大體積混凝土 基礎施工方案

2021-10-16 09:47:37 字數 4796 閱讀 8258

文化廣場二期3號樓工程筏板

基礎及地

下室施工

方案宜昌市坤發建築有限責任公司

二〇〇九年十二月二十六日

文化廣場3#樓筏板基礎及地下室

施工方案

編制人專案經理

審核人宜昌市坤發建築有限責任公司

二〇〇九年十二月二十六日

一、工程概況:

本工程位於培元路與二馬路交匯處,地上一至四層為商場,五層為裝置轉換,其餘為住宅;地坪標高±0.000相當於絕對標高58.30公尺。

總建築面積為37928.40㎡;其中地下室建築面積為6678.40㎡,地上建築面積為31250㎡。

建築總層數:地上:29層;地下2層;建築總高度93.

3m。該工程安全等級為二級,合理使用年限為 50年,建築抗震設防烈度為六度,建築耐火等級為一級,屋面防水等級為二級。

基礎型式為筏板基礎,埋深-10.8公尺,以地堪報告第四層卵石層為持力層,地基承載力特徵值fak=480kap。地下室外牆、底板、頂板部分均為防水混凝土,混凝土抗滲等級0.

8map。裙樓和主樓設後澆帶二條,待主體施工完畢後,澆築封閉。

二、土方開挖及基坑支護

根據設計要求,土方開挖及基坑支護由業主委託有資質的施工單位擔任,完成後交付我公司進行基礎施工。

三、筏板基礎及地下室技術要求

1、設計引數

筏板厚1200mm基礎樑高2500mm地下室混凝土牆厚300mm, -4.2公尺處板厚250mm,筏板低標高-10.8公尺,墊層為100厚c15素混凝土,±0.

000以下混凝土為防水混凝土,強度等級為c40,抗滲等級為0.8map,要求加入sy-j復合外加劑。受力鋼筋保護層,迎水面厚度50mm。

2、技術要求

筏板為板和基礎梁構造,因設計為防水混凝土,外牆有四道施工縫,嚴格按設計要求規定的施工縫位置連續澆築混凝土,不許再留施工縫。板厚達1200 mm,屬大體積混凝土範疇,按照大體積混凝土的特點,重點解決混凝土內外溫差的問題是筏板基礎的關鍵,混凝土按專案部編制色「基礎底板大體積混凝土施工方案」施工。

四、鋼筋工程

1、技術要求

1.1鋼筋為hpb235、hrb335、hrb400三個等級,經複試合格後,監理批准使用,注意hrb335與hrb400應嚴格分開不能混雜。

1.2鋼筋保護層、底板、砼外牆等迎水面保護層為50mm,板、牆內側為20mm,梁柱內側為30mm,梁柱外側為40mm。用預先製作好的50×50相應厚度的水泥墊塊,綁至鋼筋的主筋上,確保鋼筋保護層的厚度。

1.3受力鋼筋錨固長度及搭接長度,因砼強度等級均為c45按下錶施工,錨固長度的位置按03g101-1相應大樣安裝。

注:在任何情況下,受力鋼筋la不應小於250mm,搭接長度不應小於300mm。

1.4受力鋼筋同一連線區段內的鋼筋接頭面積率不大於50%,對板、梁不大於25%,柱內每根主筋每層不得多於乙個接頭。

2、鋼筋加工

2.1鋼筋表面應潔淨,無損傷、油漬、漆汙和鐵鏽,在使用前清除乾淨,宜在砂中清除;

2.2 φ12以下的鋼筋採用冷拉方法調直,hpb235級鋼筋的冷檢率不宜大於4%,hrb335及hrb400級鋼筋的冷檢率不宜大於1%,φ14以上鋼筋人工調直,鋼筋應平直,無區域性曲折。

2.3)彎鉤:hpb235級鋼筋末端應作180°彎鉤,彎鉤內直徑不應小於鋼筋直徑的2.

5倍,平直長度不應小於鋼筋直徑的3倍。箍筋末端應作135°彎鉤,平直長度不應小於箍筋直徑的10倍。

hrb335及hrb400級鋼筋一般不做彎鉤。

鋼筋加工允許偏差按《砼結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002表5.3.4檢驗。

3、鋼筋連線

3.1焊接(閃光對焊、電渣壓力焊、搭接焊)

從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證才能上崗操作,在正式焊接之前,參與本專案施焊的焊工應進行在現場條件下的焊接工藝試驗,並經試焊檢驗合格後方可正式生產。

直徑16-25水平鋼筋採用閃光對焊,直徑16-25豎向鋼筋採用電渣壓力焊。在無條件進行對焊的情況下,採用搭接焊,以雙面焊為主。焊劑或焊條的牌號應與所焊鋼筋相匹配的選擇。

焊接的hrb335及hrb400級鋼筋,縱肋應對齊。不同直徑的鋼筋,焊接軸線應在同一直線上。

焊接接頭宜設定在受力較小處,不宜設定在有抗震設防要求的框架樑端,柱端的箍筋加密區。

鋼筋工程應配合電氣工程按設計作好避雷引下線及均壓環的焊接工作,電工應有記錄。

3.2綁紮連線

縱向受力鋼筋的連線其連線區段內,搭接鋼筋的分率不應超過設計的技術要求。

搭接長度應符合設計要求,綁紮點除兩頭紮牢外,中間也用鐵絲紮牢。

4、鋼筋安裝

4.1技術要求

同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開,樑和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設定,箍筋彎鉤應沿受力鋼筋方向錯開。

樑端、柱端及綁紮接頭的部位應按要求箍筋加密,梁柱節點核心區由柱箍加密設定。

4.2安裝要求

①現澆板內下部主筋,應伸進梁中心線且大於15d,並不得在跨中拼接,雙向板底筋短筋在下,長向在上。

②主次梁等高時,次梁鋼筋應置於主梁鋼筋上,主次梁相交處,在主梁上的次梁兩側各設定3根同主梁箍筋直徑的附加鋼筋。

③凡梁腹高≥450時,梁兩則中部各設腰筋φ14@200,梁柱筋大小同箍筋間距200mm。

④剪力牆豎向鋼筋由柱(暗柱)側50處開始設定,牆內豎筋在起始層的基礎梁板內要預留鋼筋,牆內豎筋在樓層處分二次搭接,頂面錨入樓板或樑內。

⑤預留孔洞小於300時,板筋由洞邊繞進,不得截斷,大於300時按設計圖紙加筋。

⑥梁、柱鋼筋的交叉點應採用鐵絲全部紮牢。板、牆的鋼筋網除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部紮牢,中間部分交叉點可間隔交錯紮牢,雙向受力的鋼筋必須全部紮牢。

4.3保護層墊塊的設定

按照設計給予的保護層厚度,預先製作帶鐵絲的墊塊,規格為50×50mm見方的水泥砂漿墊塊,待鋼筋骨架成型入模時,綁在主筋上與模板抵緊。

4.4鋼筋質量要求

鋼筋工程按《砼結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002表5.3.4表5.

5.2及附錄e結構實體鋼筋保護層厚度檢驗及設計圖紙檢查,要求主按專案合格,允許偏差專案合格點率達到80%以上。其中縱向受力鋼筋保護層的合格點率達到90%及以上。

五、模板工程

地下室為混凝土外牆,中間有柱及剪力牆,中筒(電梯前室)為混凝土牆,內腳手架按整體式腳手架搭設,外腳手架單排鋼管腳手架加三角式斜撐,要求穩定牢固。

1、模板的技術要求

1.1模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆築砼的荷載、側壓力以及施工荷載。

1.2模板必須光滑平整,縫隙嚴密,支撐牢固。外牆儘量減少穿牆螺栓或鐵絲固定模板。採取利用腳手架橫擔楔緊模板,防止漲模,牆內用同牆厚的短鋼筋控制厚度。

1.3在澆築砼之前,應對模板工程進行驗收,合格後交付砼班施工。施工中應派專人對模板及其支架進行觀察和維護,以便及時處理和加固。

1.4現澆結構模板安裝的允許偏差,按《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002表4.2.7控制和檢驗。

2、模板的配製及安拆

2.1模板材料

牆面模板採用19mm厚竹膠複合板,橫豎楞採用50×100木方。豎向間距為900mm,橫向不大於600mm,整體支撐用φ48鋼管嵌固,梁柱接頭採用角鐵定型角模。拆模後應及時整理、維修。

2.2模板安裝

鋼筋綁紮檢查合格後安裝模板。

在砼墊層上按圖紙放出各軸線的內外牆邊線及柱、剪力牆裁面邊線,控制軸線位置。模板安裝按照防止漲模、漏漿、展開準確及便利拆除的原則進行,模板事先分塊拼接、塗刷脫膜劑。

筏板外圍在墊層上砌築120厚磚模板,內粉1:3的水泥砂漿。以次作為筏板的模板,牆兩側模板展開到位後,用鋼管夾牢木模模 ,防止漲模,並與腳手架可靠連線,牆內用同牆厚的短鋼筋控制厚度。

框架柱用定型鋼管箍鉗緊,四周與腳手架可靠連線,必要時四周用鋼絲繩斜拉固定,保證柱的垂直及位置正確。

頂板、梁模板安裝,注意起拱工序。本工程梁(板)跨大於4公尺時按梁(板)跨長的3‰起拱,懸臂構件按臂長的5‰起拱。頂撐應牢固,下端用雙面木楔楔緊,當梁高大於600mm時應用對穿螺絲固定,其間距不大於600mm。

梁、柱節點除用定型角模控制外,並用雙面膠條嵌縫避免出現漏漿和夾渣等缺陷。

洗築砼前,應嚴格進行檢查驗收。

2.3模板拆除

按先安後拆,後安先拆的原則拆除模板,牆、柱、剪力牆模板及梁側模的拆除,應保證其表面及稜角不受損傷為原則,底模拆除時間嚴格按下錶進行。

拆除的模板、角模、鋼管等不得對樓層形成衝擊荷載,及時運至指定的地點維修整理、堆放,便於重複周轉使用。

六、砼工程

1、技術要求

1.1、±0.000以下基礎部分砼強度等級均為c45,抗滲等級s8要求加入uea膨脹劑。

1.2大體積砼澆築,要防止水化熱對構件的影響,具體詳見「基礎底板大體積砼施工方案」。

1.3按設計給出的施工縫,連續澆築完成,不得再留施工縫。

2、材料要求

2.1水泥採用普矽42.5級或52.5或礦渣水泥,為防止高水化熱、筏板宜優先選用礦渣水泥。水泥必須進行安定性和強度的試驗合格。

2.2筏板及基礎梁選用商品預拌砼,牆、梁、板為現場攪拌砼。

2.3砂石料經符合配合比的要求,其含雜質比例應符合標準要求抽檢合格。

2.4水用自來水。

2.5外加劑:sy-j複合型外加劑按配合比的要求加入。

3、砼工藝

3.1模板清理:澆築前應將模板內的雜物及鋼筋上的油汙清理乾淨,並檢查保護層墊塊是否墊好,檢查底部的雜物清除,木模板澆水濕潤並清除積水。

檢查運送砼的道路暢通,機械裝置的完好程度。

3.2商品預拌砼,應檢查每車的坍落度並作好記錄,派專人收取攪拌車到貨的出廠小票,質量、數量合格後,才允許投放澆築。

3.3留置試塊的規定,抗壓強度試塊,採用標準試塊150×150×150mm的試模,一組三塊,抗滲效能試塊採用頂面直徑為175mm、底面直徑為185mm、高度為150mm的圓台體或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件,一組六塊。

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