方案xx公司專案部
年月日目錄
一、編制依據1
二、工程概況與地質情況1
三、施工力量部署1
四、工期及施工進度計畫4
五、施工工藝4
六、主要質量保證措施8
七、質量驗收標準8
八、主要安全文明施工保證措施9
一、 編制依據
1、《建築樁基技術規範》（jgj94-94）；
2、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）；
3、該工程的《岩土工程勘察報告》及部份設計圖紙。
二、工程概況與地質情況
1、工程概況
****工程b區1#樓工程設計形式為鑽孔樁基礎，樁數為92根，樁長21∽24.5m，樁徑φ1200mm、φ1300mm、φ1400mm三種，大部分擴底；其中φ1200直孔4根，φ1200（擴1600的20根、擴1800的15根、擴2200的15根），樁徑φ1300mm18根（擴2200的3根、擴2000的4根、擴1600的7根、不擴的4根、），φ1400（擴1800）20根；φ1400的6根（擴2000的2根、擴1800的4根）。混凝土強度為c25，單樁承載力設計值1500kn∽4600kn。
鋼筋布置詳見設計圖紙。
2、地質情況
本工程地基分層為：（一）雜填土（6∽16m厚）；（二）強風化泥岩；（三）中風化泥岩；樁持力層為中風化泥岩。（詳見《岩土工程勘察報告》。
三、施工力量部署
我公司針對本工程的實際情況，選用兩台液壓步履式幫浦吸反迴圈鑽機成孔，砼水下灌注技術成樁，施工裝置、人員力量配備如表：
四、工期及施工進度計畫
每機每兩天完成 1 根，施工準備十五天，共45 天。
五、施工工藝
附：鑽孔灌注樁工序流程圖。
1、成孔工藝
a、首節做孔口砼護筒
按設計圖紙測量放線定樁位後，採用原人工挖孔樁成孔護壁設定孔口砼護筒，砼護壁厚150mm，護筒需挖至原土層。施工期時用樁位十字控制中心，並將十字控制線及高程引至第一節砼護壁上並埋設鐵釘做好標誌，供鑽機鑽頭準確對準中心及控制鋼筋籠、砼灌注頂面。
b、泥漿池、沉澱池設定。
按施工平面圖設乙個泥漿池，規格3×2×1.5m3，沉澱池用泥砂包圍成，容積30m3。
c、鑽機就位
鑽機就位必須平正、穩固，確保施工中不發生傾斜、移動。使鑽機轉盤中心線、天車中心、鑽頭中心及樁中心位於一條沿垂線上，經當班技術人員檢查，驗收簽字後方可鑽孔。
d、鑽孔
技術人員和機班長校正鑽機立軸的垂直度及核對鑽頭與樁徑相符後移交給班長施工，為防止孔壁坍塌，在鑽進過程中，利用回填的泥岩和水混合在鑽頭迴轉攪拌下自造泥漿，泥漿濃度宜維持在1.05~1.20之間，泥漿頂面平自然地面，使孔中的泥漿高出地下水位0.
5——1.0m以上，泥漿所產生的液柱壓力可以平衡地下水壓力，並對孔壁有一定的側壓力維持孔壁的穩定。當泥漿濃度小於是1.
05時，要正迴圈造漿鑽進,當泥漿濃度大於1.25時,要加水稀釋泥漿。用反迴圈鑽進時，應事先使泥漿池漿面高於孔、溝泥漿面，以便泥漿及時入孔，保持孔內泥漿，並控制好進尺，以防堵塞。
依據反迴圈鑽進時排出來的渣土巖樣來判別正在鑽進的土層，鑽進到設計深度時，迴轉不進尺，開幫浦吸碴，如吸上來迴圈液中無碴時，將鑽具提離孔底，停幫浦15分鐘後仍能放回原處，起鑽。鑽進時要尤其注意控制好泥漿濃度，泥漿要及時排出或用車拉走。鑽進到持力層後，應採用反迴圈工藝從反迴圈管路中排出的巖樣中取樣，經監理、勘察方等鑑定認可後，按設計要求深度鑽進。
至此成直孔結束。
起完直孔鑽具，立即下擴底鑽頭，連線好擴底鑽頭、鑽桿及主動鑽桿，把擴底鑽頭放至孔底校核孔深及有關鑽具的相關資料是不是相符，如一致在主動鑽桿上劃出擴底行程，啟動泥漿幫浦排完迴圈系統內的空氣後啟動砂石幫浦進行反迴圈擴底，直到擴刀按照要求完全張開，至擴底直徑、高度滿足設計要求為止。提公升擴底鑽具，擴底成孔完畢。
e、清孔
鑽至設計深度後，即可終孔。終孔後，如吸上來迴圈液中無渣時，將鑽具提離孔底，停幫浦15分鐘後仍能放回原處，起鑽，至此成直孔完畢。
擴底起出直孔鑽頭後，立即下入擴底鑽頭，連線擴底鑽頭、鑽桿及方鑽桿。把擴底鑽頭放至孔底並校核該孔深與有關鑽具之相關資料是否相符，如一致，啟動泥漿幫浦排完管內空氣後啟動砂石幫浦，並根據該樁的擴底要求在鑽桿上劃好擴底行程，進行反迴圈擴底，擴到預定位置，且反迴圈無渣排出，即可認為擴底完成，然後起鑽。起鑽後如發現實際擴底尺寸不夠，必須重新擴底，直至符合設計要求。
整個施工過程必須保證孔內水位不能低於孔口，以防水位過低，孔內壓力失衡，造成孔壁坍塌。以上過程，技術人員和機班長共同完成。為保證樁孔垂直度，開鑽前，每次加杆後都要用水平尺校正立軸垂直度。
擴底達到要求後，下原反迴圈鑽頭，反覆掃孔，並利用反迴圈幫浦將懸浮鑽渣和相對密度較大泥漿抽出，清孔後，孔中泥漿比重應在1.05~1.20範圍內。
終孔時用帶重鉈的皮尺測量孔深並做好記錄，澆注砼之前再測量，如兩次之差大於50mm，要重新清孔直至沉渣厚度不大於50mm。
水路迴圈及泥漿淨化圖：
2、鋼筋籠製作與安裝
a、 鋼筋加工：根據設計圖紙要求，確定加勁箍的尺寸，然後根據尺寸製作箍的模具，用模具彎曲箍，內箍長度按圖計算出後，再通過試彎調整鋼筋長度， 根據此長度下料，加勁箍筋必須按圖要求搭接焊牢。主筋應調直，不得彎曲。
b、 鋼筋籠成型：成型場地須平整，先用鋼筋製作的1/4～1/6的
圓弧支架，成型時，先將加工好的加勁箍按2.0 公尺等距離放好，在主筋和加勁筋上用粉筆做好標誌，再將加勁箍放在主筋上對準標誌焊接。注意保證加勁箍2.
0公尺的均勻間距，加勁箍與主筋焊接完後，箍筋與主筋之間依設計要求進行點焊。
c、鋼筋籠在吊裝運輸過程中注意防止變形，如有變形必須調整加強，否則不許入孔。
d、鋼筋籠用鑽機捲揚機吊入孔內在孔口搭接，對準樁孔，避免碰撞孔壁，並按設計標高用固定裝置固定，防止鋼筋籠下沉和上浮，沿鋼筋周邊安放導正塊（砼墊塊）或焊保護層裝置，以確保鋼筋籠的保護層並做好記錄。
3、水下灌注工藝
a、下管
①配管長度應大於孔深，導管底部離孔底≤0.4m，從下往上編號，先下長的後下短的。
②接頭必須放防水膠墊，鏈結螺桿必須對稱上緊，試水壓力0.6～1.0mpa，不漏水為合格，嚴防漏水和操作過程中發生事故。
③好管後，量孔深如沉渣在允許範圍（≤50mm）內就接漏斗灌注混凝土，如沉渣厚度超過規定時應進行第二次清孔，符合要求後才能灌注。
4 灌注漏斗後，把隔水氣囊放在灌漿管液面上並安裝上灌漿管拔閥。
b、水下混凝土澆築（商品砼）
（1）．砼（商品砼）初存量滿足要求時，拔開閥門讓砼迅速下降。如果地層漏水，孔口可能不返水，應嚴禁提動灌漿管，可繼續裝第二鬥；當砼仍不繼續下降時，只能輕微的上下提動灌漿管，提高高度≤0.4，導管埋深宜2～6公尺。
當測定灌漿埋深3公尺以上而造成困難時，在確保埋深大於1.2公尺前提下可將多餘埋深的管卸掉。（拆卸管時間不超過節15min）。
依此類推，直到灌注到設計標高為止。
（2）．灌注過程中，當導管內砼不滿含有空氣時，後續的砼宜通過溜槽徐徐灌入漏斗和導管，不得將砼整鬥從上面傾入導管內，以免導管內形成高壓氣囊，擠出管節間的橡膠墊而使導管漏水。
（3）．準確操作不提脫，保證質量，故現場技術人員和管理人員（包括機長、班長等）必須嚴格掌握砼的灌注量和灌注速度，在灌注前應根據成孔記錄和灌注長度算出孔的灌注砼量，再根據記錄反映和土質情況、鑽進難易來分析各孔段的超徑情況，估算出容積，以指導備料工作，灌注中，每灌一斗都要測量導管內、外砼的深度，並填寫水下砼灌注記錄表，樁灌完後，再統計實際灌注砼量與圖紙計算砼量之比，算出充盈係數（必須大於1，一般土質1.1～1.2，軟土1.
2～1.3）及劃出孔深—灌注量曲線,藉此評價成孔灌注質量,以指導後續成孔樁工作。
當灌注到設計標高時，技術人員應親自檢查，確保樁頭質量。每條樁抽查坍落度三次（上、中、下），作試塊一組（當有懷疑和需要時應作兩組）。實際施工中，按比設計標高多灌0.
50m，作為浮漿高度。
c：材料要求：
1)水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性。其配合比應通過實驗確定，坍落度宜採用160～220mm，每立方公尺混凝土中的水泥用量不得少於360㎏，水泥標號採用p.o42.
5普通矽酸鹽水泥。
2） 早強型的水泥必須有緩凝措施。當氣溫高於30℃時，無論使用早強型或非早強型水泥，都必須根據具體情況對混凝土採取緩凝措施。所用的砂子，砂率一般控制在40﹪～50﹪ 。
用的粗骨料，其粒徑不得大於40mm。
3） 導管的結構和使用符合下列要求：導管壁厚不易小於3mm，直徑宜為200～250mm，直徑製作偏差不得超過2mm，應採用無縫鋼管製作。導管的分節長度一般為2～4m，底管長度不宜小於4m，底部應焊設加強箍，兩管之間可用法蘭或絲扣連線。
為避免提公升導管時法蘭掛住鋼筋籠，可設定錐形護罩，或採用加焊三角形加勁板等有效措施。導管使用前應試拼試壓，試壓壓力一般為0.6～1mpa，並要試驗混凝土隔水球塞是否能通過。
使用絲扣連線的導管，應注意使用、運輸和堆放中不得碰撞導管連線口的螺紋或壓壞管口。導管在每次灌注混凝土使用完畢後，應立即沖洗乾淨，及時在導管連線口的螺紋塗油防鏽。
4） 灌注水下混凝土時，預製混凝土隔水球塞吊放的位置應臨近水面，導管底端到孔底的距離應為0.5m，排塞後不得將導管插回孔底。
①開灌前儲料斗內必須有足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲存量。隨著混凝土的上公升，要適當提公升和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下一般應保持1.
5～4m左右，不宜大於6m和不得小於1.5m，嚴禁把導管底端提出混凝土面。
②在水下混凝土灌注過程中，應有專人測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注紀錄表。另外要適時提公升和拆卸導管外，還要適時提公升和拆卸套管，套管底端埋入混凝土面以下不得大於6m和小於1m。
鑽孔灌注樁施工方案
施工組織設計 施工方案 報審表 工程名稱 洞頭新城二期新西河 大樸溪工程合同編號 dxhh s 01 承建單位 浙江省第一水電建設集團股份 編號 2014 施案03號 說明 本表一式4份，由承包人填寫。監理機構 發包人審簽後，承包人2份 監理機構發包人各1份。洞頭新城二期新西河 大樸溪工程 浙江省第...
鑽孔灌注樁施工方案
國閎 愛琴海國際社群專案一期工程 機械鑽孔樁專項 施 工方案 編制單位 重慶國廈建築工程有限責任公司通江分公司 編制日期 二0一四年六月十日 1 編制本方案的相關檔案7 2 國家及重慶市現行規範規程7 三 施工方案 8 一 裝置選型 8 二 機械鑽孔灌注樁施工9 4 機械鑽孔灌注樁工程施工的質量保證...
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雲南s230線六庫至曼海橋二級公路 k40 968橋1號樁基礎施工 一 編制說明 二 工程概況 三 總體部署 四 施工方案及技術措施 五 施工進度計畫及工期保證措施 六 資源配置計畫 七 質量保證措施 八 安全保證措施 九 現場文明施工措施 十 施工安全措施 一 編制說明 編制依據 雲南s320線六...