***x****
一、 目的
為了提高***x****現場管理水平，建立「標準化—檔案化—資料化」的規範化管理模式，使「6s推進委員會」有組織、有計畫、循序漸進地推進企業管理改善活動，特制定此方案。
二、 6s現場管理推進年度計畫
三、6s現場管理推進培訓計畫（半年度）
四、2023年6月6s現場管理推進日程計畫
五、2023年7月6s現場管理推進日程計畫（整理、整頓階段）
六、 「6s推進委員會」組織建立
公司組織成立「6s推進委員會」（以下簡稱「推委會」），以領導、組織、實施、檢查考評6s現場管理推進工作。
推行主任為總經理，推行副主任由副總經理擔當，由推行主任指定推委會總幹事。各部門主管為推委會委員；具體組織結核如下：
具體組織結核如下：
x 「6s推進委員會」 成立後，由推委會討論確立6s推行的方針、目標。
七、 6s推進委員會成員職責許可權
1、推行主任
① 對6s現場管理體系的建立、實施、保持、持續改進作出承諾，並提供必要的人力、設施、資金等資源配置的支援；
② 主持每月至少一次的推委會全體會議（作為公司的 「管理評審」活動)，並對會議決議作出最終核決；
③ 批准推進活動實施方案與計畫；
④ 批准6s現場管理性檔案；
⑤ 6s現場管理推進活動過程中重大事項的決策。
2、推行副主任
① 領導推委會實施管理改善活動,以達成推進活動目標與計畫；
② 制訂各項推進活動具體方案與計畫，推進活動過程中必要時及時修正活動方案與計畫，方案與計畫提交推委會會議檢討通過後，呈報統括責任者批准；
③ 組織並督導推進組織落實推進活動方案與計畫；
④ 在推委會評審會議上報告推進活動整體實施情況，必要時提出調整修正推進方案與計畫的建議；
⑤ 組織對推進活動的檢查，對違章事項提出整改要求（必要時開具整改通知）；
⑥ 組織規範化管理檔案體系的建立、執行、持續改進，對各部門制訂的管理體系檔案予以審核；
⑦ 負責主持推委會推進活動中需要適時舉行的相關會議；
⑧ 在推行主任的授權下，對推進活動過程中非重大事項予以決策。
3、執行總幹事
① 協助推行副主任處理推進活動領導工作的日常事務；
② 負責推進活動的會務工作(召集、資料準備、考勤、記錄、決議文印發行)；
③ 負責跟進推進會議決議、整改通知的落實；
④ 維持推委會管理體系檔案版本的有效性、充分性；
⑤ 在推行主任（推行副主任）的授權下，籌畫、推動相關活動。
4、執行委員
① 共同參與制定6s活動的計畫、管理性檔案，確實執行推行主任之命令，平時為6s活動的評比委員；
② 推動6s活動的宣傳教育；
③ 領導本部門落實推進活動方案與計畫，並向推行主任（推行副主任）報告實施結果；
④ 參與涉及本部門管理性檔案的起草、修改、更新的檢討，並督導本部門執行文
⑤ 負責落實涉及本部門的推進會議決議、整改通知，並向推行主任（推行副主任）報告實施結果。
⑥ 向主任或推委會會議提出推進活動的改善建議。
八、6s推進委員會紀律要求
① 推委會各成員必須按時參加由推行主任（推行副主任）主持召開的推委會全體會議，不得無故缺席，遲到，早退；
② 每次參與現場檢查評比工作；輪值委員不得無故缺席，遲到，早退；
③ 每次檢查時間由總幹事通知輪值委員參加（採取不定時檢查方式）；
④ 如確因特殊原因不能參加者，須委託一人**參加，違者按公司制度處罰。
九、公司各級員工在6s活動中的責任
1、公司領導6s責任
① 確認6s活動是公司管理的基礎；
② 參加6s活動有關教育訓練與觀摩；
③ 以身作則，展示公司推進6s之決心；
④ 擔任公司6s推進組織之領導者；
⑤ 擔任6s活動各項會議主席；
⑥ 仲裁有關6s活動爭議（檢討）問題點；
⑦ 掌握6s活動之各項進度與實施成效；
⑧ 定期實施6s活動之上級診斷或評價工作；
⑨ 親自主持各項獎懲活動，並予全員精神講話。
2、部門領導及班組長6s責任
① 結合公司的行動目標，學習6s知識、技巧；
② 負責本部門／班組6s活動宣傳、教育；
③ 劃分部門／班組內部6s責任區域；
④ 依公司6s活動計畫表，制定本部門／班組活動計畫；
⑤ 擔當6s活動委員及評分委員；
⑥ 分析和改善6s活動中問題點；
⑦ 督導部屬的清掃點檢及安全巡查；
⑧ 檢查員工服裝儀容、行為規範。
3、員工6s責任
① 自己的工作環境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；
② 不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間；
③ 通道必須經常維持清潔和暢通；
④ 物品、工具及檔案等放置於規定場所；
⑤ 滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔；
⑥ 物品、裝置要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；
⑦ 保管的工具、裝置及所負責的責任區域要整理；
⑧ 要養成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習慣，並集中存放於規定場所；
⑨ 不斷清掃，保持清潔；
⑩ 注意上級的指示，並積極配合。
現場6S管理
第1章 6s概述 6s簡介 6s最早起源於日本，指的是在生產現場中對人員 機器 材料 方法等生產要素進行有效管理。6s的定義與目的 整理 定義 清理物品，明確區分 要 與 不要 的物品，保留現場必要的物品必須的數量，並堅決及時處理不要的物品。目的 作業場所沒有多餘的物品放置去影響工作效率，充分地有效...
6S管理推進計畫
為使全員盡快了解6s管理概念，提高員工工作能力，具備推行6s管理的活動能力。力爭通過做好6s改變企業面貌，最重要的不是6s的方法 步驟，而是消除分歧 達成共識，認識到6s管理的真正意義。要做6s，必須認識到它的好處，內心真正接受，而不是存在排斥心理在做。6s並不鄭家成本，做好6s將提高效率，降低成本...
6S現場管理計畫
中材科技 成都 熱加工段 編制 審核 批准 一 方針概述 為提公升整個生產車間的現場管理水平，使現場管理工作落到實處，做到公司生產區域的現場管理得到較大的改觀，創造乙個明亮整潔的工作環境，從而提高工作效率。方針 從我做起，讓我們創造乙個清潔 安全 有序 舒心的工作環境！根據公司的實際情況，擬先從熱加...