◆我單位多年砌築的施工經驗總結
◆施工現場的實際情況
石家莊凱潤熱能科技****設計日產600t立式石灰窯，累計砌築總重量約為800t，其中鎂鋁尖晶石與高鋁磚約為600餘t，粘土耐火磚約為20t，澆注量為10t，工期要求在60日內完成，時間緊，任務重，因此，在施工中，我們需要合理的安排工期和人力，以求優質、高效的完成此次任務。
準備0 →2天→砌築底部→4天→搭建室內腳手架→2天→爐牆砌築及頂部澆注→50天→清掃收尾→2天→交工
累計工期需要60天
（1）施工人員應認真仔細審閱圖紙，了解設計技術要求，與建設單位、設計單位密切合作，進行圖紙交底和會審，並同時對施工進度、施工現場管理、交叉配合等事宜進行充分協調。
（2）砌築工程應於爐子基礎、爐體鋼結構、管道和有關裝置安裝等工序告一階段、經檢查合格後，方可進行施工。開工前先複查中心線、標高（與基準點相對照），外殼平直度及各種門孔、燒嘴孔等開孔尺寸，澆注料內襯中的錨固件，磚砌體內的託磚板進行檢查。
（3）備好耐火磚、火泥、耐火澆注料等耐火隔熱材料，並按圖紙核對尺寸，做好標記，以防施工中混用。
為保證質量，一切耐火材料，包括耐火磚、火泥、隔熱材料、耐火澆注料、矽酸鋁纖維氈和矽酸鈣板，必須保證設計質量要求。在運輸和存放過程中切忌受潮，不得露天堆放，如已發現失效或質量變壞，嚴禁使用。
（4）需要在吊裝前砌築或澆注的部件，應預先施工。
（5）安裝好切磚機、攪拌機、攪泥器等築爐裝置，準備好施工錘、灰刀等砌築工具和必要的模板、腳手架材料等。
（1）一般規定
砌築高鋁磚用高鋁耐火泥，砌築耐火磚、矽藻土磚用粘土耐火泥。
高鋁磚、耐火磚的灰縫厚度應在2mm以內，矽藻土磚的灰縫厚度不大於5mm。
（2）砌磚前，應根據爐子中心和標高，檢查砌體的各部位尺寸和相關標高。
（3）選磚：施工前，依據窯體各段部位砌築所用耐火磚進行選磚，並根據砌築方式的不同方式進行分類、編碼並堆放整齊。在選磚時，應對磚進行扭曲檢查，缺角、缺稜的檢查，裂紋熔洞的檢查，發現有嚴重外形缺陷、尺寸超標的磚不宜採用。
（4）預砌築：進窯砌築前，要先行排驗，按砌築部位及所需磚型逐段（環）加以排驗預砌。將每環磚註明段號、環號和磚號的搭配次序。
縱縫砌築要求每列磚先進行幹擺，驗磚縫厚度，扭曲程度，以保證砌體平整。當每層磚砌築至剩餘6-7塊時，幹擺剩餘磚列，以檢驗鎖扣是否合適。
（5）磚加工：通過預砌築大小公差搭配後決定加工的磚，要在砌築前加工好。磚縫不能達到砌築要求的磚，外形尺寸的厚度不小於磚厚的3/4
（6）砌體應錯縫砌築,砌體磚縫內泥漿應飽滿,灰漿飽滿度大於90%,砌體要緊靠保溫層。
（7）不得在砌體上砍鑿磚，砌磚時，必須找平。泥漿乾固後，不能敲打砌體，磚的加工面不宜朝向爐膛或爐子通道內表面或膨脹縫。
（8）砌磚中斷或返工拆磚時，應作成階梯形的斜茬，耐火砌體的加工磚不得使用加工成寬度小於1/2的磚或厚度小於2/3的磚，耐火砌體和隔熱砌體，從施工到投入生產的過程中，應預防受潮。
（9）砌體應設定膨脹縫,其留設數值, 構造及分布位置,均應由設計規定。
（10）在爐殼上貼上耐火纖維氈前，應清除爐殼表面的浮鏽和油汙
（11）切割耐火纖維氈時，其切口應整齊，不得任意撕扯。矽酸鈣板應用木鋸切割，保證切口平整
（12）耐火纖維應防止雨淋和受溼。
（1）底部共有8個方型落灰口，表面均砌築粘土耐火磚，砌築落灰口及底部退台前，可用耐火澆注料預先找平底部，並放線砌築。
（2）爐牆共有4種共5列耐火材料，從爐殼起依次為：20mm矽酸鋁纖維氈，80mm輕質矽鈣板，116mm矽藻土保溫磚及兩列232mm共464mm高鋁磚
（3）砌牆時,由於在同一磚層內,需要砌築多個磚列，前後相鄰磚列和上下相鄰磚層的磚縫應交錯。
（4） 砌築前，應先根據圖紙製作好各磚層的弧形樣板，砌築時，應按樣板放線砌築，砌築時，應經常用樣板檢查。
（5）為了保持磚層的水平，需要經常使用水平線來檢查磚層的水平。越往上砌築越難以保證整體的平直度，因此每一層的砌築都必須保證平直，以便於上一層的砌築。爐牆砌體應經常用鉛錘來保證豎直。
（6）膨脹：（縫內填充纖維氈）燃燒梁下面最小50mm；廢氣管下面最小150mm；上吸氣梁下面最小150mm。
（7）650×480孔在砌築完成後用耐火磚砌築封住；砌好磚後檢修門四周用纖維氈填充。
（1）耐火澆注料使用應嚴格遵守供貨商的使用手冊，特別是攪拌時加水量、澆注時間、振搗、養護以及烘烤等方面。
（2）攪拌耐火澆注料用的水，應採用潔淨水。加水量必須稱量準確。攪拌應均勻。
（3）澆注用的模板應有足夠的剛度和強度，支模尺寸應準確，並防止在施工過程中變形。模板接縫應嚴密，不漏漿。對模板應採取防粘措施。
（4）澆注料宜用強制式攪拌機攪拌。在任何情況下不能用包裝袋內的一部分料進行攪拌混合，而是整袋攪拌混合，按需要取用。
（5）攪拌好的耐火澆注料應在30min內澆注完。已初凝的澆注料不得使用。
（6）澆注料中鋼筋或金屬埋設件，應設在非受熱面
（7）澆注料應振搗密實。耐火澆注料的澆注，應連續進行。在前層澆注料凝結前，應將次層澆注料澆注完畢。施工中斷時間如超過耐火澆注料凝結時間，應按施工縫要求進行處理。
（8）澆注料的養護，應按所用牌號規定的方法進行。澆注料養護期間，不得受外力及振動。
（9）澆注料的現場澆注質量，應以單項工程的每一種牌號或配合比，每20m3為一批，留置試塊進行檢驗。不足此數亦作一批檢驗；每一單項工程採用同一牌號或配合比多次施工時，每次施工均應留置試塊以備檢驗。
（1） 參加施工人員要熟知本工種的安全技術操作規程,在操作中堅守工作崗位。嚴禁酒後操作，進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。
（2）高空作業,鋼腳手綁紮牢固,跳板滿鋪,嚴禁探頭跳。上料平台綁紮要牢固，接料人員設專人。高空作業必須系安全帶，運送材料的通道要搭設牢固，施工人員要注意碰頭和高空墜落。
（3）工作面處於交叉作業時,上下工作人員要互相招呼,協調一致,盡可能避開垂直交叉施工,如有雙層作業,必須掛安全網,不得從高處往下拋任何東西。上料口，排料口，要設定安全警界線。下裝運材料人員在非裝運材料時，應進入安全地段。
（4）如在爐內砌築其照明電壓不超過24伏,並採用防爆手燈,使用振動棒電壓超過220伏,要配備一機、一閘、乙個漏電保護器，電纜線佈線規範。並設專門電工負責現場機具、照明用電。
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