在我們企業不斷成熟的今天，6s管理已日益成為關注的焦點，不少企業已經或正準備實施6s管理，通過**學習裡老師知識+例項，詳細而生動的講解，讓我懂得了6s管理是指什麼，實施6s管理後的收益成果，如何才能更好的實施6s管理。在我們遷鋼公司領導目光遠卓管理下，不斷為員工積極創造學習求知的同時，為企業的發展壯大打好奠基石。以下便是在進行6s學習後我的心得體會。
6s：指的是由6s的日文seiri（整理）、seiton（整頓）、seiso（清掃）、seiketsu（清潔）、****suke（素養）和英文safety（安全）這六個單詞，由於這六個單詞前面的發音都是「s」，所以簡稱為「6s」。
6s管理是所有工作開展的前提和基礎，它的目的不僅僅是打掃衛生，更重要的是6s的推行能保證後續工作的順利高效運作。基礎工作是絕對必要的，尤其在競爭激烈多變的現代市場經濟條件下，企業必須夯實基礎，充實自己，強化自己，才能成為競爭中的強者。
6s作用是：高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。
6s內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。
6s在執行的過程中應該注意一些問題：
6s的推行過程首先是從上向下的，領導者必須領會其實質，而且堅定的實施，並且以身作則帶頭實施。
6s是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。
6s的實施需要得到中層管理者的理解和支援，並且得到有力的貫徹執行。
6s應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。對於6s的認識應該上下一致，標準統一。
6s應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業的實際相結合，找到適合自己的方式方法。
6s應不斷的改進、完善，不能是達到了預期的目標後就停止不前。
6s應全員參與，從上到下乙個不落。
6s是乙個系統的工程，應該有計畫的分步驟推進實施。
6s不是一朝一夕就可以推行、實現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急於求成，要求馬上見到想要的效果。
6s是連貫推行的，不能是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄雲外去了。
6s的實施經常因為領導實施者對6s一知半解或實施的經驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學習，深刻地了解其作用和方法。
6s的推行應該分階段進行評估考核，獎懲結合、賞罰公平，以促進實施。
6s管理的重點是提高人的素質，發揮人的積極能動性。在企業資源中，人力資源是最重要的，優勢是最大的，不同人的思維更是千差萬別，如果能充分調動起人員的積極能動性，協調好人與人之間的互助和諧關係，相信可以培養出優秀的企業文化及優良的企業風氣。
6s管理的另乙個重點是安全問題。若企業各方面工作都做得無可挑剔了，但安全工作沒做好，則前面的全部工作都得不到保障。
在實際工作中，我們要把理論轉化為實際應用，結合自身情況靈活運用。如果嚴格按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率。為把遷鋼打造成首鋼精品鋼生產基地，早日步入國內乃至世界一流企業而做出我們的貢獻。
煉鋼作業部動力作業區曹劍
6S精益管理
6s精益管理 各盤主要內容 第一盤內容提要一 6s是一流企業的標誌6s精益管理，是未來競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是一流企業品性的標誌 二 剖析我們企業員工最大的缺點 做事隨意，沒有規矩！有了規矩，弄虛作假，不守規矩！遵守規矩，卻總是做不到位！一旦我們克服了這些缺點，趕美超日指日可待！三 學習6s...
6S精益管理培訓
6s起源於日本發展於美國 6s指的是 整理 整頓 清掃 清潔 素養 安全 6s的是一種行動，通過活動來改變公司的管理水準。6s精益管理活動強調的最主要有兩個方面 1 地 物的明朗化 即 以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的職場，是否能夠看得清清楚楚 明明白白。2 人的規範化 即 每個員工做事非常用...
6S精益管理心得體會
6s精益管理 像一股新鮮的血液注入到電光電子 像一縷春風吹進每一位員工的心裡。經過一段對6s的學習，讓我受益非淺，公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發揮它的作用。6s是指整理 整頓 清掃 清潔 素養 安全，因其日語的拼音均以 開頭，因此簡稱為 整理是要區分...