一、 考試題型：填空（10道）、選擇（10道）、名詞（4道）、問答（3道）、計算（2道）
二、 第一章生產與運作管理概述
1.什麼是生產與運作管理？
生產與運作管理，是指為了實現企業經營目標，提高企業經濟效益，對生產運作活動進行計畫、組織和控制等一系列管理工作的總稱。
⒉生產與運作管理的任務和物件？
（1）任務：運用組織、計畫、控制等職能，把投入生產過程的各種生產要素有效的結合起來，形成有機的體系，按照最經濟的生產方式生產出滿足社會需要的產品。
（2）物件：生產與運作管理的研究物件是生產與運作過程及其賴以實現的生產與運作系統。①生產與運作過程是乙個由投入到轉換再到產出的過程。
是通過投入必要的人力、物力、財力等諸多的生產要素，經過轉換過程，最終以產品或服務的產品或服務的產出形式作為整個過程的終結，是考慮如何對生產活動進行計畫、組織和控制。
②生產運作系統是為了實現規定的生產與運作過程而架構的有關生產單位的集合體，是物質系統和管理系統的統一體，是考慮如何對生產運作系統進行系統設計、改造與公升級。
⒊生產與運作管理的作用與意義?
⑴生產與運作管理是企業完成基本任務的根本保證；
⑵生產與運作管理是企業的基本職能；
⑶生產與運作管理是企業市場競爭的利器；
⑷生產與運作管理是企業形象的重要標誌。
⒋生產與運作管理的基本職能：計畫職能、組織職能、控制職能。
⒌生產與運作管理的職能構成：生產技術準備部門、生產計畫部門、裝置管理部門、質量控制部門、物資**與採購部門、成本管理部門、勞動管理部門。
⒍製造業生產型別的劃分：⑴按生產方法劃分：合成型、分解型、提取型、調製型；
按接受生產任務的方式劃分：訂購生產方式、存貨生產方式；
按生產的連續程度劃分：連續生產方式、間斷生產方式；
按產品的專業化程度和工作地專業化程度劃分：大量生產、成品生產、單件生產。
⒎生產型別的劃分方法：⑴工作地生產型別的劃分：工序數目法、工序大量系統數法；
小組、工段、車間、企業生產型別的劃分
三、 第二章現代生產與運作管理的特徵和新理念
⒈企業流程再造：根本重新思考，徹底翻新作業流程，以便在現今衡量表現的關鍵上，如成本、品質、服務和速度等，獲得戲劇化的改善。（以工作流程為中心，重新設計企業的經營、管理及運作方式。）
⒉大規模定製的概念及特徵？
⑴概念：大規模定製是一種集企業、客戶、**商、員工和環境於一體，在系統思想指導下，用整體優化的觀點，充分利用企業已有的各種資源，在標準技術、現代設計方法、資訊科技和先進製造技術的支援下，根據客戶的個性化需求，以大批量生產的低成本、高質量和效率提供定製產品和服務的生產方式。
⑵特徵：①以客戶需求為導向；
②以現代資訊科技和柔性製造技術作為保障；
③以規模化設計、零部件標準化為基礎；
④以敏捷為標誌；
⑤以競（爭）合（作）的**鏈管理為手段。
⑶大規模定製的基本原理：相似性原理、重用性原理和全域性性原理。
四、 第三章生產過程組織
⒈合理組織生產過程的要求：①生產過程的連續性；
生產過程的比例性（協調性）；
生產過程的節奏性（均衡性）；
生產過程的平行性；
生產過程的適應性；
生產過程的經濟性。
⒉工廠布置：了解作業相關圖法 p89
⒊生產過程的組織形式：⑴物件專業化
優點：①大大縮短產品在生產中的運輸路線，節省運輸費用；
可以縮短生產;
有利於採用先進的生產組織形式，如流水生產、成組加工等；
減少了車間之間的協作聯絡，簡化了計畫、在製品管理、質量管理等項工作；
有利於按期、按質、按量、成套地完成生產任務。
缺點：①適應品種變化的能力差；
需要較多的生產裝置，投資大，裝置和生產面積的利用率較低；
不便於對工藝進行專業化管理和指導。
工藝專業化
優點：①產品製造順序有彈性，較靈活，較好的適應產品品種變化的要求；
便於充分利用生產裝置和生產面積；
便於進行專業化的技術管理和指導工作。
缺點：①產品在生產中的運輸路線長，增加了運輸費用；
產品生產周期長，占用流動資金較多；
各生產單位時間的協作、往來頻繁，使計畫、在製品、質量等項管理複雜。
混合專業化
⒋生產過程的時間組織：順序移動方式、平行移動方式、平行順序移動方式（p94具體看計算方式）
⒌組織流水線生產的條件：①產品品種穩定，而且是長期大量需要的產品。
產品結構和工藝過程相對穩定，具有良好的結構工藝性，它是指產品的結構便於工藝製造，有利於採用經濟、有效的工藝加工方法。
工藝過程能劃分為簡單的工序，而工序的分解與合併可以滿足工序同步化（同期化）的要求。
原材料、協作件必須是標準的、規格化的，並能按時**。
機器裝置必須經常處於完好狀態，嚴格執行計畫預修制。
機器裝置必須符合質量標準，產品檢驗能隨生產在流水線上進行。
其他條件滿足企業組織流水生產的要求，如廠房建築、生產面積允許安裝流水線等。
五、 第四章物料需求計畫
⒈mrpⅱ(製造資源計畫)是先進的現代企業管理模式，目的是合理配置企業的製造資源，包括財、物、產、供、銷等因素，以便使之充分發揮效能，使企業在激烈的市場競爭中贏得優勢，從而取得最佳經濟效益。
⒉erp：（企業資源計畫），它利用計算機技術，把企業的物流、**、資金流、資訊流統一起來進行管理，把客戶需要和企業內部的生產經營活動以及**商的資源整合在一起，為企業決策層提供解決企業產品成本問題、提高作業效率、及資金的運營情況一系列運作問題，使之成為能完全按客戶需要進行經營管理的一種全新的行之有效的管理方法。（將企業內部所有資源整合在一起，對採購、生產、成本、庫存、分銷、運輸、財務、人力資源進行規劃，從而達到最佳資源組合，取得最佳效益。
）六、 第六章專案計畫與控制
⒈專案管理及其特點：專案管理是在乙個確定的時間期限內，為了完成乙個既定的目標，通過特殊或臨時性組織執行機制，通過有效的計畫、組織、指揮、控制和協調，充分利用各種有限的各有關資源的一種系統管理方法。
特點：專案管理具有複雜性、創造性、階段性、整合性、複合性等特點。
⒉專案管理中需考慮的目標：質量、效率、經濟
⒊能夠繪製網路圖、計算關鍵路線。(p186)
七、 第七章質量管理
⒈質量管理：是指確定質量方針、目標和職責，並通過質量體系中的質量策略、質量控制、質量保證和質量改進來使其實現所有管理職能的全部活動。
⒉全面質量管理的工作程式：pdca迴圈。質量管理工作程式包括：計畫（planning）,實施（doing）,檢查（check），總結（action）4個階段管理活動。
⒊常用質量統計方法：因果圖、排列圖、直方圖。
⒋質量成本：是由於產品未能達到質量標準而發生的成本（包括機會成本），或者由於可能或存在的質量問題發生的成本。
⒌質量成本的構成：從產品的生命週期可以將質量成本分為：預防成本、鑑定成本、內部損失、外部損失。
八、 第八章庫存控制
⒈庫存控制的基本方式：連續檢查控制方式、週期檢查控制方式、庫存重點控制方法-abc分析法（重點了解abc分析法p257）。
九、 第九章 2000版iso9000標準
⒈八項質量管理原則：①以客戶為關注焦點；②領導作用；③全員參與；④過程方法；⑤管理的系統方法；⑥持續改進；⑦基於事實的決策方法；⑧與供方互利的關係。
十、第十章**鏈管理
⒈**鏈管理：就是指在滿足一定的客戶服務水平的條件下，為了使整個**鏈系統成本達到最小而把**商、製造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進行的產品製造、轉運、分銷及銷售的管理方法。（**鏈管理就是對整個**鏈中各參與組織、部門之間的物流、資訊流與資金流進行計畫、協調和控制，其目的是通過優化提高所有相關過程的速度和確定性，最大化所有相關過程的淨增加值，提高組織的運作效率和效益。
）十一、第十一章生產計畫與成產作業計畫
⒈生產計畫的3個層次：戰略層計畫、戰術層計畫和作業層計畫。
⒉詹森-貝爾曼法則：在編制生產作業計畫時，計畫人員應該合理規定各種產品在裝置上的加工次序，使總的加工經歷時間為最短。詹森-貝爾曼法則就是一種在兩台不同工具機加工幾種不同工件時尋找最優加工順序的方法。
十二、第十三章製造自動化技術
生產與運作重點 1
第一章p5 幾種作業流在生產與運作系統中，一般包含四個流 1.物質流 它是由企業的原材料 在製品 產成品 廢品等在生產與運作系統的各環節中流動而形成的，是乙個實物的流動過程 2.資金流 它是伴隨物質流而發生的各項資金的流動 3.工作流 是指各項管理活動的工作流程，如 企業銷售產品時所進行的發貨 登記...
生產運作管理各章重點
生產運作管理是對生產運作系統的設計，執行與維護過程的管理，它包括對生產運作活動進行計畫，組織和控制。傳統生產管理主要是以工業企業，特別是製造業為研究物件，其注目點主要是乙個生產系統內部的計畫和控制，一般稱為狹義的生產管理學，其內容主要是關於生產的日程管理和在製品管理。製造性生產，是通過物理和化學作用...
生產與運作管理A
一 單項選擇 每題1分，共20分 二 多項選擇 每題2分，共10分 三 判斷題 每題1分，共15分 四 名詞解釋 每個名詞2分，共10分 生產與運作管理 答 生產運作是企業創造價值的主要環節 生產運作是企業經營的基本職能之一 主要包括財務 營銷 生產 技術 人力資源等方面的管理 生產運作是企業競爭力...