液壓系統試壓沖洗方案

2021-10-26 06:16:34 字數 2613 閱讀 8699

液壓系統管道試壓沖洗實驗施工方案

系統簡介:

河北衡水15萬噸連續退火機組液壓系統共分9個液壓站。分別是:

1 退火線入口段系統(1#液壓站和2#cpc液壓站)

2 入**套糾偏系統(3#cpc液壓站)

3 爐內糾偏(4#5#6#cpc液壓站)

4 出**套糾偏(7#cpc液壓站)。

5 退火線出口段系統(8#液壓站9#液壓站)

其中4個在地上。兩個在地下。爐頂3個。中間管道通過地溝或管廊連線到地上裝置或閥臺,由閥台到使用者點為地上管道。液壓管道均為碳鋼管道。

一管道安裝按照施工圖紙和vai技術要求進行,碳鋼管道安裝前進行酸洗,安裝中保持管道內壁乾淨,焊接採用氬弧焊。本工程全部液壓管道按照上述9個系統分別為,(3#7#8#9#)液壓站連線成一體,一次完成。(1#2#4#5#6#)液壓站連線成一體,一次完成。

對於每個液壓系統又分為液壓站到閥台前和閥台後到使用者點兩次完成。

二實驗程式:水壓強度實驗--水壓嚴密性實驗--壓縮空氣吹掃--油迴圈沖洗實驗--正式系統油迴圈單體裝置實驗。

三實驗具備條件

1、 檢查實驗裝置是否齊全和裝置狀態是否良好。

2、 檢查實驗介質和臨時管道材料是否齊全。

3、 按施工圖和原理圖檢查待實驗管道安裝是否正確,排氣閥和排汙閥安裝是否齊全和合理。

待實驗系統管道按施工圖紙全部安裝檢查完畢,並報業主、vai和監理檢查驗收認可。

1、實驗步驟:

檢查驗收待實驗管道—連線臨時實驗管道—水壓強度實驗—水壓嚴密性實驗—排水—壓縮空氣吹掃—油迴圈沖洗實驗—排油—拆除臨時實驗管道、連線正式管道—正式系統油迴圈。

2、實驗方法

2.1檢查驗收實驗管道

根據本方案第三項「實驗具備條件」檢查驗收管道。

2.2 連線臨時實驗管道

2.2.1拆除油箱前回油法蘭短管,拆除幫浦站出口供油法蘭短管,拆除實驗管道連線的所有使用者點供、回油法蘭短管。

2.2.2 按照水壓實驗管道連線示意圖將使用者點供回油管道用法蘭短管連線,並在供回油管道中間安裝閥門控制各支管道通斷,在潤滑站內將試壓裝置與回油管連線,在供油管首端安裝法蘭盲板和排水閥門,排水管道接到排放槽內,排放槽連線一台水幫浦用管道接至室外排汙井內。

四水壓強度實驗

1 實驗介質:清潔水

2 強度實驗壓力:14mpa

首先開啟各高處的排氣閥和進水閥,待水灌滿後,關閉排氣閥和進水閥,啟動電動試壓幫浦加壓,壓力應逐漸公升高,加壓到14mpa時,停止加壓對管道進行檢查,法蘭介面和焊縫無洩露則繼續公升壓,當壓力達到強度實驗壓力時停止加壓,在實驗壓力下保持10分鐘,如未發現洩露現象,壓力表指標不下降,且目測管道無變形則認為強度實驗合格。如發現洩露則洩壓處理後重進行強度實驗。

3 水壓嚴密性實驗

實驗介質:清潔水

嚴密性實驗壓力:14mpa

水壓強度實驗合格後,將壓力降至嚴密性實驗壓力1.0mpa,對管道焊縫和法蘭連線處進行全面檢查,到檢查完畢時,如壓力表指標無下降,管道的焊縫及法蘭連線處無洩露現象,則認為嚴密性實驗合格。

4 排水

嚴密性實驗合格後,開啟供油管首端排水閥,將水排到排水槽內,再用水幫浦將排水槽內的水排到地面上室外排汙井內

五吹掃實驗壓力:1.0~1.2mpa

1 將壓縮空氣管道連線到回油管,啟動空壓機,進行吹掃實驗,在吹掃過程中應依次逐個開啟各支管路控制閥門,保證各支路都能進行吹掃。直到將管道內的殘留物體全部吹出,管道內壁吹乾,並在出口處用白布檢查目測無可見的汙物即可認為吹掃合格。

2 油迴圈沖洗實驗

管道吹掃實驗合格後,應立即進行油迴圈沖洗實驗。

實驗介質:機械沖洗油(應無雜質和水分)

沖洗實驗壓力:1.0~1.2mpa

沖洗流量:400l/min

沖洗油溫度:40℃~60℃

過濾方式:回油過濾

六檢驗標準:清潔度nas9級,檢驗方法用自動顆粒計數器進行檢查。

1 連線油迴圈沖洗管路

拆除壓縮空氣管道,將回油管用法蘭短管與專用油迴圈沖洗裝置連線,供油管通過蒸汽加熱器與沖洗裝置油箱連線,組成油迴圈迴路,並在最底點安裝排放閥。見油迴圈沖洗管道連線示意圖。

2 油迴圈沖洗

油箱在加入沖洗油前應仔細檢查,內部不得有任何可見的汙染物。按照裝置使用說明書和沖洗引數調整沖洗壓力、流量和油溫度。

啟動加油幫浦將清潔的沖洗油加到油箱內,再啟動迴圈幫浦將油加壓到沖洗系統管道內進行迴圈,開始迴圈時使用25μ和15μ的濾芯,當沖洗油清潔度達到nas10級時更換為10μ和5μ濾芯進行迴圈,每2小時更換一次濾芯。直到沖洗油清潔度達到nas9級要求。

七排油 1 系統管道沖洗合格後,開啟排放閥門將管道內沖洗油排到油桶內。

2 拆除臨時管道、連線正式管道

拆除沖洗裝置和所有臨時管道,恢復所有正式管道。

八正式系統油迴圈

1 正式油迴圈進行前,系統機械裝置、電氣儀表控制應全部安裝完成,並經業主、vai和監理檢查合格。

2 油箱在加入正式油前應仔細檢查,內部不得有任何可見的汙染物。

3 用加油機將系統正式油加到油箱內,按照系統設計壓力、溫度、和流量等引數設定好系統,啟動正式迴圈幫浦,進行系統迴圈,按系統要求調整減壓站的壓力,檢查各潤滑點的通油情況,調整各潤滑點的流量。系統實驗完畢。

液壓系統管道試壓沖洗

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審批:審核:編制: 劉憲磊

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