灌注樁施工方案

一、工程概況

1、工程名稱：220kv甲岸#3主變擴建防火牆基礎打樁

2、設地點： 220kv甲岸變電站

3、建設規模：鑽孔灌注樁：樁徑φ1000

4、質量標準：合格

二、編制依據

1、根據甲方提供工程圖紙1套。

2、《工業與民用建築灌注樁基礎設計與施工規範》jgj4－80。

3、《地基與基礎工程施工與驗收規範》gb50202－2002。

4、《建築樁基技術規範》jgj94－94。

5、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204－2002。

6、《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18－96。

7、《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46－88。

三、施工範圍

220kv甲岸站#3主變防火牆

四、施工部署

1、施工總體方案

本工程採用潛水灌注樁基礎，根據工期要求及現場條件，本方案擬投入2潛水打樁機、採用商砼c30，鋼筋現場加工成型。

2、工程施工總體目標

a、工期目標： 10天

b、質量目標：合格

c、安全目標：完善安全管理制度，確保無重大人身事故發生，杜絕減少一般事故生，一般事故發生頻率控制在3‰以內。

d、文明施工目標：創深圳市文明施工達標工地。

3、施工組織機構及管理人員

發揮我公司基礎工程施工優勢，採用先進的專案施工管理和施工技術，創造一流的工程質量和服務質量。建立現場質量、安全管理機構與質量、安全保證體系，嚴格按我公司根據國際iso9002標準制定的質量保證體系進行施工管理。根據工程特點及我公司技術裝備和勞動力資源狀況，按工程專案管理模式配備管理人員，專案經理全權負責工程的管理，對工程的質量、工期、安全、成本和闡明施工等進行高效率、有計畫的組織。

組建原則：組建精幹高效的專案經理部，人員在全公司範圍內精選，選入專案經理部主要管理人員應具有豐富的現場施工經驗和專業知識，具有較高的文化素質，組織能力；具有強烈的責任感和敬業精神的人員組成。

五、施工準備

1、技術準備

實地勘察，確定現場三通一平已完成，且掌握施工區域內的各種管線，地下建築物、障礙物的布置有無文物等。

與規劃部門聯絡，確定建築紅線及控制標高。辦理工程控制樁水準點交接工作。

編制施工用水用電方案。

圖紙會審及設計交底。

編制專案質量計畫。

組織技術交底、合同交底。

與質監站、安監站聯絡，完成各種受監手續。

與監理公司聯絡，掌握公司的程式及要求。

與當地街道、交通隊、環保等部門聯絡，完成協調工作。

2、現場準備

根據平面圖完成各種臨建的搭設，臨電及臨水的接通。

按深圳市標準完成各種宣傳標誌。

按文明施工的標準完成所需輔助設施。

根據紅線及高程控制點完成放線工作。

3、物資準備

機具準備：確定大型裝置（打樁機）的進場時間，並制定出相應的使用及維修計畫。小型機械進場的時間及順序，並指定專人保養管理。

4、入場前的各項教育工作

進入現場的所有員工，在施工前要進行技術、質量教育，樹立質量第一的觀念，對技術達不到一定要求者，需再培訓或清退。

所有員工要進行安全教育，結合本工程場地條件，施工隊伍素質的特點，對每道工序要進行技術交底。

所有員工要進行文明施工教育，闡明專案關於文明施工的各項規定。

所有員工要進行消防，安保方面的教育，熟悉當地對於施工的各項規定，辦理有關手續。

六、施工現場勞動力、機具及材料計畫

1、施工現場勞動力計畫

專案組織勞務層，按專案管理簽定合同。各施工隊必須服從專案經理部總體安排和指揮確保工程進度按計畫實施。

勞動力需用計畫表單位：人

2、施工現場主要施工機具配備計畫（詳見下表）

主要施工機械裝置表

七、施工現場平面布置

1、施工道路：

2、施工用水：管網水

3、施工用電：施工現場提供市網電源，用電纜敷設至各用電地點，用電採用三相五線制。

4、在現場設鋼筋加工場、材料堆場。詳見施工現場平面布置圖。

八、施工進度計畫：

工程總體進度 2 裝置開工日期起 25內完成此項工程。詳見施工進度計畫橫道圖。

九、主要施工方法

1、鑽孔灌注樁施工工藝

2、主要施工方法與質量標準

（1）進行測量放線，定樁位，泥漿池使用鐵槽，中心與樁位中心偏差不大於50mm，護筒上口應高出地面150mm，其內徑應大於鑽頭直徑100mm，其上部宜開設1-2個出漿孔。護筒高度應滿足孔內泥漿面高度的要求（地表土層較好，開鑽後不塌孔的場地，可不埋設護筒）。

（2）鑽機就位後，必須平整、穩固，確保在施工中不發生傾斜、移位。為了準確控制鑽孔深度，必須在機架上作出控制深度的標尺，以便施工中進行觀測、記錄。

（3）開鑽前，要保證泥漿的排放暢通及排運泥漿工作準備就緒，方可開鑽。

（4）注水管及鑽機電纜由專人負責，要隨鑽機的公升降拉順，繃直。

（5）鑽機必須先注水後進尺，進尺速度控制在1m/min為宜，碰到硬土層進尺速度適當減慢，以鑽機不超過負荷為準，鑽機進尺到設計孔深時，可使鑽機空轉不進尺，同時射水。待孔底殘渣磨成漿，排水泥漿比重降到1.1左右時，以手指捻漿無砂粒感覺時，即可認為清孔合格。

（6）清孔終結前，應在孔底200-300mm處取漿樣，測定泥漿指標，以保證在水下混凝土澆注時，孔底沉渣不大於允許厚度，清孔後應立即組織水下混凝土施工，一般從清孔停止到砼澆注開始控制在一小時以內。

（7）樁鑽孔成孔後，必須測量濃度、孔徑，符合設計要求後，方可進行混凝土澆注。

（8）澆注砼前，孔底的泥漿比重應小於1.25；含砂率小於或等於8％；粘度≤28s；孔底沉渣厚度小於100mm。

（9）鑽進過程中如發生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿時，應停鑽，待採取相應措施後再行鑽進。如發生縮頸、塌孔時，可加大泥漿比重以穩孔護壁，也可於縮頸、塌孔段投入粘土、泥膏；使潛水鑽空轉不進尺進行固壁。當縮頸、塌孔嚴重或泥漿突然漏失時，應立即回填粘土，待孔壁穩定後再鑽。

（10）澆注水下混凝土應遵守下列規定：

a、開始澆注混凝土時，為使隔水栓能順利排出，導管底至孔底的距離宜為300-500mm；

b、應有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入混凝土面以下0.8m以上；

c、導管埋深宜為2-6m，嚴禁導管提出混凝土面，有專人測量導管埋深及管內外混凝土面高差，填寫水下混凝土澆注記錄；

d、水下混凝土必須連續施工，每根澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應記錄備案；

e、控制最後一次澆注量，樁頂不得偏低，應鑿除的泛泥漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達到強度設計值。

f、混凝土澆注採用水下豎管進行施工，其特點是依靠砼的自重自行流動擠壓密實，自下而上連續澆注，所以要求砼和易性好，塌落度宜採用160-180mm。

g、樁位、標高應符合設計要求。

h、孔口應以保護、防止雜物等落入，防止車輛通過，挖出土石方應及時遠離孔口，不得堆放在孔口附近1m以內。

i、成孔施工的允許偏差應滿足下表：

檢查成孔質量合格後應盡快灌注混凝土。樁身混凝土必須留有試件，每個台班不得少於1組，每組3件。混凝土的塌落度宜採用160~220mm。

4、鋼筋籠製作的質量要求

（1）鋼筋質量必須符合現行國家質量標準，須有合格證並複驗合格。

（2）鋼筋籠必須按照施工圖製作，否則應得到設計同意並變更設計單，待建設、設計、監理、施工同意簽字後方可加工製作。

（3）製作鋼筋籠的允許偏差按下錶執行：

（4）鋼筋籠主筋的保護層允許偏差±10mm。

（5）分段製作的鋼筋籠，其長度以5~8m為宜。搬運時應採取適當措施，防止扭轉、彎曲。埋設鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠下放到設計位置後，應立即固定。

（6）鋼筋籠接頭要求焊接。焊條當為ii級鋼筋時為e50，當為i級鋼筋時為e43，焊縫長度當為雙面喇叭焊縫時為被焊鋼筋直徑的5倍，單面焊為10倍。

（7）主筋淨距必須大於混凝土粗骨料粒徑的3倍以上。

（8）其他要求應遵照《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204－2002有關條款執行。

十、質量保證體系及措施

1、質量管理體系

推行iso9002標準管理，健全質量管理體系，建立由專案經理領導、專案副經理中間控制，質檢員基層檢查的**管理體系，形成乙個從專案經理到生產班組的專案質量管理體系，專案經理對質量全面負責，對質量工作全面領導，是質量第一責任人。專案副經理對質量工作進行全面管理，是質量第二責任人。

2、質量管理制度

建立完善的管理制度，明確專案管理人員各自的責任，真正做到分工明確，責任明確。使專案管理過程中質量崗位責任得到確實的落實。

3、施工準備過程的質量控制

按優化的施工組織設計和方案進行施工準備。

作好圖紙匯審，技術培訓工作。

作好技術交底工作。編制切合實際可行的《專案質量計畫》。

4、施工過程中質量控制

嚴格按設計和國家現行施工驗收規範、驗評標準及天津市有關規定施工。

材料部門要把好材料定貨關、驗收關。所有原材料、半成品必須有合格證，並經複試合格才能使用，每道工序必須經質檢員檢查合格後，才能進行下道工序。

以專案技術副經理為首建立質量保證體系質量資訊反饋體系，對工程質量進行控制和監督，層層落實「工程質量管理責任制」和「工程質量責任」。設專人積累資料，分段進行質量技術分析總結，反饋到專案班子。根據對影響質量的關鍵工序設定管理點，制定相應的對策和措施。

對那些影響工程質量的關鍵部位關鍵工序要設質量管理點，按照pdca迴圈過程開展質量管理小組活動。突出過程控制、工序控制。實行「樣板制」、「三上牆」、「掛牌制」、「三檢制」等質量管理辦法。

實行從施工組織設計編制到成品保護施工全過程的質量預控，將預控和把關相結合，全面加強施工質量控制。

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