鋁爐築爐施工方案

2021-11-08 06:32:38 字數 2889 閱讀 1547

內襯砌築應在廠房爐體基礎施工完成驗收後,爐殼鋼構完成驗收後,環境溫度在攝氏5度以上的情況下進行,同時廠房應具備不受天氣影響的條件。本施工方案按現行的國家標準《gb 50211-2004 工業爐砌築工程施工及驗收規範》制定。

一、 爐底砌築:

1、 爐底矽藻土磚的砌築。

爐殼驗收後,爐殼內清掃乾淨,爐底及扒渣坡砌築3層矽藻土磚,磚縫小於等於5mm, 矽藻土磚採用幹砌法,磚縫用矽藻土粉填充。

2、 爐底及扒渣坡保溫澆注料的砌築:

在爐底及斜坡砌築完成後及側牆保溫板和保溫磚砌築完成後,在輕質磚上澆注一層低點為50mm厚的保溫澆注料。在側磚保溫磚上按圖紙標出底部斜度及扒渣的斜度。保溫澆注料嚴格按廠家說明書執行澆注。

3、 爐底低水泥澆注料的澆注:

在側牆和爐底保溫澆注料完成後,開始澆注爐底低水泥澆注料,爐底低水泥澆注料分兩次完成,第一次把爐底模具按圖紙支好,並確認牢固後開始澆注,按廠家說明書執行澆注。爐底第一次水泥澆注料凝固後,進行模具拆除及二次支模,確認牢固後進行第二次澆注,程式同上。

二、 側牆熔池部分的砌築:

1、 側牆熔池部分矽酸鋁纖維板的鋪設:

在爐底兩層保溫磚完成後,鋪設熔池部分側牆襯板,襯板分為兩層,分別為40mm及20mm厚,兩層為錯縫鋪設,板縫小於等於3mm,大於3mm時用纖維氈填充。

2、 側牆熔池部分矽藻土磚的砌築:

在纖維板鋪設完成後,開始砌築矽藻土磚

3、 側牆熔池部分保溫澆注料的澆注:

在第2步完成後,開始保溫澆注料的澆注,先將模板支好,確定其牢固後,將保溫澆注料按廠家說明進行澆注。

4、 側牆熔池部分低水泥澆注料的澆注:

低水泥澆注料的澆注分兩次完成,基本程式同底部低水泥澆注料的澆注方法相同。

三、 熔池以上側牆部分的砌築:

1、 矽酸鋁纖維板的鋪設:

襯板分為兩層,分別為40mm及25mm厚,兩層為錯縫鋪設,板縫小於等於3mm,大於3mm時用纖維氈填充。

2、 側牆錨固磚的砌築:

用掛勾及保持器與爐體鋼構連線,與纖維板的施工交叉進行。

3、 側牆矽藻土磚的砌築:

基本操作規程和底部矽藻土磚砌築方法相同。

4、 側牆澆注料的澆注:

在以上三步完成後,進行澆注。分兩次進行,步驟與低水泥澆注料相同。按圖紙留出扒渣門、鋁液測溫孔、接鋁箱等位置。

四、 爐頂的砌築:

1、 在側牆完成後,按圖紙將爐頂錨固磚掛好並用木楔固定,將模具支好並確認牢固,按圖紙留出膨脹縫,按廠家說明進行澆注。

2、 爐頂保溫料的澆注:

在第1步完成後,開始按廠家說明進行爐頂保溫料的澆注。

3、 爐頂纖維氈的鋪設:

在爐頂保溫料凝固後,在其上面鋪設2層20mm的矽酸鋁纖維氈。

此方案為保溫爐砌築方案,熔煉爐幾乎與之相同。

築爐施工方案

內襯砌築應在廠房爐體基礎施工完成驗收後,爐殼鋼構完成驗收後,環境溫度在攝氏5度以上的情況下進行,同時廠房應具備不受天氣影響的條件。本施工方案按現行的國家標準《gb 50211-2004 工業爐砌築工程施工及驗收規範》制定。

五、 爐底砌築:

4、 爐底石棉板的鋪設:

爐殼驗收後,爐殼內清掃乾淨後,鋪設10mm石棉板,板縫小於等於3mm,如板縫大於3mm時,可用石棉灰填充。

5、 爐底矽藻土磚的砌築。

在石板板鋪設完成後,將爐內清掃乾淨,砌築2層矽藻土磚,磚縫小於等於5mm, 矽藻土磚採用幹砌法,磚縫用矽藻土粉填充。

6、 爐底輕質磚及斜坡的砌築:

在兩層保溫磚砌築完成後,在其上面砌築一層輕質粘土磚,灰縫小於等於2mm,輕質粘土磚採用溼砌法,用粘土泥漿砌築。

7、 爐底及扒渣坡保溫澆注料的砌築:

在爐底輕質磚及斜坡砌築完成後及側牆保溫板和保溫磚砌築完成後,在輕質磚上澆注一層低點為50mm厚的保溫澆注料。在側磚保溫磚上按圖紙標出底部斜度及扒渣的斜度。保溫澆注料嚴格按廠家說明書執行澆注。

8、 爐底低水泥澆注料的澆注:

在側牆和爐底保溫澆注料完成後,開始澆注爐底低水泥澆注料,爐底低水泥澆注料分兩次完成,第一次把爐底模具按圖紙支好,並確認牢固後開始澆注,按廠家說明書執行澆注。爐底第一次水泥澆注料凝固後,進行模具拆除及二次支模,確認牢固後進行第二次澆注,程式同上。

六、 側牆熔池部分的砌築:

5、 側牆熔池部分矽酸鋁纖維板的鋪設:

在爐底兩層保溫磚完成後,鋪設熔池部分側牆襯板,襯板分為兩層,分別為40mm及20mm厚,兩層為錯縫鋪設,板縫小於等於3mm,大於3mm時用纖維氈填充。

6、 側牆熔池部分矽藻土磚的砌築:

在纖維板鋪設完成後,開始砌築矽藻土磚

7、 側牆熔池部分保溫澆注料的澆注:

在第2步完成後,開始保溫澆注料的澆注,先將模板支好,確定其牢固後,將保溫澆注料按廠家說明進行澆注。

8、 側牆熔池部分低水泥澆注料的澆注:

低水泥澆注料的澆注分兩次完成,基本程式同底部低水泥澆注料的澆注方法相同。

七、 熔池以上側牆部分的砌築:

5、 矽酸鋁纖維板的鋪設:

襯板分為兩層,分別為40mm及25mm厚,兩層為錯縫鋪設,板縫小於等於3mm,大於3mm時用纖維氈填充。

6、 側牆錨固磚的砌築:

用掛勾及保持器與爐體鋼構連線,與纖維板的施工交叉進行。

7、 側牆矽藻土磚的砌築:

基本操作規程和底部矽藻土磚砌築方法相同。

8、 側牆澆注料的澆注:

在以上三步完成後,進行澆注。分兩次進行,步驟與低水泥澆注料相同。按圖紙留出扒渣門、鋁液測溫孔、接鋁箱等位置。

八、 爐頂的砌築:

4、 在側牆完成後,按圖紙將爐頂錨固磚掛好並用木楔固定,將模具支好並確認牢固,按圖紙留出膨脹縫,按廠家說明進行澆注。

5、 爐頂保溫料的澆注:

在第1步完成後,開始按廠家說明進行爐頂保溫料的澆注。

6、 爐頂纖維氈的鋪設:

在爐頂保溫料凝固後,在其上面鋪設2層20mm的矽酸鋁纖維氈。

此方案為保溫爐砌築方案,熔煉爐幾乎與之相同。

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