煙囪基礎大體積混凝土施工方案

2022-09-04 01:00:07 字數 4117 閱讀 6292

山東起鳳建工股份****

2023年7月15日

施工組織設計(方案)報審表

工程名稱:正和油品質量公升級專案連續重整裝置三標段建築工程編號:

施工組織設計、施工方案審核表

魯jj—004

注:附施工組織設計、施工方案。

筏式基礎大體積混凝土施工方案

1、編制依據

1.1施工圖紙

根據山東能源建築設計院設計的正和集團****油品質量公升級專案水煤漿鍋爐建設煙囪結構施工圖,進行編制

1.2主要規範、規程

混凝土結構施工質量驗收規範gb50204-2002

1.3施工組織設計

施工方案名稱:正和集團油品質量公升級專案水煤漿鍋爐建設煙囪基礎大體積混凝土施工方案

編制日期:2023年7月

編制人:王立波

1.4工程概況

1. 工程特點:

本工程為山東能源建築設計院設計的正和集團****油品質量公升級專案水煤漿鍋爐建設煙囪工程,高度100m,基礎採用直徑17.1m×1.8m的圓形鋼筋混凝土筏式基礎,配有上下五層鋼筋網。

基礎下部設有100mm厚c 混凝土墊層。混凝土總量約為140 。

鋼筋綁紮安裝應採用支架;混凝土澆築選用整體澆築法。

2. 地點特徵:

本工程位於集團生產區內,北面有永久性圍牆;南面是原有廠房和道路;東面是液化氣球罐區;西面是原有涼水塔。

本工程地基為新近代沉積的中輕砂土,鑽探深度1.5m已見地下水,土壤最大凍結深度為0.6m.

3. 施工總平面布置:

4. 臨時施工用水電:

建設單位在新建鍋爐房南側有兩處供電站,能滿足使用。水源由場內自來水網中接出50mm鋼管,可滿足消防及施工用水要求。

1.5各部位混凝土具體情況

2、施工部署

本工程全部採用商品混凝土,採用汽車幫浦輸送。

根據施工工序及工期安排,本分項混凝土方量較大需連續澆築,應盡量安排在白天進行,白天不能澆築完成且不能留置施工縫時,現場管理人員分成兩班,每班12小時,各專業有關領導及施工人員跟班作業,負責檢查,同時做好各方協調工作。

主要機具準備:

3、施工方法

3.1準備工作

3.1.1鋼筋的隱檢工作已經完成,並已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。

3.1.2模板的預檢工作已經完成,模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求,支架穩定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴密,符合規範要求。

3.1.3由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。

3.1.4混凝土澆築前組織施工人員進行方案的學習,由技術部門講述施工方案,對重點部位單獨交底,設專人負責,做到人人心中有數。

3.1.5澆築混凝土用架子、走道及工作平台,安全穩固,能夠滿足澆築要求。

3.1.6提前簽訂商品混凝土供貨合同,簽訂時由技術部門提供具體**時間、標號、所需車輛數量及其間隔時間,特殊要求如抗滲、緩凝劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土鹼集料反應所需提供的資料等。

3.2主要措施

3.2.1商品混凝土**商編制預防混凝土鹼集料反應的技術措施,必須確保20年內不發生混凝土鹼集料反應損害;澆築每部位混凝土前預先上報配合比及所選用各種材料的產地、鹼活性等級、各項指標檢測及混凝土鹼含量的評估結果。

混凝土要用低活性集料配製,其混凝土含鹼量不得超過5kg/m3。

3.2.2為增強混凝土的可幫浦性,在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑,摻量必須經過實驗確定。

為保證混凝土的緩凝時間到4~6小時,能夠滿足混凝土出機運至現場具有可幫浦送料條件,在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水。混凝土入幫浦坍落度控制在16~18cm。

3.2.3混凝土澆築

3.2.3.1墊層混凝土採用汽車幫浦分割槽澆築,採用平板振搗,表面抹平压光。

3.2.3.2底板混凝土澆築採用汽車幫浦連續澆築。在澆築混凝土前,對模板內的雜物和鋼筋上的油汙等清理乾淨;對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。

3.2.3.

3每次澆築高度根據現場使用振搗棒(50棒或30棒)而定,為其有效長度的1.25倍(50棒應為43.75cm,取40cm;30棒應為33.

75cm,取30cm),下灰厚度採用尺杆配手把燈控制。地上部分框架柱採用塔吊及布料杆澆注。

3.3施工順序

3.3.1清理:在混凝土澆築前先用一台吸塵器和一台鼓風機將模板內雜物吹掃乾淨。

3.3.2混凝土澆築和振搗一般要求

3.3.2.1本工程分割槽流水施工,每一流水段內混凝土連續澆築,如必須間歇,間歇時間盡量縮短,並在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆築完畢。

3.3.2.2澆築混凝土時為防止混凝土分層離析,混凝土卸出時,其片面上傾澆高度不得超過2m,混凝土澆築時不得直接衝擊模板。

3.3.2.3澆築豎向結構混凝土前,底部先填以30-50mm厚的同配比減石子砂漿。

3.3.2.4澆築混凝土時設專人看模,經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發生變形移位時立即停止澆築,並在已澆築的混凝土凝結前修整完好。

3.3.2.

5使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花型布置,按順序進行,不得遺漏。移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應為52.

5cm;取50cm,30棒應為40.5cm取40cm)。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。

平板振動器的移動間距,保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。

3.3.3墊層混凝土澆築

基槽驗收合格後,釘控制樁(4m×4m)用幫浦車進行混凝土澆注。混凝土震搗採用平板式震搗器震搗,混凝土振搗密實後,以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度,高的鏟掉,凹的補平,用水平的刮械利平,表面再用木抹子搓平,最後用鐵抹子压光。混凝土養護採用蓄熱法養護已澆築混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。

3.3.4底板混凝土澆築,

3.3.4.1底板混凝土採用商品混凝土,罐車運輸,汽車幫浦澆灌輸送,為保證底板整體性,混凝土一次連續澆築完畢,不留垂直施工縫。

3.3.4.2底板商品混凝土標號c30,坍落度16-18cm,要求使用水化熱較低的礦渣水泥,並摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑,以保證底板混凝土的各效能指標。

3.3.4.3盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。

3.3.4.

4本工程基礎底板厚分別為1.8m,分層澆築,每層0.6m,採用全面分層澆築方法。

及在澆築區域內全面分層澆築混凝土,要做到最上層混凝土澆築完畢回來澆築最下層時,最下層混凝土還未初凝,如此逐層推進,直至整個底板澆築完畢。

3.3.4.5混凝土若為礦渣水泥拌製要求邊振搗邊排出泌水,並在初凝前1-2h用木抹子抹平,以消除早期有可能產生的收縮裂縫。

3.3.5混凝土養護

3.3.5.1打完墊層、底板後立即鋪設塑料薄膜對混凝土進行養護進行養護。

3.3.5.2養護時間不少於15天。

3.3.6試塊製作:

常溫時製作28d標養試塊及交貨檢驗試塊,同條件試塊各一組。同條件試塊置於現場帶篦加鎖鐵籠中做好標記在常溫下養護。

4、混凝土幫浦送

幫浦車停放位置選擇

當澆築時,均將幫浦車停放在基坑3m以外。由於汽車幫浦幫浦管長度有限,在個別部位會有達不到的情況,故在每次混凝土澆築之前及時通知攪拌站攜帶3m或5m長軟管一根,幫浦管長度不夠時及時接軟管。

5、質量要求

5.1商品混凝土要有出廠合格證,混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規範及有關規定,使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。

5.2混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工規範規定及本方案的要求。

5.3混凝土強度的試塊取樣、製作、養護和試驗要符合規定。

5.4混凝土振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

5.5在預留洞寬度大於1m的洞底,在洞底平模處開振搗口和觀察口,避免出現缺灰或漏振現象。

5.6鋼筋、模板工長跟班作業,發現問題及時解決,同時設專人看鋼筋、模板。

5.7澆築前由生產部門經常注意天氣變化,如有大雨緩時開盤並及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化,原則是小雨不停,大雨採取防護措施。

其措施是:已澆築完畢的混凝土麵用塑料薄膜覆蓋,正在澆築的部位採用搭設防水棚。

5.8澆築時要有專門的鋪灰人員指揮澆築,切忌「天女散花」,分配好清理人員和抹面人員。

5.9記好混凝土澆築記錄。

5.10每次開盤前必須做好開盤鑑定,經理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認後方開盤,並且隨機抽查混凝土配合比情況。

5.11允許偏差

6、質量通病及防治措施

煙囪大體積混凝土施工方案終版

作業指導書 方案審批頁 編制專業審核 煙囪基礎大體積混凝土工程施工方案 1 編制依據 1.1 設計檔案 1.1.1 安穩電廠擴建專案總平圖 總交圖 地勘圖 1.1.2 安穩電廠擴建專案煙囪基坑開挖圖 1.1.3 安穩電廠擴建專案煙囪基礎施工圖 1.1.4 安穩電廠擴建專案煙囪筒身施工圖 1.1.6 ...

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