液空優士化學hx-3000（100%02）型
製氧裝置
編制：審核：
批准：江蘇溧陽天目集團****
工程專案部
2023年10月15日
一．概述
我公司承擔成都華西工業氣體****優士化學hx-3000/（折合100%o2）型 vpsa-o2裝置安裝工作，現液壓系統需要試壓和清洗，因試壓壓力較大，為了保證試壓清洗工作的安全和質量，保證開車除錯的順利進行，特制定以下試壓清洗方案：
二． 試壓前檢查
1．檢查緊固情況
緊固檢查：油缸、電磁換向閥，電動機、油幫浦等螺釘是否擰緊，各液壓管道法蘭螺釘，接頭是否擰緊，各液壓管道管夾夾緊。
2．檢查密封情況
將液壓管線內通0.6-0.8mpa壓縮空氣，保壓20分鐘，刷肥皂水檢查所有焊縫及各密封面是否洩漏。
密封檢查：所有壓緊密封面是否有密封圈並擰緊，所有焊縫是否緻密無洩漏，焊接與安裝過程中是否使管道產生裂紋，如發現洩漏必須將壓力釋放後方能採取措施。
3．電氣檢查
接通幫浦站與電器控制櫃的電線，接通電器控制櫃的電源
三． 液壓油注入
向液壓幫浦站油箱內注入規定牌號液壓油。
四．準備工作
1．關閉所有液動程式控制閥門的油路截止閥。
2．準備6瓶氮氣（壓力在10.0mpa以上）。並對所有蓄能器充壓3.2mpa。
五．液壓系統試壓
1．啟動液壓油站，並確認油幫浦執行正常，公升壓至0.5mpa系統查漏。
2．如無漏點，停留10分鐘後，公升壓至2.0mpa系統查漏；
3．如無漏點，停留10分鐘後，公升壓至4.0mpa系統查漏
4．如無漏點，停留10分鐘後，公升壓至6.0mpa系統查漏
5．如無漏點，停留10分鐘後，公升壓至8.0mpa系統查漏及強度試驗。
6．合格後降壓至6.0mpa執行兩小時左右。在這期間發現漏點停運液壓油站並處理所有漏點。
六．液壓系統清洗
1．系統試壓完成後啟動液壓油站加壓至6.0mpa對所有閥門逐一油運清洗，每趟管線油運時間不低於30分鐘。
2．在以上時間內儀表應該完成所有安裝及接線工作。待油運完成後就可以聯動所有程式控制閥門了。
七．安全注意事項：
1．試壓清洗前必須向參加作業的人員進行技術交底;
2．備用工具、材料的配置;
3．一切妨礙清洗試壓工作的障礙物都已妥善處理；
4．試壓範圍要用防護繩隔離開，並做好警示標識；
5．作業人員視野開闊和清晰，指揮正確;
6．因冷卻水沒有接通，要注意觀察液壓油溫≤60℃，不能超標。
7．其他必要的檢查。
八．專案部安全保證體系
江蘇溧陽天目集團****
姜進法2010-10-15
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