徐州礦務集團有限責任公司
150萬噸/年甲醇專案首期60萬噸/年甲醇專案
氣化爐築爐施工方案
批准：審核：
編制：洛陽利爾耐火材料****
2023年10月19日
目錄 2
1工程概況 3
2編制依據 3
3施工準備 4
4施工質量控制標準 9
5施工工序及方法 10
6質量保證措施 14
7協助烘爐 15
8．安全措施 17
9、潔淨化措施 19
附件1 施工現場精細化管理措施
附件2 過程質量檢驗記錄表
1.1 工程名稱：徐州礦務集團有限責任公司150萬噸/年甲醇專案。
1.2 本工程耐火材料**單位：洛陽利爾耐火材料****。
1.3 本工程耐火材料施工單位：洛陽利爾耐火材料****。
1.4 施工範圍：耐火材料運輸、耐火磚砌築、耐火澆注料施工以及協助烘爐。
1.5 主要耐火材料實物量115.7噸（單台）。
2.1本方案依據以下標準規範：
《工業爐砌築工程施工及驗收規範》 gb50211-2004
《工業爐砌築工程質量檢驗評定標準》 gb50309-92
《化學工業爐砌築技術條件hg/t20543
《磚的試驗製樣gb/t7321
《耐火製品尺寸、外觀及斷面的檢查方法》 gb/t10326
2.2本方案依據洛陽利爾耐火材料****的設計施工圖紙（lylr-cqnh-0）和有關技術資料。
2.3本方案依據惠生工程（中國）****的氣化爐耐火材料襯裡技術規格書。
3.1.1施工前學習、審核施工圖及有關的技術檔案，結合現場實際情況編制施工方案。
3.1.2由技術負責人向施工人員進行詳細的技術交底，並做好記錄。並向全體施工人員講述氣化爐築爐工程的重要性及任務的艱巨性，做好施工前總動員工作。
3.2.1 水源：潔淨的飲用水。
3.2.2 電源：額定功率不小於25kw（220v和380v端子）。
3.2.3 耐材臨時擺放區：在氣化爐頂部平台上選擇安全的區域作為臨時擺放耐材的場所，需備有防雨淋的器具和措施。
3.2.4 爐殼安裝完畢，其各項技術指標檢查合格。
3.2.5 耐火材料現場運輸：
3.2.5.1水平運輸：現場材料和機具用叉車或小平車搬運。
3.2.5.2垂直運輸：搭設簡易輸送塔（或利用框架內電葫蘆）進行垂直運輸。
3.2.6 在氣化爐頂部平台有供施工人員作業的安全場地。
3.2.7 氣溫要求：耐火材料施工作業現場溫度必須大於5攝氏度。
3.3.1 耐火材料檢驗：所有耐火材料必須有產品出廠牌號、質保書、有效期限及有關技術檢驗部門的檢驗報告。
3.3.2耐火材料複檢
3.3.2.1 熱面磚
3.3.2.2背襯磚
3.3.2.3隔熱磚
3.3.3耐火材料及製品必須存放於防雨、防潮的倉庫內。火泥、澆注料等材料不能直接放在地面上，應在距地面150公釐以上架設木板以防受潮。
3.3.4不同型別的材料要分類堆放並有明顯的產品標識。
3.3.5 長期存放的時效性（火泥/澆注料）耐火材料在施工前要重新驗證施工效能，以確保施工需要。
3.3.6耐火磚預砌築：
耐火磚發貨前必須對砌體有代表性的磚層或複雜部位(如拱頂磚等)進行預砌築，通過預砌築解決以下幾個問題：
3.3.6.1審查設計圖紙及耐火磚製作是否有錯誤之處，尺寸是否精確，形狀是否正確
3.3.6.2使施工操作人員初步了解爐體結構特點及質量要求，熟悉操作方法。
3.3.6.3熟悉耐火磚種類和形狀。
勞動組織及崗位職責見表1。詳細見附件1施工現場精細化管理措施。
表1：勞動組織及崗位職責
3.5.1主要施工機械裝置及輔助工具見表2及表3。
表2：氣化爐砌築工程主要施工機械裝置
表3：其它輔助工具
3.5.2施工計畫
專案施工計畫於2023年10月10日開工，完成日期為2023年12月10日。工程進度表所列控制節點僅列示高鉻磚，因為各層耐火磚砌築順序從裡到外進行。每週進度見工程進度表：
5.1.1爐殼安裝工序完畢，辦理好中間交接手續。
5.1.2施工人員具備上崗資格並已進行技術交底，機具已經就位可以正常運轉，前期需用的耐火材料運至氣化爐頂部平台的臨時擺放區。
5.1.3將爐殼內面先砌築的部位用拋光法清理乾淨，檢查爐殼各項尺寸是否符合設計要求，標記好有效中心線和主要控制點。
5.1.4檢查所有接管開口的位置，保證符合設計要求。
5.1.5對上口法蘭和易損部位做好防護措施。
5.1.6經業主和監理公司的批准，同意築爐工程施工。
5.2.1預砌築t1930磚：
把裁剪好的3mm耐火纖維氈平整地鋪在支撐板上，然後預砌築第一環t1930磚（共60塊），測量每一塊磚與中心線之間的尺寸，保證與圖紙尺寸相符，同時左右均勻分布60個磚縫。
5.2.2用鉻鋼玉火泥砌築第一環t1930磚。採用人工抹灰擠壓法砌築，應保證灰縫均勻飽滿，灰漿飽滿度≥90%，保證磚縫不大於1.5mm。
5.2.3按上述方法砌築第二環t1930磚。邊砌築邊測量，用鋼捲尺測量半徑尺寸偏差±3mm以內，保證符合圖紙要求尺寸。
5.2.4澆注鉻剛玉澆注料，用振動棒振實後抹平，高度應與t1939a磚的起始線水平。
5.2.5把20mm厚耐火纖維塗抹料（高度400mm）貼上在殼壁一周，要求均勻塗抹，環向接縫處要錯縫壓緊，嚴防露出空隙。
5.2.6用氧化鋁火泥砌築第
一、二環t1939a磚，邊砌築邊測量磚的內表面到中心線的距離，確保符合圖紙設計的內徑要求。
5.2.7預砌築、砌築三～五環t1930磚。邊砌築邊依據殼體上的標高線核查，保證符合圖紙要求尺寸。
5.2.8預砌築、砌築
一、二環t1931磚，澆注鉻剛玉澆注料。
5.2.9預砌築、砌築第一～五環t1932a、t1932磚，在t1932a、t1932磚背後貼上3mm的耐火纖維氈。
5.2.10在錐底殼壁上粘鋪一層6mm耐火纖維氈。
5.2.11砌築一層t1908a磚、兩層t1908磚。在三層磚背面粘鋪一層6mm耐火纖維氈。
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