北京聯合大學特殊教育學院改擴建工程
北京城建建設工程****
北京聯合大學改擴建工程專案承包部
2023年12月10日
北京聯合大學特殊教育學院改擴建工程
鋼筋施工方案
編制人：
審核人：
審批人：
編制單位：北京城建建設工程****
北京聯合大學特殊教育學院改擴建工程專案承包部
編制時間：2023年12月10日
1．編制依據
1.01北京聯合大學特殊教育學院改擴建工程綜合教學樓結構圖紙。
1.02北京聯合大學特殊教育學院改擴建工程宿舍樓結構圖紙。
1.03北京聯合大學特殊教育學院改擴建工程施工組織設計。
1.04鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（gb1499.2-2007）。
1.05鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（gb1499.1-2008）
1.06鋼筋混凝土高層建築結構設計及施工規範(jgj3-91)。
1.07鋼筋焊接及驗收規程（jgj18-2003）。
1.08鋼筋滾扎直螺紋接頭技術規程（jg 163-2004）。
1.09建築抗震設計規範（gbj11-98）
1.10鋼筋機械連線通用技術規程（jgj107-2003）
1.11混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造圖（04g101-3）
1.12混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造圖（03g101-1）
1.13混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造圖（04g101-4）
1.14混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造圖（05sg811）
2．工程概況
北京聯合大學特殊教育學院改擴建工程，總建築面積28444.8m2。綜合教學樓：
地下1層，地上7層，標準層層高為4.0m，簷高28.7m，框架剪力牆結構，筏板基礎，結構框架、抗震牆抗震等級均為一級；學生宿舍樓：
地下1層，地上8層，標準層層高為3.6m，簷高29.85m，鋼筋混凝土剪力牆結構，主樓筏板基礎，配樓條形基礎，抗震設防烈度為8度，抗震等級為一級。
2.2.1主要部位的主筋設計
表1主要部位的主筋規格型號一覽表
2.2.2鋼筋連線形式
表2鋼筋連線形式選擇
2.2.3鋼筋的保護層控制
牆體、柱、梁側面鋼筋保護層控制採用塑料墊塊，牆體結構放在外側的水平鋼筋上，梁、柱結構放在箍筋上；底板及地梁鋼筋重量較大，考慮採用高強砂漿墊塊或石材墊塊，結構各部位鋼筋保護層的厚度和使用墊塊形式見下表。
表3結構各部位主筋保護層厚度和使用墊塊
創「結構長城杯」金獎。
3、施工準備
本工程由於工期緊張，鋼筋加工及綁紮量大，配鋼筋工150名,擬定加工廠50名工人，電焊工8人（焊工要有操作證，熟悉裝置並檢驗其操作能力）。並根據施工情況作必要增減。
成立鋼筋管理領導小組
組長：朱世偉
副組長：何金樓、王辛舟、趙相平
組員：屠小峰、 楊旭 、李向梅、燕炎、 崔金禮
（1）由專案部技術人員組成鋼筋翻樣小組。
（2）技術及翻樣人員要做到熟悉圖紙、規範，並及時進行交流與溝通，確保翻樣及時、準確，並可指導施工。
（3）技術負責人提前對鋼筋工進行書面和口頭技術交底，保證施工質量。
（4）機械連線廠家設專人常駐現場，對加工、施工工人進行培訓，確保操作人員持證上崗。
表4鋼筋加工機械一覽表
（1）鋼筋加工地點設在施工現場，並搭建完成鋼筋加工棚。
（2）鋼筋加工的機具到場並且安裝就位完畢。
（3）所需用電裝置線路由電工布設。
4、鋼筋加工的管理
根據目前所依據的基礎施工圖紙核算，鋼筋工程總量3000t，在現場設二個鋼筋加工廠，二個專業鋼筋加工隊伍，由專案部統籌安排，經理部專業技術人員進行鋼筋加工料表的編制與翻樣工作，各結構隊按棟號分別領料、運輸及使用。
鋼筋加工結構週期為120天至150天之間，鋼筋加工速率為25t～50t/天。
4.2.1鋼筋進場驗收
鋼筋無出廠合格證者，禁止進場。鋼筋出廠合格證註明的鋼筋爐號與現場鋼筋標牌標明的爐號對不上者，禁止進場。
鋼筋外觀應無裂紋、老鏽；鋼筋端頭保證平直、無彎曲；否則禁止進場。
4.2.2鋼筋複試組數問題的確定
（1）鋼筋數量不大於60噸；
（2）含碳量之差不大於0.02%；
（3）含錳量之差不大於0.15%。
（4）同時滿足上述條件構成乙個批，做一組複試；否則，視情況相應增加複試組數。
（5）現場試驗員取樣對鋼筋接頭機械效能進行複驗，保證100%見證取樣。
（6）由試驗員負責對每種鋼筋抽樣複查，填寫鋼筋進場檢驗單。
（7）鋼筋進場後要分品種、型別、規格強度等級掛牌，分批堆放，避免混放影響使用。
4.2.3現場質量檢查
4.2.3.1根據設計圖紙檢查鋼筋強度等級、直徑、根數、間距是否正確，特別注意檢查負彎矩筋的位置是否正確。
4.2.3.2檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規定。
4.2.3.3檢查鋼筋的保護層是否符合規定。
4.2.3.4檢查鋼筋綁紮是否牢固。
4.3.1鋼筋除鏽
4.3.1.1鋼筋有鏽時必須經經理部技術、質量負責人批准後方可進場處理使用，否則嚴禁使用。
4.3.1.
2鋼筋的表面應潔淨。油漬、漆汙和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵鏽等應在使用前清除乾淨。在除鏽過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現象嚴重並已損傷鋼筋截面，或在除鏽後鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，通知經理部技術人員解決。
4.3.2鋼筋調直
4.3.2.1依據捲揚機說明將現場的一級鋼筋調直。
4.3.2.2其調直冷拉率一級鋼筋不宜大於4%。
4.3.2.3鋼筋應平直，無區域性曲折。
4.3.2.4調直機用於hrb400型鋼筋的調直。
4.3.3鋼筋切斷
4.3.3.1根據鋼筋料表，將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料，先斷長料，後斷短料，根據短料減少短頭，減少損耗，措施鋼筋優先使用下腳料。
4.3.3.2斷料時防止短尺量長料，防止量料中產生累計誤差。為此宜在工作台上標出尺寸刻度線並設定控制斷料尺寸用的擋板。
4.3.3.
3鋼筋切斷機的刀片安裝時螺絲緊固，刀口密合（間隙不大於0.5mm）固定刀片與衝切口刀片的距離；對直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1～2mm。對直徑≥20mm的鋼筋宜留5mm左右。
4.3.3.4切斷過程中，發現鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等應必須切除；如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應及時向有關人員反映，查明情況。
4.3.3.5採用直螺紋連線的鋼筋絲頭加工時必須採用薄片砂輪機切割。鋼筋的斷口不得有垂直於馬蹄形或起彎以及飛邊等現象。
4.3.4鋼筋彎曲工藝
4.3.4.
1鋼筋彎曲前，對形狀複雜的鋼筋，根據鋼筋料單子上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置畫出。畫線時應注意：根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（見下表），其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加；劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如划到另一端有出入時，則應重新調整。
先做樣本，調整後方可大面積加工。
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