一、 工程簡介：
本工程為2023年熱力集團兩項資金（京順路南-左東幹線17#甲）工程，工程編號為jt11a448。工程位於北京市朝陽區左家莊東路，本次改造內容為更換左東幹線19點-20點的供熱管道、管件及相應裝置。管徑dn800,管線全長約444公尺，熱力管道直埋敷設。
1.1設計引數：
熱水：供/回水溫度150℃/90℃，壓力1.57 mpa。
1.2主要裝置：
球閥dn300 2個，跑風dn25 8個，
直埋保溫管dn300 30公尺
直埋保溫管dn800 888公尺，
t型三通dn800/dn300 2個
機制彎頭dn300 r=1d 6個，橫向膨脹節dn300 2個
軸向膨脹節dn800 2個,洩水柱塞閥dn100 6個
1.3主要機具：
打壓幫浦1臺， 管箍dn65 4個，
鋼管dn100 10公尺， 水幫浦dn50 2臺，
水龍帶dn65 50公尺， 壓力表 4個，
二、 沖洗、試壓措施:
2.1試壓
2.1.1所有系統均應進行嚴密性試驗，試驗壓力應為1.25倍的設計壓力，且不得低0.6mpa。
2.1.2裝置應按設計要求進行試驗。當裝置有特殊要求時，試驗壓力應按產品說明書或根據裝置性質確定。
2.1.3裝置只做滿水試驗，以無滲漏為合格。
強度試驗應在試驗段內的管道介面防腐、保溫施工及裝置安裝前進行，其試驗長度應為乙個完整的設計施工段。供熱管網工程應採用水為介質做試驗。
2.1.4嚴密性試驗前應具備以下條件：
(1) 試驗範圍內的管道安裝質量應符合設計要求及規範的有關規定，且有關材料、裝置資料齊全。
(2) 應編制試驗方案，並應經監理（建設）單位和設計單位審查同意。試驗前應對有關操作人員進行技術、安全交底。
(3) 管道各種支架已安裝調整完畢，固定支架的混凝土已達到設計強度，回填土及填充物已滿足設計要求。
(4) 焊接質量外觀檢查合格，焊縫無損檢驗合格。
(5) 安全閥、爆破片及儀表元件等已拆除加盲板隔離，加盲板處有明顯的標記並做記錄，安全閥全開，填料密實。
(6) 管道自由端的臨時加固裝置已安裝完成，經設計核算與
檢查確認安全可靠。試驗管道與無關系統應採用盲板
或其他措施隔開，不得影響其他系統的安全。
（7）試驗用的壓力表已核實，精度不宜低於1.5級，表的滿
量程度應達到試驗壓力的1.5—2.0倍，數量不得少於2
塊，安裝在試驗幫浦的出口和試驗系統末端。
（8）進行壓力試驗前，應劃定工作區，並設標誌，無關人
員不得進入。
（9）檢查室、管溝及直埋管道的溝槽中應有可靠的排水系統。
（10）試驗現場已清理完畢，具備對試驗管道和裝置進行檢驗的條件。
2.1.5水壓試驗應符合下列規定：
（1）管道水壓試驗應以潔淨水作為試驗介質。
（2）充水時，應排儘管道及裝置中的空氣。
（3）當執行管道與試壓管道之間的溫度大於100度時，應採用相應措施，確保執行管道和試壓管道的安全。
（4）對高差較大的管道，應將試驗介質的靜壓調入試驗壓力中，熱水管道的試驗壓力應為最高點的壓力，但最低點的壓力不得超過管道及裝置承受的壓力。
（5）當試驗過程中發現滲漏時，嚴禁帶壓處理。消除缺陷後應重新進行試驗。
（6）當試驗結束後，應及時拆除試驗用臨時加固裝置，排儘管內積水，排水時應防止形成負壓，嚴禁隨地排放。
（7）試驗合格後，填寫強度、嚴密性試驗記錄，記錄內容應符合有關規定。
2.1.6本工程管道試壓需要水量約450m試壓進水的水源設在19點位置，待水串滿後,在1/19點跑風井處進行放氣。
2.1.7管道試壓按設計標準：
總試壓為2.0 mpa，公升壓至實驗壓力，並趨於穩定後，應詳細檢查管道、焊縫、管路附件及裝置等無滲漏，穩壓在1小時內壓降不大於0.05mpa，為合格。
經建設單位、監理單位同意後，方可緩慢降壓。
2.2沖洗
2.2.1 供熱管網的清洗應在試執行前進行。
2.2.2 清洗方法根據供熱管道的執行要求用水沖洗。
2.2.3 清洗前，應編制清洗方案，方案中應包括清洗方法技
術要求，操作及安全措施等內容。
2.2.4 管網及裝置應符合下列規定：
（1） 支架的強度應能承受清洗時的衝擊力，必要時，應經設計同意進行加固。
（2） 水沖洗進水管的截面積不得小於沖洗管截面積的50%，排水管截面積不得小於進水管截面積。
（3） 裝置的容器應有單獨出水口，在清洗過程中管道中的髒物不得進入裝置。
（4） 清洗使用的其他裝置已安裝完成，並應檢查合格。
（5） 沖洗應按主幹線、支幹線、支線分別進行，二級管網應單獨進行沖洗，沖洗前應充滿水並浸泡管道，水流方向應與設計的介質流向一致。
（6） 未沖洗管道中的髒物，不應進入已清洗合格的管道中。
（7） 沖洗應連續進行並應加大管道內的流量，管內的平均流速不低於1m/s，不得形成負壓。
（8） 水沖洗的合格標準應以排水水樣中固形物和含量接近或等於衝用水中固形物的含量為合格。
（9） 沖洗時排放的汙水不得汙染環境，嚴禁隨意排放。
（10） 水沖洗結束前，應開啟閥門用水清洗，清洗合格後，應對排汙管、除汙器等裝置進行人工清除，保證管道內清潔。
（11） 供熱管網清洗合格後，應填寫清洗檢驗記錄，記錄內容應符合有關規定。
2.2.5 管道沖洗採用單管沖洗。沖洗進水採用周邊綠化用
水，沖洗要求直到排出水的顏色清潔為止。進水點設在19點進水，洩水點設20點北原有舊小室處採用水幫浦抽水。
三、質量保證措施：
為了確保沖洗、試壓的順利進行，首先成立領導小組，設組長一名，組長及小組成員如下：
組長: 崔健
組員:竇中亮、李曉寬、李明輝。
領導小組**：139
領導小組要求現場值班,時刻觀察現場情況,發現問題及時處理,以確保試壓沖洗如期進行。