太鋼第二煉鋼廠北區新增vod精煉工程
專項方案
編制：審核：
批准：山西鋼建安裝工程公司
2012-3-25
1、概述
本方案適用於太鋼第二煉鋼廠北區新增vod精煉工程高壓清洗水管道壓力試驗。本工程共有高壓工藝管道100餘公尺，管道規格為φ18*6,最高設計壓力達40mpa，管道、管件、閥門等材料均為304材質，均為進口材料。
2、編制依據
2.1本工程設計圖紙及有關施工及驗收規範。
2.2《工業金屬管道工程施工規範》 gb50235-2010
2.3《工業金屬管道工程施工質量驗收規範》 gb50184-2011
3、試壓具備條件
3.1管道按設計要求安裝完畢；
3.2管道經**檢查確認具備試壓條件；（施工方質量員、專案部專業員、監理工程師聯合檢查確認）
3.3所有介面部位符合規範要求。
3.4閥門的規格型號、流向、操作手柄方向符合圖紙規定。
3.5所有管道支架按設計安裝完畢。臨時支架及與管道無關的部件已拆除、割掉並用角磨機打磨且檢查有無表面缺陷。
3.6所有的設計修改部位按設計變更完成施工。
3.7試驗用壓力表已經校驗合格，精度不低於1.5級。
4、安裝質量確認
4.1施工完畢的管線檢查，檢查內容有：
4.2管道系統全部按設計檔案安裝完畢。
4.3管道支吊架的形式、材料、安裝位置正確，數量齊全，緊固程度、焊接質量合格。
4.4有批准的試壓方案，並經技術交底。
4.5壓力表的量程、精度等級符合要求。
4.6除了以上的檢查外，還應對以下資料進行確認：
材料合格證及有關部門檢驗報告
5、試壓技術要求
5.1試驗壓力
管道系統的試驗壓力應按設計規定執行，本管道的強度試驗壓力按外方要求為40mpa。
5.2試驗方法
5.2.1總體設想分三步進行試壓：
第一步：先充入0.6mpa的壓縮空氣對系統進行檢漏，塗刷肥皂水檢驗無洩漏進入第二步。
第二步：採用電動試壓幫浦進行水壓試壓，逐級公升壓至6.0mpa對系統進行壓力試驗，合格後進入第三步。
第三步：啟動外方高壓幫浦對系統進行試壓，逐級公升壓直至達到外方設計的試驗壓力40.0mpa。
5.2.2經共檢合格後的管線選好給壓位置並與進水管線和試壓幫浦成試壓系統。
在系統的不同位置（以便於觀察為宜）設定2塊壓力表（壓力表的量程為試驗壓力的1.5倍左右，精度不低於1.5倍，並在校驗有效期內）。
5.3檢驗標準
水壓試驗時，必須排盡系統內的空氣。公升壓過程要分級緩慢，達到分級試驗壓力後停壓10min，檢查其強度；直至達到最終設計壓力，然後停壓30min，進行嚴密性試驗，以不降壓、無洩漏、無變形為合格。
5.4修補及洩壓
5.4.1如有洩漏點，應洩壓處理，不得帶壓進行修理。
5.4.2洩壓時應緩慢開啟洩壓閥，選擇安全部位進行並考慮反衝力作用，要避開人員，精密儀表和裝置。
6、試壓工作的組織和計畫安排
6.1試壓工作按照工程進展情況，安排1個試壓作業組，具體實施試壓工作。
6.2試壓工作在管道施工共檢後進行，將要試壓的管線系統提前提交專案質量安全部檢查合格。
6.3試壓組織工作要充分，試壓前按流程圖巡線，進行管線系統隔離準備。試壓時安排專人看管試壓幫浦，專人讀表監壓，並派出數名人員巡線觀察有無異常情況，擔任警戒，使無關人員離開試壓現場。
6.4及時填寫管線試壓記錄，並由參加共檢的質量安全組、業主有關人員進行簽字認可 。
6.5試壓工作計畫在2023年月日開始，2023年月日結束。
7. 安全注意事項及危險因素分析
7.1 安全注意事項
7.1.1試壓前，技術人員應及時向參加試壓施工人員認真交底，使其明確試驗範圍、注意事項，每個工作環節清楚。
7.1.2管道進行試壓試驗時，試壓區域應設警戒繩，並在醒目位置放置警示牌，無關人員不得擅自入內。在此範圍內與管道試壓無關的施工應一律停止。
7.1.4管道壓力試驗時，檢查人員的身體不要正對被檢查系統的連線部位。
7.1.5在試驗過程中，不得在試壓的管子上敲打、踩、拽、行走，懸掛倒鏈及其它重物，重點閥門及危險部位要有專人監護，防患於未然。
7.1.6如有洩漏應洩壓處理，不得帶壓緊固。
7.1.7熟悉被試壓系統流程，一旦有險情應果斷將洩漏處與系統其它部分斷開，並選擇安全部位放空降壓。
7.1.8試壓合格後應緩慢降壓，排放時應盡量利用系統的放空管，如用臨時管排放時，臨時管應牢固可靠，能承受反衝力作用，排放口應避開人經常過往的地方。
7.1.9作業人員進入現場一律按勞保規定著裝，用好「三寶」。試壓過程應嚴格遵守廠規廠紀及安全常識。
7.2 危險因素分析
7.2.1管道試壓及檢查，可能發生的是管道洩壓傷人，採取措施：
試壓時劃定警戒區，拉警戒繩，掛「試壓危險」警戒牌，並設專人負責警戒，非試壓人員不得進入；試驗過程中如果發現漏點，嚴禁帶壓修補和緊固，試壓管線帶壓時禁止踩踏和敲擊。
7.2.2高空作業，可能發生的情況高空墜落，採取措施：腳手架搭設要先驗收後使用；高空作業要正確使用安全帶。
8.試壓機具及用料
8.1試壓機具
8.2試壓用料
9、試壓人員分工
9.1打壓幫浦看管及讀表監壓：劉晨瑞
9.2施工現場警戒：徐坤、武威
9.3管道檢查：班組組員
9.4試壓負責人：馬振江
9.5技術負責人：王俊文、唐志雲
9.6現場總協調：王守剛、張新民
10、安全措施：
10.1試壓開始前，由管道分公司專職安全負責人對參與施工人員進行針對性系統交底，未經交底人員嚴禁進行操作。
10.2施工班組長為現場作業安全第一責任人。
10.3所有參與檢查的人員必須機敏、靈活，發現管道出現異常，頭腦必須冷靜，迅速反應，有序離開。
10.4劃定危險區域，拉設警戒旗，指派2人同時全程監護，非工作人員嚴禁入內。
10.5高危險區域：管道末端、管道兩側100m內非工作人員嚴禁靠近，試壓時堵板正前方嚴禁站人，監護人必須到位。掛醒目警示牌。
10.6監護人職責：隨時觀察管道有無異常情況發生，指導路人避讓試壓區，監護施工人員作業。
10.7對監護人要求：熟悉現場情況，對試壓的危險程度有足夠的認識，機敏、靈活，應變能力強，指揮、協調能力突出。
10.8使用液體試壓，專人操控閥門，專人讀表，嚴禁擅自離開造成失控超壓，明確職責，追究責任；使用空壓幫浦時，確認電動試壓幫浦開關靈敏，專人職守，嚴禁超壓。
10.9高空檢查管道必須設定安全通道，確保人員能夠迅速離開。
10.10安全責任人必須全程檢查，監督各項措施落實情況，發現問題及時糾正，出現違章嚴格考核。
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