一、編制依據 2
二、工程綜述 2
2.1 工程名稱 2
2.2 地理位置 2
2.3 工程規模 2
2.4 業主 2
2.5 質監 2
2.6 監理單位 2
2.7 設計單位 2
2.8 計畫工期 2
2.9 質量等級 2
三、本工程總體施工安排 3
3.1工程結構 3
3.2施工現場總體布置 3
3.3施工機械配置計畫 4
3.4勞動力配置計畫 4
四、施工工藝 4
4.1施工程式 4
4.2 施工方法 4
五、環境保護及安全保證措施 8
5.1安全生產及文明施工保障措施計畫 8
5.2生產安全要求 9
5.3環保要求 9
一、編制依據
《港口工程灌注樁設計與施工規程》（jtj248-2001）
《港口工程樁基規範》（jtj254-98）
《水運工程混凝土施工規範》（jtj202-2011）
《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（gb1499.1-2008）
《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（gb1499.2-2007）
《水運工程質量檢驗標準》(jtj257-2008)
其它現行規範、規程或標準。
二、工程綜述
2.1 工程名稱
廣州港南沙港區三期工程駁船泊位試驗段工程
2.2 地理位置
本駁船泊位試驗段工程位於南沙港區三期工程小港池北側岸線口門處。
2.3 工程規模
2.4 業主
廣州港集團****
2.5 質監
廣州港建設工程質量監督站
2.6 監理單位
廣州港工程管理****
2.7 設計單位
中交第四航務勘察設計院****
2.8 計畫工期
計畫開工日期為2023年11月13日，計畫竣工日期為2023年12月10日。
2.9 質量等級
按照設計要求及《水運工程質量檢驗標準》（jts 257-2008）的要求，工程質量滿足設計要求，質量等級取得「合格」。
三、本工程總體施工安排
3.1工程結構
本工程採用的灌注樁為樁徑φ1200mm和φ800mm的c35沖孔灌注樁，樁數各為9根，樁間距分別是1.28m和4m。
3.2施工現場總體布置
9根φ1200mm的灌注樁作為排樁式地連牆，樁間間距1.28m，臨時圍堰形成後，進行銜接段的phc樁施打，之後進行灌注樁施工。
9根φ800mm的灌注樁作為沉箱段後軌梁的基礎，樁間間距4m，在沉箱後回填砂並振衝完成後開始進行。
3.3施工機械配置計畫
3.4勞動力配置計畫
四、施工工藝
4.1施工程式
每乙個樁的施工為一完整的施工程式，其主要程式為施工準備→埋設護筒→衝擊鑽安裝就位→沖孔→第一次清孔→下放鋼筋籠及導管→第二次清孔→灌注混凝土→測孔內混凝土面達到設計高程填寫灌注作業記錄→結束。
4.2 施工方法
4.2.1施工準備
按照設計圖紙樁位位置進行樁基放樣，將樁位置定出，並將放樣中的樁位保留完善，以便施工中隨時複核。
4.2.2 衝擊鑽機具、泥漿迴圈系統設定、製作和埋設護筒
採用泥漿迴圈淨化系統，在樁位附近開挖泥漿池及沉澱池；按照樁位的位置固定、埋設護筒。
泥漿池及沉澱池的開挖應選擇在樁位附近不影響施工的區域。泥漿池的容量為每樁孔的排渣量，沉澱池的容量應為每樁孔排渣量的2倍。有專人清除溝槽沉澱物，多餘的泥漿要及時排出坑槽，保證不淤塞，維護泥漿溝（槽）、沉澱池、泥漿池的工作效能。
護筒用7mm厚的鋼板加工製成，高度為1500～2000mm。鋼護筒內徑不小於1200mm/800mm。護筒的頂部開設1～2溢漿口，有利於漿液的溢位，保證孔內沉渣的清除。
護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用，所以護筒中心與樁位中心應重合，偏差不得大於50mm。
護筒不作為施工平台支撐，護筒的埋入深度因地層而異，φ1200mm灌注樁護筒穿透回填砂或基床下2m，且混凝土澆築後護筒不能拆除，φ800mm灌注樁護筒應穿透基床下2m，可重複利用。
4.2.3 沖孔、成孔及清孔
（1） 樁機的擺放
樁機擺放時底部墊平、墊實，保持穩定，不得產生位移和沉陷。衝擊鑽在護筒中心偏差不得大於50mm。
(2) 衝進
開始衝進時，進尺應適當控制，在護筒刃腳處，應短衝程鑽進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。待衝進深度超過鑽頭全高加正常衝程後可按土質以正常速度衝進。如護筒外側土質鬆軟發現漏漿時，可提起鑽頭，向孔中到入粘土，再放下鑽頭衝擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩住鑽頭繼續鑽進。
當發現成孔偏移時，應回填片石至偏移上方300～500mm處，然後從新開孔。
在砂類土或軟土層鑽進時，易坍孔。宜選用平底鑽頭，控制進尺、低衝程、稠泥漿鑽進。
泥漿補充與淨化，開始前應調製足夠數量的泥漿，泥漿材質應為高塑性的黏土。鑽進過程中，如泥漿有損耗、漏失，應予補充，保證施工連續。
每鑽進2m或地層變化處，應在泥漿槽中撈取鑽渣樣品，查明土層並記錄，及時排除鑽渣並置換泥漿，使鑽頭經常鑽進新鮮地層。同時注意土層的變化，在巖、土層變化處均應撈取渣樣，判明土層並記入記錄表中以便與地質剖面圖核對。
(3) 成孔及清孔
當沖至設計高程後，成孔深度不得小於施工圖紙的要求。經對孔徑、孔深、孔位、豎直度進行成孔檢查，並填寫鑽孔記錄表，成孔檢查合格後進行第一次清孔。
4.2.4鋼筋籠的加工與吊放
（1） 鋼筋籠加工
鋼筋籠加工，按設計圖(11s007-ss-sg-1051)製作。鋼筋籠可整體或分段製作，如果分段加工現場拼接，接頭應採用電焊連線或機械連線，接頭的位置應相互錯開。錯開間距不小於35倍鋼筋直徑。
鋼筋籠同一截面主筋接頭數量不超過主筋總根數的50%。
（2） 主筋保護層厚度措施
φ1200mm灌注樁縱向主筋混凝土淨保護層厚度為75mm，φ800mm灌注樁縱向主筋混凝土淨保護層厚度為70mm。鋼筋骨架保護層採用 「耳朵」狀限位筋，沿鑽孔豎向每隔4m設定一道在加勁筋周圍，每道沿圓周對稱的設定4個限位筋。
（3） 鋼筋籠製作質量檢驗
須根據鋼筋籠加工的允許偏差對鋼筋籠進行質量檢驗，驗收合格後方可使用
（4） 鋼筋籠起吊及就位
鋼筋籠頂端根據孔口標高、鋼筋籠設計標高設定吊筋，吊筋穿進鋼管，鋼管頂在鋼筋籠頂加強筋上，上部與水平鋼管採用扣件連線固定在護筒上；入孔前底部始終距離地面30cm～50cm，使鋼筋籠呈自然鉛直狀態**孔，避免碰撞孔壁；鋼筋籠下入孔口時要扶正，徐徐下入，居中下放到孔底；鋼筋籠下放至標高後，檢查鋼筋籠中心位置和垂直度，並用2根鋼管交叉置於護筒頂部，鋼管端頭用2根直徑不小於16mm的鋼筋與護筒焊接，防止鋼筋籠在混凝土灌注時下沉或上浮。
如果鋼筋籠自重輕，可採用樁基本身捲揚進行吊放安裝；如果自重較重，宜採用吊車進行吊放安裝。
4.2.5第二次清孔
由於安放鋼筋籠及導管準備澆注混凝土，這段時間的間隙較長，孔底產生新碴，待安放鋼筋籠及導管就序後，進行沉渣厚度及泥漿引數指標檢查。兩者符合要求立即進行水下混凝土灌注，不符合則須進行第二次清孔達到要求後才可以灌注水下混凝土。
二次清孔結束後，灌注混凝土前，孔底沉渣厚度不得大於50mm，泥漿相對密度應小於1.25；含砂率不得大於8％；黏度不得大於28s。
4.2.6灌注混凝土
（1） 採用直公升導管法進行混凝土的灌注。導管用直徑260～300mm的鋼管，壁厚3mm，每節長2.0～2.
5m，配1～2節長1～1.5m短管。導管使用前，應檢查其密閉性。
下導管時應防止碰撞鋼筋籠，導管支撐架用型鋼製作，支撐架支墊在鑽孔平台上，用於支撐懸吊導管。混凝土灌注期間時用鑽架吊放拆卸導管。
（2） 混凝土施工採用混凝土攪拌運輸車運輸混凝土，混凝土進入現場前應對各項指標進行檢測，保證現場施工。混凝土初凝時間應保證灌注工作在首批混凝土初凝以前的時間完成。
（3） 混凝土灌注時先灌入的首批混凝土，其數量必須經過計算，使其有一定的衝擊能量，能把泥漿從導管中排出，並保證把導管下口埋入混凝土的深度不少於1m。必要時可採用儲料斗。
（4） 灌注混凝土時，隨時探測鋼護筒頂面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制導管埋入深度和樁頂標高。
灌注樁施工方案
船閘鑽孔灌注樁基礎專項施工方案 第一章 工程概況 本工程為廣州市荔灣區花地河南北水閘之南閘，閘門設計水位採用多年平均高潮潮水位，洩洪最大流量為225.5m3 s，水閘包含兩個洩水孔和乙個船閘，洩洪孔口寬33.0m，採用上翻式拱型鋼閘門，船閘閘室有效長度為100.0m，寬12.0m，上 下閘首控制閘門...
灌注樁施工方案
人工成孔灌注樁施工方案 一 編制依據 1.住宅樓3 4 5 6 9 10 11 樓施工圖及總平面布置圖 2.住宅樓地質勘察報告 二 工程概況 住宅樓位於蘭州市 160號，花園附近，工程處於原 化工廠原址上，西北臨山地 北面與 花園住宅小區隔路相望，南接 花園住宅小區，東臨 路。由蘭州 房地產開發公司...
灌注樁施工方案
一 工程概況 1 工程名稱 220kv甲岸 3主變擴建防火牆基礎打樁 2 設地點 220kv甲岸變電站 3 建設規模 鑽孔灌注樁 樁徑 1000 4 質量標準 合格 二 編制依據 1 根據甲方提供工程圖紙1套。2 工業與民用建築灌注樁基礎設計與施工規範 jgj4 80。3 地基與基礎工程施工與驗收規...