生產運作總結

2021-09-13 07:53:41 字數 4961 閱讀 9710

1、 生產運作概念

,生產運作(production & operations)是一切社會組織將它的輸入轉化為輸出的過程,是乙個投入一定的資源,經過生產運作系統轉換,使其價值增值,最後以某種形式的產出提供給社會的過程。

2、 生產運作基本型別及其比較*

流程式生產與加工裝配式生產的生產管理的特點不同

對於流程式生產,生產設施地理位置集中,生產過程自動化程度高,對生產系統可靠性和安全性的要求很高。

加工裝配式生產,生產設施地理位置分散,零件加工和產品裝配可以在異地進行,零件種類繁多,加工工藝多樣化,涉及多種多樣的加工單位、工人和裝置,生產過程中協作關係十分複雜。

3、服務作業特點*

無形生產過程與消費過程統一消費判定勞動密集不可儲存個性化即時性

4、決定產品競爭的因素

決定產品競爭力的三個因素

5、生產運作戰略及其內容

生產運作戰略是指在企業經營戰略的總體框架下,決定如何通過生產運作活動來達到企業的整體經營目標。它是在對企業各種資源要素和內、外部環境分析的基礎上,對與運作管理以及生產運作系統有關的基本問題進行的分析與判斷,以及確定的指導思想和一系列決策原則。

6、戰略內容

一)生產運作的總體戰略

產品或服務的選擇

自製與外購決策

生產方式的選擇

競爭重點的確定

(二)產品或服務的開發與設計

(三)生產運作系統的設計

7、服務業基本競爭戰略

服務競爭戰略之一:成本領先

服務競爭戰略之二:差別化

服務競爭戰略之三:集中戰略

服務競爭策略之一:**策略

服務競爭策略之二:留住客戶策略

服務競爭策略之三:挽回失敗策略

8、定性**與定量**

定性**是根據人的觀察和經驗,以邏輯思維和邏輯推理進行**的方法。如德爾菲法、主觀概率法、交叉概率法。

定量**是根據歷史資料,運用數學方法進行**的方法,又稱統計**。如回歸分析法、時間序列法等等。

9、德爾菲法

德爾菲法是一種應用較廣的專家調查法,它用規定程式對專家進行調查,以盡量精確地反映專家們的主觀估計能力。

德爾菲法分徵詢專家意見和統計處理專家意見兩步進行。

對專家意見的統計處理,可以根據調查資料的性質選用適當的統計方法進行處理,處理結果應至少反映半數以上專家的意見。

10、指數平滑法

指數平滑法是用過去時間數列值的加權平均數作為**值,它是加權移動平均法的一種特殊情形。這裡只選擇乙個權數,即最近時期觀測值的權數,其它時期資料值的權數可以自動推算出來,而且當觀測值離**時期越久遠時,權數變得越小。基本指數平滑法模型為:

其中: sft+1為t+1期**值

at為t期真實值

sft為t期**值

11、現代企業的研究與開發(基礎研究,應用研究,技術開發研究)

● 研究與開發(research and development,r&d)分類:

基礎研究進行的是探索新的規律、建立基礎性知識的工作。

應用研究是將基礎理論研究中開發的新知識、新理論應用於具體領域。

技術開發研究是將應用研究的成果經設計、試驗而發展為新產品、新系統和新工程的科研活動。(企業化研究)

12產品的生命週期*

< 在產品引入期,市場需求與有關技術尚不明確,r&d著重於改進產品的功能和特徵,從多種多樣的產品創新型號中篩選出效能最好、最具競爭力的型號。經過不斷地評價和改進,確定產品的基型設計。在組織方面,不求規模大,需要的是生氣勃勃、富有創業精神的靈活的組織形式。

< 在產品成長期,產品的標準化和工藝的合理化是該階段的標誌。從技術創新的角度來看,是從產品創新向工藝創新過渡的階段。由於風險較前階段小,只要決定了企業的核心技術和明確了市場的需求,便可增大r&d的投資力度,大量開展應用研究與技術開發工作。

在組織上,特別要求那些同市場、 r&d、規劃、生產有關的部門之間加強合作與協調。

< 在產品成熟期,產品創新和工藝創新都己減少而趨於穩定。產品結構和工藝上的相互依賴性進一步增強。一種產品結構的改進往往要大量增加工藝改革費用。

這時,r&d工作集中在技術服務和工藝改進方面。在組織方面,強調組織的穩定,各職能部門之間的矛盾已相應減少。

引入期產品、技術「微調」以適應市場,宜在研究、產品開發、流程模擬和改進、**商的發展方面進行大量投資。

成長期產品設計基本定型,必須準確地**生產能力的要求。可能要增加新的生產能力或擴大現有生產能力來滿足產品需求的增加。

成熟期競爭更加激烈,可能需要擴大產量,革新生產技術,加強成本控制,減少產品品種。

衰退期停產與轉產。

結論:在整個產品生命週期的過程中,產品創新和工藝創新有規律地變化。要使產品創新和工藝創新能有計畫地進行,企業必須在整個產品生命週期各階段進行相應的組織調整與改革,以及按照產品生命週期不同階段制定r&d的策略。

12、新產品概念與分類*

新產品:在產品效能、結構、材質、用途或技術效能等一方面或幾方面具有先進性或獨創性。

全新產品:即具有新原理、新技術、新結構、新工藝、新材料等特徵,與現有任何產品毫無共同之處的產品。全新產品是科學技術上的新發明在生產上的新應用。

改進產品: 對現有產品改進效能,提高質量,或求得規格型號的擴充套件,款式花色的變化而產生出的新品種。

換代產品: 主要是指適合新用途、滿足新需要、在原有產品的基礎上,部分地採用新技術、新材料、新元件而製造出來的產品。

13、價值工程主要概念

價值工程:是通過有組織的功能分析,以最低的成本獲得必要的功能,使產品或服務的價值得到提高的活動。

14、質量屋

質量屋為將顧客需求轉換為產品技術需求以及進一步將產品技術需求轉換為關鍵零件特性、將關鍵零件特性轉換為關鍵工藝步驟和將關鍵工藝步驟轉換為關鍵工藝/質量控制引數等qfd的一系列瀑布式的分解提供了乙個基本工具。

質量屋的作用

結構化的交流工具,面向設計的,是設計者的乙個寶貴資源。

作為一種整理資料並將資料轉化成資訊的方法。

使用hoq可強化企業中橫向和縱向的交流。

通過顧客需求和競爭分析,發現需要改進的產品特性。通過對矩陣的研究,可以找出關鍵的零部件、製造操作環節、質量控制措施等,可以在乙個較短的開發周期裡設計製造出既滿足顧客需求又滿足製造廠本身條件的產品。

15、併行工程概念

winner:是對產品及其相關過程,包括製造過程和支援過程,進行並行、一體化設計的一種系統化方法。這種方法力圖使產品開發者從一開始就考慮到產品全生命週期從概念形成到產品報廢的所有因素,包括質量、成本、進度和使用者需求等。

16、選擇過程或裝置常用的方法—損益平衡法

損益平衡法實際上表示了基於不同生產或銷售數量的收益與損失。這種選擇當然要依賴於**的需求量。當過程或裝置占用大量初始投資和固定成本,並且可變成本與生產產品數量比率合理時,採用這種方法最適宜。

例如,假定一製造商要獲得某一機加工零部件,有三種方案可選擇:(1)以每件200元的**購買(包括材料);(2)在數控半自動車床上加工,每件75元(包括材料);(3)在加工中心加工,每件15元(包括材料)。若採用購買方式,固定資產損耗可以忽略不計;半自動車床價值80000元,加工中心成本200000元。

每項選擇的總成本為:

(1) 購買成本200 × 需求量

(2) 數控車床加工成本 =80000 +75 × 需求量

(3) 加工中心加工成本 =200000+15× 需求量

損益平衡點的計算 :

80000+75 × 需求量=200000+15 × 需求量

需求量=120000÷60元/件=2000件

損益平衡點的計算:

200× 需求量=80000+75×需求量

需求量=80000 ÷ 125件=640件

考慮收入因素,假定每件賣300元,收益(或損失)是收入與替代過程成本間的差值。如1000件時,最大收益是收入300000元和數控車床成本155000元間的差值。在這種需求量下,半自動車床是收益最大的待選方案。

17、評估選址方案的方法(選址損益平衡分析,因素比重法、重心法)*

1、選址盈虧平衡分析法

(locational break-even analysis)

該方法是用來對多個選址方案進行經濟比較。通過定義可變成本、不變成本,並為每個位址計算出這兩種成本的圖表,再比較總成本,選取成本最小的那乙個作為廠址。

步驟:確定每個位址的固定成本與可變成本;

繪出每個位址的成本,縱軸表示成本,橫軸表示年生產量;

選擇對應於期望產量,總成本最小的廠址。

2、因素比重法

步驟: 列出所有相關因素(見表);

為每個因素賦以權重,以反映它在公司決策中的相對重要性;

給每個因素的打分取值設定乙個範圍,如1-10,1-100;

按設定的取值範圍就各個因素給每個位址打分;

將每個因素的得分與其權重相乘,計算出每個位址的總分;

考慮以上計算結果,選取總分最高的位址作為最佳選擇。

3、重心法

重心法是一種用來尋找最優分配中心的數學方法,用以追求分配成本的最小化。

1)將所有位址放在乙個座標系中來考慮;

(2)計算重心的座標;

18、工藝專業化原則*

工藝專業化原則就是由工藝相同的工序或工藝階段組成乙個生產單位。在這種生產單位內集中了同型別的裝置、同工種的工人,用相同的工藝方法對不同型別產品進行部分加工。

優點:①產品的工藝路線有一定彈性,能較好地適應產品品種的變化;

②在同一地點有同類裝置能夠代替發生故障的裝置,不易造成生產

中斷,也有利於提高裝置利用率;

③同種工人集中,有利於技術交流和提高技術水平;

④工藝和裝置管理較方便。

缺點:①產品在加工過程中的運輸路線較長,往返、交叉運輸增多,運輸

費用增加;

②產品在加工過程中停放、等待的時間增多,延長了生產週期,增

加了在製品,多占用了流動資金;

③各生產單位之間的協作關係複雜,生產作業計畫管理、在製品管

理,以及產品的成套性管理的工作難度增大。

19、物件專業化原則*

物件專業化原則就是把某種產品的全部或大部分工藝過程集中起來,組成乙個生產單位。在這種生產單位內各工作地的加工物件相同,但工藝方法、生產裝置、工人種類不相同。

生產運作考點總結

前言企業的三大典型職能 工作或活動 是什麼?生產運作 理財 營銷 第一章1.生產 運作就是一切社會組織將其輸入 各種資源要素 轉化 增值為輸出 有形產品或無形勞務 的過程。2.生產運作管理包括對以上活動的管理,大體可以分為以下三個方面的內容。一是生產運作系統的設計管理 包括產品或服務的選擇和設計 工...

生產運作管理

1 填空題 1 生產系統是由人和機器構成的。能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體。2 從生產管理角度,可以將生產運作分成兩大類 製造型生產和服務型生產。3 按工藝過程的特點,可以把製造性生產分成流程式生產和加工裝配式生產兩種。4 製造性生產是通過物理和 或 化學作用,將有形輸入轉化為有形輸出的過程。...

生產運作管理

生產運作管理 複習重點 第一章概述 1.簡述社會組織的三大基本職能及其相互關係。社會組織的執行有三大基本職能 運作 理財和營銷三項職能是相互依存的.運作就是創造社會所需要的產品和服務,把運作活動組織好,對提高企業的經濟效益有很大作用。理財就是為企業籌措資金並合理地運用資金。只要進入的資金多於流出的資...