武鋼棒材廠技術改造150t/h
推鋼式加熱爐工程水冷管試壓施工
作業設計
施工單位：中國一冶工業爐工程公司
日期：2023年12月17日
目錄一、 工程概況；
二、 施工作業方案；
三、 質量控制要求；
四、 安全防護措施；
五、 施工機具、材料及勞動力安排；
六、 施工依據規範；
七、 附圖
一、 工程概況：
武鋼棒材廠技術改造150t/h推鋼式加熱爐縱向水冷管共12根，鋼管規格為ф159×25，材質為20#無縫流體管。12根鋼管平行排放，管中心間距為2460mm，縱向水冷管4根，鋼管規格為ф140×25，材質為20#無縫流體管分別由8根進水管向主管兩端供水（見爐底水冷管平面布置圖jj3127-2）,水冷管爐內部分安裝完畢後，為滿足築爐專業施工需要，需進行水壓實驗，以確保管材及焊接點的強度和嚴密性。
二、施工作業方案：
由於水冷梁系統簡單，管道的走向一致，且都分布在加熱內部，各處障礙及閥門裝置較少。施工之前必須完成的工作為：
1、管道按圖紙施工完畢，焊接工作結束，管道焊縫按要求焊接並經監理驗收合格，管道內大顆粒雜物經人工清掃乾淨；
2、所有的接頭均能保證便於檢查；
3、管道兩端堵板已焊接好，堵板厚度符合壓力要求；
4、管線上臨時用的夾具、堵板、盲板等全部清除。
5、管道各轉彎處及排水水源點處已作好臨時加固，加固措施經檢查確認安全可靠；
6、試驗用壓力表已經校正，精度不低於1.5級，表的滿刻度值2.5mpa，壓力表至少2塊；
7、試壓水源已落實；
8、試壓所需機具已落實；安全防護措施已到位；
〈一〉 施工順序的確定：
→→→。
《二》試壓施工方法
a、橫向水管試壓方法：
1、在準備好的堵板（ф180×10，計24塊）中心開ф35圓孔，將dn25短管（l=200mm）插入少許後焊牢；
2、水冷管安裝就位後，在其兩端管口焊上帶短管的堵板；
3、將dn25鋼管根據水冷管距離預彎，將12根水管串聯（見附圖）；
4、在管道末端安裝一排氣閥（見附圖）；
5、檢查立管排汙點的法蘭盲板；
6、由現場試壓水源處利用橡膠軟管接入水源；
7、準備完畢後向水冷管內注滿水、並排氣；
8、關閉注水閥門，開啟試壓幫浦、確認排氣乾淨後關閉排氣閥，管道的試驗壓力為1.2mpa。試驗時。
緩慢公升壓至試驗壓力，觀察10min如壓力降不大於0.05mpa時，介面未發生破裂和洩漏，可將壓力降至工作壓力，進行全面的外觀檢查，以不漏為合格.
b、縱向水管試壓方法：
1、在準備好的堵板（ф160×10，計16塊）中心開ф35圓孔，將dn25短管（l=200mm）插入少許後焊牢；
2、水冷管安裝就位後，在8根供水管和4根主管管口焊上帶短管的堵板；
3、在4根主管兩端的盲板上各裝上排氣閥。
4、製作一水包，把8根供水管併聯並接上注水水源及電動試壓幫浦（見附圖）
5、檢查立管排汙點的法蘭盲板；
6、由現場試壓水源處利用橡膠軟管接入水源；
7、準備完畢後向水冷管內注滿水、並排氣；
8、關閉注水閥門，開啟試壓幫浦、確認排氣乾淨後關閉排氣閥，管道的試驗壓力為1.2mpa。試驗時。
緩慢公升壓至試驗壓力，觀察10min如壓力降不大於0.05mpa時，介面未發生破裂和洩漏，可將壓力降至工作壓力，進行全面的外觀檢查，以不漏為合格.
《三》沖洗施工方法：
因水梁試壓為滿足砌築專業創造條件，車間內水源給水量有限因此對水梁暫不沖洗，待系統形成後整體進行沖洗。
三、質量控制及要求：
1、 以液體為工作介質的管道，用潔淨水來進行沖洗來清除焊渣等顆粒狀雜質。
2、 試壓時應避開用水高峰，選擇每乙個系統時要考慮其合格性和可操作性，讓盡可能多的管段、 管件都參與試壓，避免形成死角。
3、 試壓沖洗前24小時通知監理和相關人員；系統試驗完畢，必須及時拆除所有盲板，並核對記錄，同時填寫《管道系統試驗記錄》**
4、 其他未盡事宜請見原施工組織設計和相應的國家規範。
四、安全防護措施：
1、 仔細檢查試壓、沖洗所用的工具、機具，包括試壓幫浦、壓力表等，如有問題嚴禁使用。
2、 試驗結束後，應及時拆除盲板等限位措施，排盡試壓液體。排液時應防止形成負壓。
3、 當試壓過程中發現洩露時，不得帶壓處理，應終止試壓，結束後消除缺陷，重新試壓。
4、 所有參加試壓的人員必須聽從統一指揮。
5、 其他未盡事宜詳見相關規範中各工種之規定。
6、 爐底水冷管試壓中，施工人員必須嚴格執行國家、武鋼及一
冶規定的各項安全標準，必須注意文明施工，不得隨意隨地排水。
五、施工機具、材料及工期和勞動力安排：
1、 主要施工機具及施工方案用料
2、勞動力安排：
試壓沖洗各工種作業人員配備如下：
管道工程師 1名安全員 1名起重工 1人
質量檢查員 1名工長 1名氣焊工 2人
電焊工 3人管道安裝工 6人輔助人員 6人
要求：各工種作業人員必須持上崗操作證進入現場施工，沒有操作證的人員，一律不得在崗位上操作，尤其是電、氣焊等特殊工種。
六、施工依據規範：
1、《工業金屬管道工施工及驗收規範gb50235－97）；
2、《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》(gb50236-98)；
3、《工業及民用管道製作與安裝技術操作規程》 （q/yyjb10-88）；
4、《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》(gb50242-2002)；
七、附圖：
1、 管道試壓短接示意系統圖；
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