模板裝拆專項
安全施工
方案編制人職務（稱
審核人職務（稱
批准人職務（稱
批准部門（章
編制日期
模板裝拆方案
一、工程概況：
本工程由e3組成，總計建築面積為8868平方公尺。±0.000相當於黃海標高5.
900公尺，自然地坪標高為5.3公尺。為了認真貫徹「安全第一，預防為主」的方針政策，專案部嚴格按《建築施工安全檢查標準（jgj59-99）》，對模板安拆按以下方案施工。
二、施工方案：
1、本工程柱、梁板均以九合板為模板，附加一些木模作為側模。
2、安裝柱模時先在基礎面上彈出縱橫軸線和四周連線，固定小方盤。在小方盤面調整標高，立柱頭板，小方盤一側要留清掃口，對通排柱模板，應先彈兩端柱線及邊線，然後拉通線彈出中間部分柱線與邊線。
3、柱鋼筋在預留孔，預埋件預埋完畢並經驗收後，才能立模板，設臨時支撐，然後φ12圓鋼製成的對拉螺栓，校正垂直度和平整度後，擰緊螺帽，最後在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大於800mm，採用鋼管及十字扣件拉緊。
4、現澆樓板模板承重架採用φ48×3.5mm扣件式鋼管，承重架體系組成，頂板承重架同時兼作柱模板支架，承重架的搭設與鋼筋工程同時展開，立桿間距為700-900左右，水平方向不少於三道牽杆，底腳設地杆，為了保證承重架和整體剛度不變形，需要在各跨之間設剪刀斜撐。在鋼管承重架鋪排距為300-500mm的50×60mm方木，上面鋪九合板，作為樓板底模。
5、梁模板在滿堂架基礎上再在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在小橫桿上面，側模用短鋼管及扣件來固定和加固，固定梁底模及側模時遇一樑應拉統線，立桿不能直接支成在樓板上，應放入墊木，禁用磚墊高。
6、梁模板鋪排時從梁兩端往中間退，使嵌木安排在樑中以免梁節點縮頸的質量通病。
7、模板安裝前對一道工序標高、尺寸、預留孔、預埋件按設計圖紙進行技術複核，以免遺漏和差錯。
8、梁樓板跨度大於4公尺時模板要起拱，起拱數為跨度的1‰-3‰。
9、模板撐好後，先由班組長進行自檢。自檢完畢後由質量員負責進行模板的軸線、標高、垂直度、截面尺寸、支撐牢固度的複核，並做好書面記錄、簽證。
10、模板每週轉達一次應剷除表面殘餘混凝土，塗刷脫模油後方可繼續使用，發現有變形或損壞的，應及時進行修整。
11、模板拆除前，要對混凝土強度做出初步鑑定：拆模在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損壞方可拆除，梁、板底模跨度在2-8m範圍內，混凝土強度必須達到70%以上並經試塊試驗報告出來並符合要求後方可拆除。
12、樓梯模板施工前，應根據實際層度放樣，先安裝平台梁及基礎模板，再裝樓梯斜樑或樓梯底模板，然後安裝樓梯外幫側板。外幫介板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用整板畫出踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由於面層厚度不同而形成樓梯高度不協調。
13、模板安裝允許偏差見下表：
三、模板的製備及設計
1、本公司決定把本工程建成一流的優質工程，故作為模板的選材要至關重要的。我公司依照質量體系，將從公司的合格物資分承包中擇優選用信譽佳的**商提供的產品，嚴把進貨關，杜絕劣質板材進入施工現場，對每批次板材的進貨，實施進貨檢驗，合格後方可進場。
2、提前乙個月進行模板的製作，製作的模板要平直，接縫嚴密，不得漏漿，所用釘子長度為模板的3-4倍。
3、模板配製完成後，不同模板部位應進行編號，寫明用途，分類堆放保管，備用的成品模板堆放在不淋雨、乾燥通風的地方，進行保護，以免在使用前因壞境影響變形。
4、模板的質量檢驗執行《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb50204-92）驗評標準。
5、模板支架的設計，包括選型、選材、荷載計算、結構計算、擬定製作安裝和拆除方案、繪製板圖。
（1）荷載取值：
a、模板及支架自重，按實物計算，木模板一般為0.3-0.75kn/m2。
b、新澆築時混凝土的重量取25 kn/m2。
c、施工人員及裝置自重，計算時取均荷載2.5 kn進行驗算，取兩者中較大的彎短值，計算支架立柱時，取均布活荷載1.0 kn/m2。
d、振搗混凝土時產生的荷載平面模板2 kn/m2，垂直面模板4.0 kn/m2。
e、新澆築混凝土的側壓力，影響因素很多，其中澆搗的速度是乙個重要因素，當砼澆築速度在6mh以下時，新澆築的普通砼側壓力按下列二式計算，取其中的較小值：
d=[0.4-(150t-30)k1、k2、v1]×10
p=25h
式中：p------新澆築混凝土的最大壓力（kn/m2）
v-------混凝土的澆築速度（m/h）
t-------混凝土的溫度（0c）
h-------混凝土側壓力計算處至新澆築混凝土頂面的高度（m）
k1-------外加劑影響修正係數，不摻加外加劑時取1.0，摻援凝劑時取1.2。
k2 --------混凝土的坍落度修正數，取係數1.5。
f、傾倒混凝土時產生的荷載，人力雙輪車傾倒取2 車kn/m2。
以上荷載按以下規定進行荷載組合。
模板和支架的計算荷載組合
本工程荷載計算：
平板支架強度：0.5kn/m2-25kn/m2-2.5kn/m2+2kn/m2=30 kn/m2
平板支架剛度：1.5 kn/m2÷25 kn/m2+2.5 kn/m2=28 kn/m2
(2)計算規定
扣件式軋頭承載力按規範取700kg，超荷時採用雙軋頭處理，安全係數k72，同時遵守相應的設計規範。
四、安全技術措施：
1、進入施工現場人員必須戴安全帽，高度作業人員必須佩帶安全帶，並應繫牢。
2、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。
3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩子繫掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
4、高空、複雜、結構模板的安裝與拆除，事先有切實的安全措施。
5、遇六級以上的大風時，應暫停室外作業（高空）雪霜雨後應先清掃施工現場，略幹不滑時，再進行工作。
6、二人抬運模板時，互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子繫牢公升降，不得亂拋。高空拆模時，應有專人指揮，並在下面標出工作區，用繩子和紅旗加以圍欄，暫停人員過往。
7、支撐、牽槓等不得搭在門框和腳手架上。通路中間的斜撐槓桿等應設在1.8m高以上。
8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
9、支模過程中，如遇中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆模間歇時，應將已活動的模板、牽槓、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。
10、模板上有預留洞，應在安裝後將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除後即將洞口蓋好。
11、裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。
12、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板，拆下的模板，要及時清理，並分類編號堆放整齊。
13、封柱子模板，不准從頂部往下套。
14、禁止使用2×4cm木料作頂撐。
15、澆搗柱混凝土時，應設操作平台，不得直接站在木板和支撐上操作。
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