灌注樁施工方案

2021-10-21 00:13:22 字數 4937 閱讀 8416

人工成孔灌注樁施工方案

一、編制依據:

1.××××住宅樓3#、4#、5#、6#、9#、10#、11#樓施工圖及總平面布置圖

2.××××住宅樓地質勘察報告

二、工程概況:

××××住宅樓位於蘭州市×××160號,××花園附近,工程處於原××××化工廠原址上,西北臨山地、北面與××花園住宅小區隔路相望,南接×××花園住宅小區,東臨×××路。由蘭州××房地產開發公司開發,是集住宅商務為一體的綜合性住宅樓。××××住宅樓包括3#、4#、5#、6#、9#、10#、11#樓,其中3#、6#、9#樓設計為六層躍七層住宅樓; 4#、5#樓為六層躍七層住宅樓,一層為商鋪,二層以上為住宅;10#、11#樓地下室為平戰結合的六級人防戊類庫房兼自行車庫,一至十四層為住宅樓。

其中3#樓總高22.3m,建築面積4912m2 ,4#樓總高23.0m,建築面積3250m2 , 5#樓總高23.

9m,建築面積 5986m,6#樓總高22.3m,建築面積 6976m,9#樓總高22.3m,建築面積 3218m,10#樓總高47.

1m,建築面積6857 m,11#樓總高47.1m,建築面積12875 m,合計總建築面積為42074m;工程結構:3#、4#、5#、6#、9#採用鋼筋砼框架結構,基礎型別為人工成孔灌注樁基礎。

10#、11#樓採用鋼筋砼框架-剪力牆結構,基礎型別為樁筏聯合基礎,框架ⅱ級抗震,剪力牆ⅰ級抗震。

三、地質概況:

1.雜填土:層厚0.8~16.10m

2.礫砂層:厚度變化大,呈不均勻地層,平均3.47m。

3.粉質粘土層:層厚17.00~30.10m,具有ⅳ級自重失陷性。

4.粉砂層:層厚0.20~1.30m,呈透鏡化展布。

5.卵石層:青灰色、中密至密實狀,層厚6.60~8.10m。頂面埋深31.10~37.40m,區域性27.20~28.10m。

6.場地地下水屬河谷階地孔隙潛水,主要賦存於卵石層。接受降雨和地下水經流補給、地下動水位埋深為31.

0~33.70m,靜水位埋深為28.50m,卵石層滲透係數30~50公尺/日,卵石層樁端極限阻力標準值為3000kpa。

四、施工準備

1、施工材料及機具準備

(1)材料及主要機具

1) 材料:a、砼:採用現場攪拌;b、鋼筋:

級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及複試報告。c、砂、石:乾淨, 含泥量級配符合標準。

d、水泥抗硫劑:有出廠合格證及複試報告。

2)機具:攪拌機、磅秤、手推車、鎬、手鏟、線錘、溜槽、振動棒、棕繩、安全活動蓋板、防水照明燈(36伏、100瓦)、電焊機、通風及供氧裝置(鼓風機及風帶)、安全帽、安全帶以及用於探測深井中氧氣的小動物(鴿子)等。

2、作業條件:

(1)井壁的支護應根據現場地下水分布情況和土質特點擊擇。

(2)開挖前場地應完成三通一平,地上、下的電纜、管線、舊建築物、裝置基礎等障礙物排除處理完備,各項臨時設施準備就緒。

(3)熟悉施工圖紙及施工現場地下土質,水文地質資料,做到心中有數。

(4)按基礎平面圖設定樁位軸線定位點,測定高程水準點。

(5)全面開挖之前,有選擇的先挖兩個實驗樁,分析土質、水文等情況。

(6)在地下水位比較高的區域,先降低地下水位至樁底0.5m以下再開挖。

(7)人工挖孔時安全是最重要的 ,開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底 ,操作前應對吊具進行安全可靠的檢查和實驗,確保安全。

(8)檢查攪拌機,預先通電執行、除錯。

五、施工方法:

1.本工程地質相對較好,可採用方案一進行施工,又因持力層較深,為防止塌方不安全因素,對於個別特殊井孔採取方案二施工。

方案一採用原土直接成孔的施工工藝

1、工藝流程

放線定位及高程--砌築紅機磚井圈--開挖第一節樁孔土方--檢查樁位中心線--架設垂直運輸架--安裝轆轤--安裝吊桶--開挖第二節樁孔土方(修邊)--檢查中心軸線--逐層往下迴圈作業 --開挖擴底部分--檢查驗收--吊放鋼筋籠—上料後台準備—攪拌砼—放砼溜槽--澆築樁身(隨澆隨振)--插柱子鋼筋。

2、施工工藝

為確保人工挖孔樁施工過程中的安全,必須嚴格遵守一下工藝施工

(1)定位放線及高程:在場地三通一平的基礎上,測定樁位軸線方格網和高程基準點。確定好樁位中心線,按圖紙設計要求樁徑,撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,樁位線定好之後,須經有關部門進行驗線 ,辦好預檢手續後開挖。

(2)開挖土方採取分段開挖,每段高度決定於土壁保持直立狀態的能力,為1.0公尺~1.2公尺為一施工段。

對於所開挖的定位井樁,按其直徑砌築紅機磚,並符合標高,開始挖1.2公尺為第一段,再觀察井壁有無異常現象,若無再開挖第二段,毫依次類推,挖至擴大頭時,先直挖至樁底,再慢慢從井壁內側開始挖擴大頭,若發現成孔時任一開挖段有異常或土質情況較差,則宜改用第二種方案,待擴大頭挖好後,安裝鋼筋籠,清底,立即澆注混凝土。

(3)操作時上下人員輪流作業,樁孔上人員密切觀察樁孔人員的情況,互相呼應,切實預防安全事故的發生 。

(4)地下水採取管井降水法(具體工藝要求見降水方案),確保井下無滲水,積水。

(5)樁孔口架放床板、木膠板或鋼模板,當樁孔內有人挖土時,應掩蓋好防止雜物掉下砸人,無關人員不得靠近樁孔口邊,吊用土時再開啟。

(6)檢查樁位中心軸線及標高:以樁孔的定位線為依據,逐節檢查。直至符合規範要求。

(7)將樁孔挖至設計深度,清除虛土,檢查土質情況,樁底應支承在設計所規定的持力層上 。

(8)開挖擴底部分:挖擴底樁應先將擴底部位的圓柱樁身挖好,再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴交成設計圖紙的要求。

(9)檢查驗收:成孔後須對樁身直徑、擴大頭尺寸 、孔底標高、樁位中心線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定,做好施工紀錄,辦理隱蔽驗收手續。

(10)吊放鋼筋籠:吊放鋼筋籠時,要對準樁位、直吊扶穩、緩慢下沉,避免碰撞孔壁,鋼筋籠放到設計位置時,應立即固定,保護層厚度要符合設計要求。

(11)攪拌砼:

a.按照施工配合比標示牌要求上料攪拌,b.攪拌時間控制1.0~1.5min 之間,上料要求每盤過磅,並做好過磅記錄;上料時宜按先砂石後水泥,水的順序上料。

b.澆築砼之前必須做好報驗工作。

(12)用串桶向樁孔內澆築砼:放好混凝土溜筒,排出孔底積水,然後分層澆注混凝土,並振搗密實,分層高度不大於1.5m.分層澆注時層間間距不超過砼初凝時間。

(13)澆注混凝土至樁頂,適當超過樁頂設計標高,以保證在鑿除浮漿後,樁標高能符合設計要求。拔出混凝土溜筒和樁頂插入鋼筋;鋼筋要保持垂直插入,保證有足夠的保護層;防止插斜、插偏。

(14)混凝土的坍落度一般宜為8~10cm;為保證其和易性及坍落度,應注意調整砂率,加減水劑和粉煤灰等。

(15)砼澆築必須將架子車等放入固定地點,並堆放整齊。對振動棒,電機等清理全部入庫,攪拌機必須沖洗乾淨,汙水必須排入沉澱池內。

(16)試塊留置:乙個井樁留置兩組,水下砼一組,水上砼一組。

方案二採用鐵皮護筒式護壁的施工工藝

1、工藝流程

放線定位及高程--砌築紅磚井圈--開挖第一節樁孔土方--安放鐵皮護筒--檢查樁位中心線--架設垂直運輸架--安裝轆轤--安裝吊桶--開挖第二節樁孔土方(修邊)--安放第二節鐵皮護筒--檢查中心軸線--逐層往下迴圈作業--開挖擴底部分--檢查驗收--吊放鋼筋籠--放砼溜槽--澆築樁身(隨澆隨振)--插柱子鋼筋。

2、施工工藝

(1)定位放線及高程:在場地三通一平的基礎上,測定樁位軸線方格網和高程基準點。確定好樁位中心線,以中點為圓心,以樁身半徑加護壁厚度畫出上部的圓周,撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,樁位線定好之後,須經有關部門進行驗線 ,辦好預檢手續後開挖。

(2)為防止樁孔壁塌方,確保安全施工,成孔設定鐵製井圈,護壁厚度應根據井圈材料、效能、剛度、穩定性、操作方法、構造簡單等要求,在鐵皮護壁上、中、下端內側支撐(用螺紋鋼),防止內模應受擠壓而變形,不設水平支撐,以便操作。

(3)操作時上下人員輪流作業,樁孔上人員密切觀察樁孔人員的情況,互相呼應,切實預防安全事故的發生 。

(4)地下水採取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。大量滲水,則在孔底一側挖積水坑,用高揚程潛水幫浦排出樁孔中。

(5)樁孔口架放竹膠板或鋼模板,當樁孔內有人挖土時,應掩蓋好防止雜物掉下砸人,無關人員不得靠近樁孔口邊,吊運土時再開啟。

(6)檢查樁位中心軸線及標高:以樁孔的定位線為依據,逐節檢查。直至符合規範要求。

(7)將樁孔挖至設計深度,清除虛土,檢查土質情況,樁底應支承在設計所規定的持力層上 。

(8)開挖擴底部分:挖擴底樁應先將擴底部位的圓柱樁身挖好,再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴交成設計圖紙的要求。

(9)檢查驗收:成孔後須對樁身直徑、擴大頭尺寸 、孔底標高、樁位中心線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定,做好施工紀錄,辦理隱蔽驗收手續。

(10)吊放鋼筋籠:吊放鋼筋籠時,要對準樁位、直吊扶穩、緩慢下沉,避免碰撞孔壁,鋼筋籠放到設計位置時,應立即固定,保護層厚度要符合設計要求 。

(11)攪拌砼:

a.按照施工配合比標示牌要求上料攪拌,攪拌時間控制1.0~1.5min 之間,上料要求每盤過磅,並做好過磅記錄;上料時宜按先砂石後水泥,水的順序上料。

b.澆築砼之前必須做好報驗工作。

(12)用串桶向樁孔內澆築砼:放好混凝土溜筒,排出孔底積水,然後分層澆注混凝土,並振搗密實,分層高度不大於1.5m.分層澆注時層間間距不超過砼初凝時間。

(13)澆注混凝土至樁頂,適當超過樁頂設計標高,以保證在鑿除浮漿後,樁標高能符合設計要求。拔出混凝土溜筒和樁頂插入鋼筋;鋼筋要保持垂直插入,保證有足夠的保護層;防止插斜、插偏。

(14)混凝土的坍落度一般宜為8~10cm;為保證其和易性及坍落度,應注意調整砂率,加減水劑和粉煤灰等。

(15)砼澆築必須將架子車等放入固定地點,並堆放整齊。對振動棒,電機等清理全部入庫,攪拌機必須沖洗乾淨,汙水必須排入沉澱池內。

(16)試塊留置:一樁兩組。

六、施工進度計畫

按個幢樓具體施工進度計畫執行。

七、質量標準、質量保證措施及施工時注意事項

1、質量標準:嚴格按驗評標準執行。

2、成品保護

(1)已澆好的樁孔必須用竹芭片蓋好,嚴禁用草袋等物虛掩。

(2)已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠,及時澆築砼,間隔時間不得超過4小時,以防塌陷,有地下水的井樁應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠隨時澆築砼,避免地下水浸泡。

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