目錄一、工程概況 2
二、基礎埋深 2
三、施工方案編制依據 3
四、本工程底板大體積混凝土溫度計算 3
五、本工程底板大體積混凝土控制溫差、裂縫的技術措施 6
六、原材選擇、配合比設計及主要施工機具 10
七、施工工藝 12
八、質量標準及產品保護 15
九、安全環保措施 18
十、質量記錄 19
中山市益泰房地產開發****擬在中山市東鳳鎮小欖水道北側、105國道沙口大橋西側進行上水灣商住區工程建設。
場地總用地面積85043.83㎡，折合127.5651畝，擬建1～32層商住樓29棟（裙樓為1-2層商鋪），2層地下室（地下室埋深暫定為9～10公尺），擬分3期進行開發，總建築面積434798.
87㎡。本次施工的工程為10#、11#、12#、13#、14#、15#樓及幼兒園，合計建築面積為129886.07㎡
㎡。採用框架剪力牆結構，樁基礎。
本工程基礎埋深最低處為相對標高-13.25m。
1本工程主樓設定了兩層地下室，地基基礎為預應力管樁基礎，基礎形式為樁承臺，基礎承臺屬於大體積混凝土施工。編制本方案意採取有效措施，降低水化熱及溫差，防止和減少混凝土裂縫的產生。
2基礎底板和承臺混凝土設計採用c30p6抗滲混凝土。設計上主樓長方向中間設定了一道後澆帶,同時主樓附樓間也設定一道後澆帶.
3施工遵循的基本原則：以設計圖紙為依據，充分掌握和了解設計意圖，按設計要求，以後澆帶位置劃分施工段，合理組織安排基礎大體積混凝土的施工；基礎大體積砼所使用的各種原材、摻和料、外加劑均應具有產品合格證和效能檢測報告，其品種、規格、效能必須符合現行國家產品標準，並得到業主、監理單位的共同認可;施工前加強與業主、監理單位、設計單位的交流與溝通，確保方案的先進、可行。施工方案報監理批准後方可實施。
1《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
2《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
3《地下防水工程質量驗收規範》（gb50208-2002）
4《地下防水工程技術規範》（gb50108-2001）
5《高層建築混凝土結構技術規程》（jgj3-2002）
6《塊體基礎大體積混凝土施工技術規程》（ybj224-91）
7《幫浦送混凝土施工技術規程》（jgj/t10-95）
8《建築施工手冊》（第四版）
9《建築工程施工工藝標準》
10廣州亞泰建築設計院****設計圖紙及圖紙會審紀要
1最大絕熱溫公升計算：th=（mc+k·f）q/c·p
1.1 mc為混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（kg/m3）。
1.2 k為摻合料折減係數。
1.3 f為混凝土活性摻合料用量（kg/m3），取0。
1.4 q為水泥28d水化熱（kj/kg）。由於採用矽酸鹽水泥，水泥強度等級為42.5，故q取375 kj/kg。
1.5 c為混凝土比熱，取0.97 [kj/（kg·k）]。
1.6 p為混凝土密度，取2400（kg/m3）。
1.7 th =（540+0）375/（0.97×2400）=86.98（℃）。
2混凝土中心溫度計算：t1（t）=tj+ th·ξ（t）
2.1 tj為混凝土澆築溫度取20（℃）。
2.2 th=86.98（℃）。
2.3 ξ（t）為t齡期降溫係數，混凝土厚度為1.8m。
2.4基礎大體積混凝土內部各齡期中心溫度如下
3混凝土表層（表面下50～100mm處）溫度
3.1保溫材料厚度：δ=0.5h·λx（t2—tq）kb/λ（tmax—t2）
（1）h=1.8（m）。
（2）λx為保溫材料（草袋）導熱係數[w/（m·k）]，λx取0.14[w/（m·k）]。
（3）t2為混凝土表面溫度（℃）。
（4）tq為施工期大氣平均溫度（℃）。
（5）t2—tq=15（℃）。
（6）kb為傳熱系數修正值，kb取1.3。
（7）λ為混凝土導熱係數[w/（m·k）]，λ取2.33[w/（m·k）]。
（8）tmax為計算得混凝土最高溫度（℃）。
（9）tmax—t2=20（℃）。
（10）δ=0.5×1.8×0.14×15×1.3/（2.33×20）=0.05（m）。
3.2混凝土外側面已砌築240mm厚永久性磚模，僅計算混凝土上表面保溫材料等的傳熱系數
（1）β=1/[δ/λx+1/βq]
（2）δ=0.05（m）
（3）λx=0.14[w/（m·k）]。
（4）βq為空氣層的傳熱系數[w/（m·k）]，βq取23[w/（m·k）]。
（5）β=1/[0.05/0.14+1/23]=2.5[w/（m·k）]。
3.3混凝土虛厚度
（1）h = k·λ/β
（2）k為折減係數，取2/3。
（3）λ為混凝土導熱係數[w/（m·k）]，λ取2.33[w/（m·k）]。
（4）β=2.5[w/（m·k）]。
（5）h =（2/3）×2.33/2.5=0.62（m）
3.4混凝土計算厚度
（1）h= h+2 h
（2）h為混凝土實際厚度1.5（m）。
（3）h =0.62（m）。
（4）h=1.5+2×0.62=2.8（m）。
3.5混凝土表層溫度
（1） t2（t）=tq+4 h（h- h ）[t1（t）— tq]/h2
（2） tq為施工期大氣平均溫度（℃），tq取25（℃）。
（3）h =0.62（m）。
（4） h=3.04（m）。
（5）t1（t）為混凝土中心溫度（℃）。
（6）混凝土表層溫度及中心溫差表如下：
3.5混凝土內平均溫度
（1）tm（t）=[ t1（t）+t2（t）]/2
（2）混凝土內平均溫度表
為有效控制混凝土裂縫的出現和發展，必須從控制混凝土的水化公升溫、混凝土的內外溫差，延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度，改善約束條件和設計構造等方面全面考慮。結合本工程實際採取以下措施：
1降低水化熱和變形
1.1選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配製混凝土。
1.2充分利用混凝土的後期強度，減少每立方公尺混凝土中水泥用量。根據試驗，每增減10k**泥，其水化熱將使混凝土溫度相應公升降1℃。
1.3在滿足幫浦送要求的情況下盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料；控制砂石含泥量，摻加摻合料和相應的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰化，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。
1.4在攪拌混凝土時，摻加適量的膨脹劑，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。
2降低混凝土溫度差，加強施工中的溫度控制。
2.1選擇較適意的氣候澆築大體積混凝土，盡量避開炎熱天氣，結合施工現場實際情況，最大限度降低混凝土拌合物的入模溫度。並採取迴圈水散熱降溫措施，每隔1小時進行各部位的測溫檢查。
詳見示意圖：
2.2摻加相應的緩凝型減水劑。
2.3混凝土澆築之後，做好保溫保濕養護，緩緩降溫，充分發揮徐變特性，降低溫度應力。避免暴曬，注意保濕，以防止急劇的溫度梯度發生。
2.4加強測溫和監測管理，實行資訊化控制，隨時控制混凝土內的溫度變化，內外溫差控制在25℃以內，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內，及時調整保溫和養護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不致過大，以有效控制有害裂縫的出現。
2.5採取較長時間的養護，規定合理的撤除保溫層時間，延緩降溫時間和速度，充分發揮混凝土的「應力鬆弛效應」。
3改善約束條件，削減溫度應力
採取分層或分塊澆築大體積混凝土，設計圖紙已劃定了兩塊澆築區域，充分考慮到放鬆約束的程度，本方案不再重新計算，按圖紙施工即可。
4提高混凝土的極限抗拉強度
4.1選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密度和抗拉強度，減少收縮變形，保證施工質量。
4.2澆築後及時排除表面積水，加強早期養護，提高混凝土相應齡期的抗拉強度和彈性模量。
1原材選擇
1.1水泥採用同力牌42.5普通矽酸鹽水泥。經考察對比及複檢符合大體積混凝土對水泥效能的要求。
1.2細骨料採用遊河中粗砂，經複檢各項指標符合大體積混凝土的要求。
1.3粗骨料採用遊河5～25mm碎石，經檢測各項指標符合大體積混凝土的要求。
1.4微膨脹劑採用廣東粵盛特種建材****生產的型號「sy-g」膨脹劑，考察對比及複檢符合大體積混凝土對膨脹劑的效能要求。但要求兩種品牌不能混用。
1.5減水劑採用「建苑fd—800高小減水劑」、「巨源jyh—1高小減水劑」，經考察對比及複檢符合大體積混凝土對減水劑的效能要求。但要求兩種品牌不能混用。
1.6現場施工用水源自業主提供的自來飲用水，符合大體積混凝土對水的效能要求。
2混凝土配合比的試配
經監理現場取樣，由市質監站東鳳分站實驗室完成混凝土的配合比設計及試配工作。
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