******x工程
氣化裝置氣化爐吊裝方案
編制：審核：
批准：會簽
質量：安全：
******xx單位
二00八年十月
目錄1.編制說明
2.裝置概況
3.編制依據
4.吊裝方法
5.裝置吊裝應具備的條件
6.吊裝受力計算
7.吊裝機、索具的選用
8.施工技術要求
9.安全技術措施
10.吊裝需預留的結構
11.施工計畫
12.勞動組織
13.主要施工機索具一覽表
14.機具的調遣
15.技術措施用料
16.吊裝附圖
1.編制說明
1.1本方案僅適用***xx氣化爐的吊裝。
1.2 需業主聯絡設計確認氣化框架預留的結構及框架頂部的承載力要求。（詳見標題10）。
1.3為了減少大型吊車的使用、降低施工成本，吊裝氣化爐的結構梁和專用吊裝樑應在標高+41.8公尺的混凝土框架頂部組對焊接。
1.4 根據現有預留孔尺寸，氣化爐的四個支腿必須在裝置吊裝至就位位置後才能焊接。
2.裝置概況
氣化爐規格為φ3200/φ3800×18697.4mm，淨重219.4×103kg，安裝標高為26.
94m，裝置支座至裝置底部距離為3380mm，在距裝置頂部2926mm處設計有兩個管軸式吊耳，吊耳方位為0度、180度。吊裝數量2臺。
3.編制依據
3.1 總平面圖、裝置布置圖及氣化爐裝配圖
3.2《工程建設安裝工程起重施工規範》 hg20201—2000
3.3《石油化工施工安全技術規程》 sh3505—99
3.4《起重吊運指揮訊號gb5082—85
3.5《石油化工吊裝工作手冊》
4.吊裝方法
採用在標高+41.8公尺的c軸3、4軸立柱和3軸b-c軸間橫樑、4軸b-c軸間橫樑上設定乙個專用吊架（吊架設定位置詳見附圖），在吊架頂部南北方向放置兩根結構梁（詳見結構梁製作圖），在結構梁上東西方向設定兩根吊裝梁（詳見吊裝梁製作圖），結構梁與吊裝梁、專用吊架焊接牢固；在吊裝梁上各懸掛1套200噸吊裝索具，利用4臺10噸捲揚機作提公升動力；裝置尾部設定乙個鋼拖排和一套溜放索具，溜放索具用一台8噸捲揚機作動力控制裝置脫排，鋼拖排上設定一套牽引索具用一台8噸捲揚機作動力控制裝置移動，即採用滑移法將其吊裝就位。
5.裝置吊裝應具備的條件
5.1必須具備裝置圖、裝置平立面布置圖，技術要求及安裝標準規範等資料齊全。
5.2 與裝置安裝有關的裝置基礎經檢驗合格，滿足安裝要求，並已辦理基礎中間交接手續。
5.3 裝置經檢查符合設計要求並具備起吊條件。
5.4 吊裝索具已按施工方案要求配備好。
5.5 影響裝置吊裝的鋼結構已預留、橫樑及立柱的承載力以滿足吊裝要求（詳見標題10）。
5.6影響裝置進場的障礙物已經清除，裝置進場及鋼排行走路線範圍必須下挖1000mm，用沙加石回填900mm，回填時每300mm用自重為20t的壓路機壓實一次，再鋪設150mm厚的石子。
6.吊裝受力計算
6.1吊裝荷重的計算（依據《石油化工吊裝工作手冊》）
q =(g+g)k1×k2
=（229+20）×104×1.1×1.1
=301.29×104n
式中：g---裝置淨重；
g---機、索具重量；
k1---動載係數；
k2---不均衡係數。
裝置整體拖運牽引力計算：
p=fg
=0.2×229×104
=45.8×104 n
6.2裝置抬頭時受力計算
6.2.1每套滑車組受力計算
p1=qxc/2ncosα
=301.29×104×8.5/2×15.8cos0°
=81.04×104n
式中：xc---裝置重心至其底面的距離；
n----裝置吊點至裝置底部距離；
α----滑車組與裝置就位時垂直中心線的夾角。
6.2.2拖排牽引力計算
pf=nf=(q-2p1) f
=(301.29×104-2×81.04×104)×0.2
=27.84×104n
式中：n---尾排所受正壓力；
f----綜合摩擦係數。
6.3裝置脫排瞬時受力計算
6.3.1裝置傾角計算
θ=57.3l/[（1-xc/n）（h-h1）+xc]
=57.3×2/[（1-8.5/15.8）（49.8-2.5）+8.5]
=3.79°
式中：l---脫排距離；
h---滑車組系點高度；
h1---溜尾索具拴掛點的高度。
6.3.2提公升滑車組吊裝側偏角
γ2=（1-xc/n）θ
=（1-8.5/15.8）×3.79°
=1.75°
6.3.3滑車組與裝置中心線夾角
α2=0°
6.3.4起吊滑車組受力計算
p2=q/2cosα2cosγ2
=301.29×104/2 cos0°cos1.75°
=150.65×104n
6.3.5溜放力計算
pd=2 p2sinγ2
=2×150.65×104sin1.75°
=9.2×104n
6.4裝置就位時受力計算
6.4.1起吊滑車組與其重垂線夾角
α3=0°
6.4.2每套起吊滑車組受力
p3=q/2 cosα3
=301.29×104/2cos0°
=150.65×104n
6.5 吊裝梁的校核
h=1100mm l=5600mm b=470mm b=500mm h=1040mm e=2.0×106 kg/cm2 截面積so=61200mm2 材質q235b
6.5.1剪下強度校核
τ= p3/ so
=150.65×104/61200
=24.6mpa＜[τ]=95 mpa
剪下強度滿足使用要求。
6.5.2彎曲強度校核
w=bh3-bh3/6h
=20729380 mm3
m= p3l/4
=150.65×104×5600/4
=2109100000nmm
最大彎曲應力：
σmax=m/w
=2109100000/20729380
=101.7mpa＜[σ]=150mpa
工具梁彎曲強度滿足使用要求。
6.5.3吊裝梁的剛度校核
ix= bh3-bh3/12
=11401160000mm4
y=p3l3/48eix
=150.65×104×56003/48×2.0×105×1.140116×1010
=2.8mm＜[y]=l/500=5600/500=11.2mm
吊裝梁的剛度滿足要求。
結論：吊裝梁是安全的。
6.6 結構梁校核(詳見結構梁製作圖)
h=1100mm l=2200mm b=370mm b=400mm h=1040mm e=2.0×106 kg/cm2
截面積so=55200mm2 材質q235b
6.6.1剪下強度校核
τ= p3/ 2so
=150.65×104/2×55200
=13.65mpa＜[τ]=95 mpa
剪下強度滿足使用要求。
6.6.2彎曲強度校核
w= bh3-bh3/6h
=17606100 mm3
m= p3l/2
=150.65×104×2200/2
=1657150000nmm
最大彎曲應力：
σmax=m/w
=1657150000/17606100
=94.1mpa＜[σ]=150mpa
結構梁彎曲強度滿足使用要求。
結論：設定的結構梁是安全的。
6.7 專用吊架立柱校核
立柱選用h400×400×13×21mm的型鋼，8m，4根。截面特性為：
截面積s=214.54cm2 慣性半徑r=17.54cm
計算長細比λ：
λ= l 0 / r
式中：l 0為梁的計算長度，l 0=μl，
由於立柱可視為兩端固定的桿件，故μ=0.5；
則l 0 = 0.5l = 400cm
λ= l0/r=400/17.54=22.8
查表的穩定係數φ=0.975
立柱所受的壓應力
px= p』
p』=（裝置重量+吊裝梁重+結構梁重）/4
=(150.65×104+6.8×104+8.4×104)/4
=82.93×103kg
σ= px / φs=82.93×103/0.975×214.54=396.4kg/ cm2 ＜ [σ] = 1550 kg/ cm2
經過驗算立柱的強度滿足使用要求。
7.吊裝機、索具的選用
7.1提公升索具的選用
提公升滑車組最大受力為150.65×10n，故選用h200t×10d和h200t×11d滑車組另加2個導向滑車，組成兩套11-12滑車組作為提公升滑車，雙頭抽繩途經2個導向輪，查機械利益係數為k=8.42，則跑繩拉力為s= p2/2k=150.
65×104/2×8.42=9.1×104n；
提公升滑車組串繞繩選用：選用φ32.5-6×37+1-155鋼絲繩1500m，共需2根。
其破斷力為pp=49.8×104n，則跑繩的安全係數k為：k=pp/s=49.
8×104/9.1=5.5＞5倍。
捲揚機的選用：選用10噸單筒慢動捲揚機4臺做提公升動力。
上、下部**繩的選用：選用φ52-6×37+1-170的鋼絲繩，其破斷力為pp=139.8×104n，每側4彎8股使用，安全係數k=8×139.
8×104/150.65×104=7.4倍，每套滑車組2根。
7.2 牽引索具的選用
由牽引滑車最大受力45.8×104n，選用h50t 6-6滑輪組一套，途經兩個導向輪，查機械利益係數k=9.02，則捲揚機拉力為s=45.
8×104/9.02=5.1×104n，選用8t捲揚機做動力。
牽引滑車跑繩的選用：選用φ24-6×37+1-155鋼絲繩做串繞繩，繩長800m，一根；選用一台8t單筒慢動捲揚機做牽引動力。
7.3溜放索具的選用
由溜放滑車組最大受力9.2×104n，選用16t 3-3滑輪組，φ17.5-6×37+1-160鋼絲繩作串繞繩，繩長500m，一根；選用8t單筒慢動捲揚機一台作牽引動力。
7.4 鋼排的選用
選用250噸、外形尺寸為4500×3000×400mm鋼排乙個，詳見鋼排製作圖。
7.5錨點的選用
8.施工技術要求
8.1鋼絲繩、滑車、捲揚機等機索具的規格，數量及使用部位必須按方案的要求配置。
8.2捲揚機捲筒上鋼絲繩的備用圈數不得少於4圈。
8.3捲揚機迎面導向滑車至捲筒中心的距離應大於20倍的捲筒直徑。
8.4捲揚機在使用前應試運轉2小時以上，視其是否正常制動器是否靈活可靠以防失靈。
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一 氣化爐砌磚後的檢查 氣化爐砌磚後腳手架拆除，軟梯離開爐口 雜物清理乾淨 破渣機就位，法蘭螺栓擰固 隔離盲板拆除。二 具備的公用條件 一次水 低壓蒸氣 中壓蒸氣 電 液化氣 柴油 儀表空氣，低壓氮氣，介質具備輸送條件 管道沖洗，試壓完畢 調節閥除錯合格 液化氣管線氮氣置換合格 三 新砌築的耐火磚應...