樓工程大體
積混凝土
施工方案
施工單位****
一、工程概況
1、-------#樓工程，位於-----，建築面積為------平方公尺，本建築儲藏室層高為3.000公尺，標準層層高為2.900公尺，建築總高度為78.
75公尺，地下二層，地上二十七層，室內外高差為0.45公尺，室外地坪為自然地坪，定位標高-0.450公尺，共兩個單元，每個單元一梯六戶。
本工程為剪力牆結構，設計使用年限為50年，抗震設防烈度為六度。根據其工程特徵，該建築屬一類高層建築，耐火等級為二級，屋面防水等級二級。
2、本工程由------組織建設，----建築設計院有限責任公司設計，--工程管理****，山東-----****負責施工。
3、本工程主體混凝土標高14.43m以下為c30混凝土，以上為c25混凝土。
二、施工部署
1、施工準備工作
（1）人員、材料、機械等資源配備
1）勞動力資源配備
表1 勞動力資源配備計畫表
2）工具及機械等資源配備
表2 工具及機械等資源配備計畫表
3）材料等資源配備
a.商品混凝土到場後，對混凝土的配合比通知單及其他文字資料進行核實，以確保混凝土與設計的強度等級及技術要求相符，核實後對每車混凝土的運輸時間進行確認，是否超過允許的時間；對每車混凝土進行坍落度的檢測，是否與要求到現場的坍落度相符；合格後填寫交接單並簽認，然後進行混凝土的澆築，並及時在施工現場製作、抗壓試塊。
b.對進場的每車混凝土的坍落度進行真實的測量並認真填寫相應記錄**，作為評定混凝土質量的依據。
c.由商品混凝土攪拌站**混凝土，保證24小時混凝土**充足。
d.混凝土澆築過程中，商混站派駐現場排程人員1名，安排生產、協調排程，確保混凝土的質量及澆築的連續性。
（2）技術及現場準備工作
1）基礎底板鋼筋及柱、牆插筋應分段盡快施工完畢，並進行隱蔽工程驗收。
2）將基礎底板上表面標高抄測在柱、牆鋼筋上，並作明顯標記，供澆築混凝土時找平用。
3）澆築混凝土時預埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、草蓆等應提前準備好。
4）專案經理部應與建設單位聯絡好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。
5）實行逐級技術交底、安全技術交底工作，並保證各級落實執行。
6）管理人員、施工人員、後勤人員、保衛人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆灌的順利進行。
7）主體各分項工程隱蔽及質量驗收資料齊全，混凝土配合比、合格證等有關資料齊全。
2、施工組織工作
計畫採用兩台混凝土汽車幫浦分兩個混凝土施工班組由東西兩側同時向中間進行筏板混凝土澆築。
三、施工技術及措施
1、施工段的劃分及澆築順序
為防止出現混凝土施工冷縫，所以計畫全部採用商品混凝土，工人吃飯時間為半小時。
2、混凝土澆築
（1）混凝土採用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現場，標六層以下採用汽車幫浦，以上為地幫浦澆築。
（2）幫浦車布料杆的長度，劃定澆築區域，每台幫浦車負責本區域混凝土澆築。澆築時先在乙個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然後在其坡面上連續澆築，循序推進。這種澆築方法能較好的適應幫浦送工藝，便每車混凝土都澆築在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆築間歇時間不超過規定的時間。
同時可解決頻繁移動幫浦管的間題，也便於澆築完的部位進行覆蓋和保溫。
混凝土澆築應連續進行，間歇時間不得超過4h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續澆築時，需採取應急措施。即在己澆築的混凝土表面上插12短插筋，長度1公尺，間距50mm，呈梅花形布置。同時將混凝土表面用塑料薄膜加草蓆覆蓋保濕。
（3）混凝土振搗有專門管理人員進行旁站，嚴禁出現漏震的情況。對於牆柱混凝要採用做漿處理。
（4）由於混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉後採取二次抹面壓實措施。
（5）現場按檢驗批進行試塊製造，製作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術檔案資料用；l組作仍14d強度備用。
3、混凝土振搗
施工時，採用3-4臺振搗棒進行混凝土振搗，以保證混凝土振搗質量，振搗棒的操作要做到「快插慢拔」，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻，每點振動時間一般以20-30s為宜，但還應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準。在混凝土面層施工時，在混凝土初凝前，用平板式振搗器對混凝土進行二次振搗，排出混凝土因沁水產生的收縮裂縫。每次振搗深度不超過500mm，上下層混凝土應振搗密實。
4、混凝土標高控制及面層處理
（1）混凝土標高控制
混凝土澆築前，首先應在牆柱預甩鋼筋上設定標高控制點，由技術人員在鋼筋上標註筏板結構上表面+0.5m標高控制點，以便施工過程中混凝土工控制頂板結構上表面標高。
（2）混凝土面層處理
混凝土澆築過程中，混凝土工需使用木抹子、鐵抹子分三次找平抹面，第一次在混凝土澆築高度基本滿足要求時使用木抹子進行粗找平，第二次使用鐵抹子在初次抹面後約1h（具體情況視現場混凝土收水情況而定）後進行，第三次在混凝土終凝前使用鐵抹子再進行一次抹面，防止混凝土因收水出現裂縫。
6、混凝土養護
（1）混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即覆蓋保濕，先在混凝土表面覆蓋二層草蓆，然後在上面覆一層塑料薄膜。
（2）新澆築的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜後可進行保濕保養，防止混凝土表面因脫水而產生乾縮裂縫，同時可避免草蓆因吸水受潮而降低保溫效能。
（3）停止測溫的部位經技術部門和專案技術負責人同意後，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。
四、質量控制措施及質量要求
1、混凝土的相關控制
（1）混凝土採用商品混凝土，由廠家**。
（2）混凝土運輸車到達澆築地點後，都必須現場檢驗混凝土的運輸單、溫度、坍落度及和易性，檢驗合格後才能簽證進行現場混凝土的澆築。
（3）混凝土的取樣、試塊製作、養護，嚴格按規定進行，均應由供需雙方共同認可。
（4）攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。不經專門實驗人員同意，不允許隨意往攪拌車裡加水，以免增大混凝土坍落度。
（5）混凝土拌合物運至澆築地點時的溫度最高不能超過35℃。
（7）上下層之間接茬必須在混凝土初凝前進行。
（8）牆體、柱鋼筋位置必須派專人進行看護，以防澆築過程中受碰撞發生位移、彎折，以便及時矯正復位。
（9）木工應該派專人對積水坑及外牆吊模進行看護，並隨混凝土的澆築掛線進行檢查，確保混凝土澆築後的位置準確。
（10）混凝土施工完成後，嚴禁無關人員在內走動，確保表面平整及觀感質量（養護人員操作時要採取保護措施）。
2、機械裝置的控制
（1）在澆築前一天，書面通知商品混凝土公司，檢修機械，確保在**混凝土期間，不出現故障，連續**混凝土。
（2）按計畫準備好小型機械、裝置，振動器、振動棒、平板振動器、夜間照明裝置，確保夜間連續施工。
（3）安排專人值班，維修機械。
3、人員管理
（1）管理人員分好工作崗位，各司其職，要求在現場指揮、指導監督工人作業，嚴格要求按方案進行施工。
（2）各個分項的工人在施工前要求集中進行技術交底，使每個人都清楚自己負責的事情，特別是振動棒手，上、中、下各位分工明確，掌握好振搗時間，避免漏振情況的發生。
4、水化熱溫度控制
派專人對施工各環節的溫度進行檢測，以掌握施工過程中的溫度變化動態情況。檢測的內容有：
（1）設定測溫孔，每個測溫孔設上中下深度不同的3個測點。
（2）在測溫工程中，若發現溫度差超過22度時，應及時加強保溫或延緩拆除保溫材料，以防混凝土產生溫差裂縫。
5、降低大體積混凝土水化熱及內外溫差措施
（1）選用合理的材料及配合比。要求商品混凝土公司適配混凝土配合比時，把石子粒徑定為5-31.5mm，並儲備足夠數量的同一品種水泥，在保證混凝土強度的前提下，使用適當的uea摻合料，減少水泥用量，降低水灰比，減少水化熱，延遲水化熱的釋放速度，經計算，要求混凝土6小時達到初凝狀態，選用級配良好的骨料，並嚴格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度。
（2）分層澆築混凝土以加快熱量的散發，並使溫度分布較均勻，避免混凝土澆築溫度的公升高，同時也便於振搗密實。
（3）混凝土的沁水處理和表面處理，混凝土在澆築、振搗的過程中上湧的沁水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，及時將水排除，以提高混凝土質量，減少表面裂縫。
（4）採用保溫養護措施，減少混凝土內外溫差。在混凝土施工澆築完成後約12小時，即覆蓋毛氈進行養護、保溫，覆蓋厚度為4mm，部分底板視現場情況可使用蓄水進行養護，蓄水深度為100mm，通過採取覆蓋澆水或蓄水養護可以延緩混凝土表面的熱量散失，減少混凝土的內外溫差，同時可以避免混凝土表面收縮很乾裂，保證混凝土質量。
（5）溫度檢測，在混凝土中設定測溫孔，隨時測定混凝土內錶溫差，根據測定結果，採用如增加保溫水的高度及延緩拆除保溫等措施。
混凝土工程嚴格按「泰山杯「省優質工程檢查標準施工，質量標準如下：
混凝土結構工程允許偏差（mm）
五、試驗及質量記錄
1、在混凝土澆築期間，由專人做好試驗取樣工作。
2、每車混凝土都要做塌落度試驗，並做好記錄，符合塌落度要求的才能進行驗收。
3、按規範要求，每100m3混凝土取樣一組標準養護抗壓試塊和一組同條件養護試塊，抗滲試塊每區留置一組，要求每組試塊取兩份的試樣，分別由商混站和工地試驗室標準養護，試件達到齡期後，會同監督單位見證試驗。
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