1. 總則
1.1. 制定目的
為建立各相關部門對生產異常的責任制度，以減少效率損失，提高生產力，特制定本辦法。
1.2. 適用範圍
本公司生產過程中異常發生時，除另有規定外，均依本辦法處理。
1.3. 權責單位
1) 總經理室負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作。
2) 總經理負責本辦法制定、修改、廢止之核准。
2. 生產異常控制表
2.1. 定義
本辦法所指的生產異常，係指造成製造部門停工或生產進度延遲的情形，由此造成之無效工時，亦可稱為異常工時。生產異常一般指下列異常：
1) 計畫異常
因生產計畫臨時變更或安排失誤等導致的異常。
2) 物料異常
因物料**不及（斷料）、物料品質問題等導致的異常。
3) 裝置異常
因裝置、工裝不足或故障等原因而導致的異常。
4) 品質異常
因製程**現了品質問題而導致的異常，也稱製程異常。
5) 產品異常
因產品設計或其他技術問題而導致的異常，或稱機種異常。
6) 水電異常
因水、氣、電等導致的異常。
2.2. 生產異常報告單內容
發生生產異常，即有異常工時產生，時間在十分鐘以上時，應填具《異常報告單》。其內容一般應包含以下專案：
1) 生產批號
填具發生異常時正在生產的產品之生產批號或訂單號。
2) 生產產品
填具發生異常時正在生產的產品名稱、規格、型號。
3) 異常發生單位
填具發生異常之製造單位名稱。
4) 發生日期
填具發生異常之日期。
5) 起訖時間
填具發生異常之起始時間、結束時間。
6) 異常描述
填具發生異常之詳細狀況，盡量用量化的資料或具體的事實來陳述。
7) 停工人數、影響度、異常工時
分別填具受異常影響而停工之人員數量，因異常導致時間損失之影響度，並據此計算異常工時。
8) 臨時對策
由異常發生之部門填具應對異常之臨時急措施。
9) 填表單位
由異常發生部門經辦人員及主管簽核。
10) 責任單位對策（根本對策）
由責任單位填具對異常之處理對策。
2.3. 使用流程
1) 異常發生時，發生部門之第一級主管應立即通知生管部或相關責任單位，前來研擬對策加以處理，並報告直屬上級。
2) 製造部會同生管部、責任單位採取異常之臨時應急對策並加以執行，以降低異常的影響。
3) 異常排除後，由製造部填具《異常報告單》一式四聯，並轉責任單位。
4生產異常管理辦法
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