防止住宅工程質量通病的措施

2021-08-15 12:23:23 字數 5035 閱讀 5897

6.1. 概述

本工程是住宅工程,最終的服務物件是購買住宅的消費者。住宅是昂貴的商品,我們不僅認真履行工程承包合同為工程建設單位服務,最終還要在一定範圍內為消費者服務。為此我們將站在居住者的立場,想消費者所想防治住宅工程的質量通病,特別是影響住宅使用功能,影響消費者正常生活的質量通病。

本工程不僅要順利通過工程竣工驗收備案,還要實現無滲漏住宅小區的目標。

6.2. 質量通病的界定

6.2.1. 本章節中的質量通病不包括結構隱患性質量缺陷和危及結構安全的質量缺陷;

6.2.2. 本章節討論的質量通病指過去發生概率很高並且反**生的質量缺陷,直接影響住宅功能和人民正常生活的質量缺陷;

6.2.3. 本工程防治的質量通病是主要包含:滲漏、結構外觀缺陷、粉刷空鼓、馬桶地漏落水堵塞。

6.3. 為防止滲漏質量通病採取的技術措施:

6.3.1. 為解決外牆飾面、抹灰層的滲漏問題的技術措施:

6.3.1.

1. 磚牆面:抹灰前必須對牆體進行濕潤(隔夜澆水,一般澆2遍,吸水深度8~10mm),後層抹灰應在前層抹灰砂漿具備足夠強度後進行,每層抹灰麵時應注意前層抹灰面的濕潤程度。

抹灰砂漿必須與基層粘結牢固,必要時可在砂漿中摻入803膠等膠結材料,以提高抹灰砂漿的粘結強度。在外粉刷前,應對外牆面進行檢查。對砂漿不飽滿的灰縫\空頭縫、瞎眼縫,用水泥砂漿嵌實或鑿嵌好;對穿牆管必須清除掉,孔洞應在磚牆內可採用微膨脹水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實;外牆的腳手架鉛絲洞、雨水管、避雷鐵腳洞等用1∶3的水泥砂漿嵌塞密實平整。

6.3.1.

2. 砼牆面:抹灰前先進行基層處理,使之達到必要的粗糙度。

磚牆與砼結構的連線處宜採用金屬網拉結處理,並繃緊牢固,金屬網與各基體的搭接寬度不應小於10mm。

6.3.1.3. 抹灰層的主要工序:

一般抹灰層:應採用「鐵板抄」即結合層(3~5mm)、找平層(7~9mm)、面層(7~9mm)的工序施工。抹灰應平整。

當抹灰基層不平整時,中層抹灰應分層抹平,水泥砂漿、混合砂漿應待前一層抹灰凝固後,再抹後一層,一般宜隔夜進行。若幾層連續塗抹,因濕砂漿粘在一起,起不到分層作用,易造成收縮率過大而造成空鼓、裂縫。

東山牆的抹灰層;受上海地區主導風向的影響,住宅建築的東山牆粉刷應當引起高度重視。在採用「鐵板抄」時應摻10%803膠水,水泥、砂、803膠水的配合比1∶3∶0.1,隨即抹「鐵板抄」。

面層的抹灰層在凝結前應防止過快乾燥和暴曬、水沖,以及撞擊、振動,以保證面層有足夠的強度。

6.3.1.4. 抹灰砂漿:

結合層應採用l∶3的水泥砂漿,找平層應採用l∶1∶4混合砂漿木抹子压光,面層宜用1∶1∶6混合砂漿,宜用木蟹壓實。

6.3.1.5. 抹灰材料的選用

水泥必須進行複試合格後方可使用;黃砂應採用中粗砂,含泥量應小於2%;石灰膏不得含有未熟化的顆粒和雜物。

6.3.1.6. 飾面板(磚)的鑲貼

飾面板(磚)的質量必須符合設計要求,天然大理石、花崗岩等飾面板(磚),其表面不得有隱傷、風化等缺陷。

飾面板(磚)灌注砂漿前,應先澆水將飾面板(磚)和基層表面濕潤,用石膏做臨時封閉。

砂漿必須分層灌注,每層高度宜為150~200mm,不得大於板高的1/3。

外牆磚面勾縫應採用具有防水效能的材料,應先勾橫縫後壓豎縫,使豎縫形成乙個連續的自槽流淌,使雨水不會滯留在外牆面,以至造成滲漏,同時應注意縫寬和深度及養護要求。

6.3.1.7. 細部構造的防水處理

挑簷、雨棚、陽台、空調小平台等細部構造應用水泥砂漿抹光,其頂部應做足夠的流水坡度,避免倒泛水或積水。

細部構造的下口應做滴水線或掛落線。滴水線應用嵌條子做法,一般深10mm,上寬7mm,下寬10mm,距外表面不大於30mm;掛落線一般寬40mm,厚8~10mm,要求外低內高,並在與牆面交接處,沿牆用水泥砂漿粉出高120mm的線腳,或在陰角處用水泥砂漿抹出一小園角或三角。

禁止採用粉縫和揩縫的方法。勾縫工作應分數次進行,從左到右,先橫後堅,逐段抽實压光。十字交接處應平整,無高低。

6.3.2. 為確保門窗工程質量,防止滲漏,採取如下的技術措施:

6.3.2.1. 門視窗部位的防滲漏處理

門視窗部位滲漏的主要原因是門窗框與砌體聯接不牢固、鬆動,嵌縫工藝不符合要求,採用的材料水密性差。

牆體預埋件的安裝數量、規格必須符合設計要求,固定要牢固,嚴禁距離過大和預埋鬆動或在磚牆上射釘,以免經門窗開關振動,在門窗框處產生空鼓、裂縫。

將門窗框與牆面交接處清理乾淨,牆面澆水濕透,保持基體濕潤,防止抹灰後砂漿中的水分很快被基層吸收,影響粘接力和產生脫水乾縮裂縫。

將門窗框身外牆連線部位的間隙,自上而下進行嵌填麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿,要分層嵌塞密實,待達到一定強度後再用水泥砂漿找平。

粘接砂漿配合比(重量比)為:水泥∶砂∶107膠∶水=1∶1∶0.2∶0.3。

門窗框與牆體的縫隙填塞,應採用柔性材料如礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙外表留5~8mm深的槽口,填嵌水密性密封材料,一定要按不同材質的門窗安裝節點實施。

6.3.2.2. 安裝鋁合金門窗的防滲漏處理:

質保資料:凡在本市建設工程中使用的鋁合金門窗,應取得市建管辦頒發的《上海市建築材料和建築機械產品准用證》,並應具備產品出廠合格證,合格證上必須註明氣密性、水密性、抗風壓強度等技術效能檢測指標。

門窗安裝

鋁合金門窗預留洞的位置應正確,框與牆體間隙應均勻,應控制在20~30mm左右。

鋁合金門窗裝入洞口應橫平豎直,框與洞口應彈性連線牢固,不得將門窗框直接埋入牆體。

當與混凝土牆體連線時,門窗框的連線件與牆體可用射釘或膨脹螺栓固定。

當與磚砌體連線時,可預先在牆體上預埋混凝土預製塊,然後將連線件用射釘或膨脹螺栓固定於混凝土預製塊上,混凝土預製塊距磚口上下各180mm處設一塊外,其餘間距應不大於500mm。

也可在框四周將連線件腳頭開叉採用高標號水泥砂漿窩嵌於牆中的方法固定,腳頭埋入牆體內不小於50mm。嚴禁門窗框連線件直接固定於磚牆上或用膨脹螺栓固定於多孔磚上。

鋁合金門窗框的連線件應伸出鋁框予以內外錨固。設定時除四邊離邊角180mm設一點外,其餘間距應不大於500mm,對稱布置。連線件應採用不鏽鋼件或經防鏽處理的金屬件,其厚度不小於1.

5mm,寬度不小於25mm。連線件固定完畢後,應做好隱藏工程驗收。

鋁合金門窗框與牆體間隙應採用礦棉條或聚氨酯發泡劑等軟質保溫材料填嵌,框四周縫隙須留5~8mm深的槽口,用密封膏填嵌。

鋁合金推拉窗頂部應設限位裝置。限位裝置數量和間距應保證窗扇抬高或推拉時不脫軌。

鋁合金門窗玻璃安裝時,要在門窗框槽內放置彈性墊塊(如膠水之類),不准玻璃與鋁合金門窗框直接接觸。玻璃與門窗框搭接量不少於6mm。玻璃與框槽間隙應用橡膠條或密封膠將四周壓牢或填滿。

當採用橡膠密封條時,應留有伸縮餘量。一般比門窗的裝配為長20~30mm,在轉角應45度斜面斷開,並用膠粘劑貼上牢固。

鋁合金窗框下檻應開洩水孔。其位置和數量應保證雨天下檻排水暢通不積水。

鋁合金門窗框側邊不准隨意鑽孔。孔洞應用鋼帽或塑料帽覆蓋,並在洞口處用密封膠密封。

鋁合金門窗型材拼接處及緊固螺栓孔處應用密封膠密封。

鋁合金門窗安裝時,應注意產品保護,窗檻嚴禁擱置腳手板,校正嚴禁用鎚敲擊,以防鋁合金門窗被擊傷或變形。保護膜應待安裝完成和無汙染後,才能清除。

鋁合金門窗安裝好後應經噴淋抽檢試驗,不得有滲漏現象。

6.3.2.3. 安裝塑鋼門窗的防滲漏處理

質保條件

施工現場應備有正式、齊全的工程門窗設計圖紙,圖紙說明中應註明選用標準(圖集)、門窗系列、型材規格。構造效能要求以及安裝節點、各部位的大樣詳圖。

提供塑鋼門窗產品的生產企業應取得建設部頒發的《建築門窗生產許可證》和市建管辦頒發的《上海市建築材料和建築機械產品准用證》。

塑鋼門窗產品應具備出廠合格證和門窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲透三項基本物理效能的檢測報告。

門窗安裝

門窗應利用預留洞安裝不得採用邊安裝邊砌口的施工方法。

門窗框安裝應按規範規定,根據不同的牆體材料選用適合的固定方法:

混凝土牆洞口應採用射釘或塑料膨脹釘固定;

多孔磚牆洞口應在砌築時埋入預製混凝土塊,採用射釘或塑料膨脹螺釘固定,混凝土預製塊距磚口上下各180mm處設一塊外,其餘間距應大於600mm,對稱設定。

沒有預埋鐵件的洞口應採用焊接的方法固定,也可先在預埋件按緊韌體規格打基孔,然後用緊韌體固定。

固定片與塑鋼門窗的連線應將十字槽盤頭自攻螺釘m4×20mm擰入,不得直接鎚擊打入。固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片之間的間距應不大於600mm。

外牆窗門安裝組合窗和連門窗時,應將兩窗框與拼模料卡接,卡接後應用緊韌體雙向擰緊,其間距不大於600mm,緊韌體端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應採用嵌縫膏進行密封處理。

門窗框固定後,框與牆體間縫隙均勻。當設計無具體要求時,側邊縫隙應採用聚氨脂發泡劑等彈性材料分層填塞,填塞飽滿密實,洞口內外側與窗框之間應採用水泥砂漿填實抹平,洞口外側應留設5~8mm槽口(其深度也應符合相關要求),待水泥砂漿硬化後,採用防水嵌縫膏進行密封處理,防水嵌縫膏宜採用黑色材質。

安裝玻璃時應在門、窗扇四邊槽內設有玻璃墊塊起承重、抗震作用,採用聚氨乙烯膠加以定位。玻璃入糟後用壓條固定。

平開門窗的安裝,門窗扇與框的連線部位裝配應牢固,門窗扇不許有倒蹺、下吊,同樘門窗相鄰扇上角高低差不大於2mm;上懸窗關閉時應平整。

安裝推拉門窗時,門窗扇與門窗扇之間的高度應一致;中縫及企口搭接縫隙應垂直上下一致;頂部限位裝置調節到窗扇在任何位置抬高時不脫軌;推拉必須輕便靈活,無阻卡現象。

安裝門窗時,執手、撐檔、插銷、門鎖等五金配件應定位準確、安裝牢固、使用靈活。玻璃密封條應順直,平整服貼不得有捲邊、跳槽、斷頭、扭曲、缺角現象。門窗框周邊所嵌注的防水縫膏應連續、飽滿、光滑,形成均勻直線,不得有氣泡、氣孔。

安裝塑鋼門窗時,應注意成品保護。保護膜應完整,以防止水泥、石灰、塗料等汙染門窗框、扇的表面。待安裝完成後並在竣工預驗前方可清除保護膜,其表面必須潔淨、平整、光滑,表面外觀不得有劃痕、碰傷、型材無開焊、斷裂或彎曲等現象。

6.3.2.4. 外牆門窗防止滲漏的施工要點:為預防外牆門窗洞口尺寸與位置偏差,造成視窗四側邊間隙過大或過小而滲水,施工要點如下:

加強門窗洞口控制,結構上下、水平的偏差控制在10mm以內。尤其對外牆飾面磚的裝飾工程,事前做好飾面的預排設計,經設計等部門許可。結構施工時做一定的調整,上下過線,左右水平兜通,確保洞口尺寸符合要求。

如有偏差,應在立窗之前進行修整,使得填縫材料有適合的間隙。但窗框的接頭與拼管不得固定在填灰層上,防止填灰層起殼和鬆動現象。

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