c） 定單設計製造方式 (eto) d） 定單裝配方式 (ato)
二、簡答題 ( 每小題6分，共42分)
1、 單件小批生產型別的主要特徵有哪些？
2、 簡述企業年度生產計畫編制的主要任務。
3、 什麼是企業的生產能力？提高企業生產能力的途徑有哪些？
4、 簡述拉式生產系統的基本原則與適用條件。
5、 簡述mrp與erp的關係與區別。
6、 庫存控制系統需通過不斷進貨來補充庫存消耗，基本的進貨方式( 或稱庫存補充方式 )有定量訂貨方式和定期訂貨方式，簡要說明這兩種方式的基本原理。
7、 簡述iso9000與全面質量管理的關係。
三、 結合工作分析論述題 ( 每小題10分，共20分)
1、 結合企業實際論述生產運作戰略與企業經營戰略的關係。
2、 依據麥格雷戈的x-y人性假設理論，結合實際論述如何建立企業生產系統人員的激勵機制。
四、案例分析題（18分）
f公司的部件**決策
f電器****是2023年由日本s公司出資70%中國m電子器材公司出資30%組成的中日合資有限責任公司.其註冊資金為650萬美元,引進日本生產技術,以29英吋以上高畫質晰度、數位化彩電生產為主.公司2023年11月正式投產,年生產能力為29英吋以上彩電12萬台.
f公司內銷產品由q公司負責銷售和售後服務.投產前,公司已獲得生產許可證和ccee認證,設計和健全了完備的質量手冊、程式檔案和作業指導書,並計畫兩年以後申請iso9000認證.正式投產時,根據分階段逐步國產化的指導思想,公司決定,除映象管、外殼、外包裝說明書等印刷品、行輸出變壓器、電源線、消磁線圈外,其他零部件均採用進口材料,其中,外殼、外包裝等難以運輸的部件**商都位於公司當地附近.
a工程塑料廠就是公司選定的一家電視機外殼**商.
f公司採用嚴格的庫存控制政策,未設立專門倉庫,不僅國內採購的大部品(如機殼、紙箱、泡沫墊等)的存量不得超過兩天的生產量,故要求q公司在成品判定合格後的第二天就必須調貨至分銷商處.
f公司正式投產的第乙個月,生產情況比較順利.但在第二個月的一天,卻發生了一件意料之外的事情----a工程塑料廠向公司提供的一批29英吋電視機前框,被進廠檢驗室定為質量不合格.無法交貨.
雖然a廠又立即送來一批,但發現仍然達不到要求.經過一天的幾次換貨折騰後,檢驗員發現送來的電視機前框都不合格,存在著表面有較明顯的懸浮顆粒的相似質量問題,估計原因是噴氣時粘附灰塵所致.這樣,就使得電視機前框庫存無法按期進行補充.
由於電視機前框的庫存是以兩天的生產量為限,因此,隨著製造廠不斷的生產和領料,第二天倉庫就開始告急.情況反饋到採購部門後,採購部門立即和a廠進行聯絡,才知道a廠在生產公司的前框、後蓋等塑料件時,並非採用按訂單安排生產的方式,而是按照備貨型的生產方式,一次加工好約乙個月的需求量,庫存在倉庫裡,然後按日發貨給公司.由於是同乙個批次生產出來的前框,所以無論怎樣換來換去,問題都不會消失.
a廠雖然同意了退貨,並答應先放下為其他客戶加工的任務,馬上為f公司組織生產,但由於安裝並拆卸類似29英吋的前框、後蓋這樣的大模具就要花費一天的時間,注塑、噴塗、絹印、烘乾等工序也需要一段時間,最終還是導致了f公司的停工待料,並引發了有關人員的指責、爭吵.
為了避免今後還會發生這樣的問題,總經理立即召集相關部門,商討解決問題的對策和辦法.歸結起來,有以下幾種代表性方案:
方案1:目前的原材料備品備件庫存政策太嚴,庫存水平過低,增大了企業停產的風險,不符合公司的實際情況和企業所處的外部環境,建議對庫存政策做出調整.
方案2:和a廠談判,要求其把公司作為特殊客戶對待,或者必要時適當提高進貨**,以對公司的訂貨採取每天生產每天交貨的方式組織生產.但採購部門認為,類似29英吋電視機前框、後蓋這樣的大模具,安裝和拆卸要花很長時間, a廠還要面向其他客戶,這樣要求是不現實的.
方案3:有人認為,如果這種部件的**商不是只有一家,而是由多家,就不會發生這樣的問題.故建議多採用幾家**商,既可以防止因材料短缺而停產,又可以從招標競爭來獲得**好處.
但採購部門說,在公司所在地附近就只有a廠能加工25英吋以上大螢幕彩電用外殼,其他廠距離較遠,運輸成本太高.另外,對品種多、批量較小的f公司來說.,每種不同外形機種對應一副模具,多乙個**商就意味著多開一副模具,將得不償失.
方案4:採取一體化戰略,公司自行生產製造該部件.該方案雖然可以保證質量及及時供貨,但也面臨許多問題,如需要進行新的投資以建造廠房,購買注塑機以及生產線配套建設;需要招聘和培訓新員工,增加人工費;生產技術特點和要求與電視機生產相去甚遠,管理上也有較大差別等等.
方案5:檢驗部門提出,今後在a廠每月生產f公司的產品時,將自己的乙個檢驗員派到該廠,以監督整個生產過程,及時判定產品合格與否.這樣做,每月只需去一趟,不僅使本公司化被動為主動,避免停工待料的發生,而且對a廠也有好處,可以消除因報廢大量的不合格品而造成的材料浪費,提高使用者的滿意度,防止訂單的流失.
問題:1、 除了以上方案外,你認為還有其他選擇嗎?**以具體說明.
2、 分析比較各方案的優劣和適用條件.
3、 如果你是f公司的生產主管,你將作何決策?為什麼?
4、 該案例對你有什麼啟示?
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