第一章 6s的真意及發展
1. 6s的簡介與定義
⑴.6s簡介：6s源於日本，發展於美國，希望能完善於中國
⑵.6s活動強調：
一、地/物的明朗化；
二、人的規範化
地/物的明朗化：即以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的職場，是否能看的清清楚楚，明明白白；
人的規範化：即每個員工做事非常用心、嚴謹，各項工作都能夠做到很到位。
⑶.6s是一種行動：通過活動來改變人的思考方式，從而改變公司的管理水準
2.6s是企業品行的標誌
⑴．6s活動絕非簡單的打掃衛生，它是我們企業品性的標誌
⑵．6s是企業品性的標誌：員工主動遵守規定；員工守時，各項活動能夠準時集合；管理狀態一目了然；員工的作業速度快捷有序，充滿幹勁；員工的精神面貌好，彬彬有禮。
3.6s精益管理物件
⑴．6s精益管理的物件：對人——對員工行動品質的管理；對事——對員工工作方法，作業流程的管理；對物——對所有物品的規範管理。
⑵．正確的管理意識：跑的比競爭對手慢就是退步。
⑶．企業管理的三大支柱：5s+qc團隊+技能培訓
⑷．中國企業6s所取得的成效，只是日本的15%，原因是：浮躁，衰減，真意沒有學到位。最主要原因是：只學到形，而沒有學到神。
4.6s的真意
整理的真意為組織化；
整頓的真意在於考略流程的合理化；
清掃的真意在於點檢；
清潔的真意在於徹底改善；
素養的真意在於紀律和訓練；
安全的真意在於尊重生命，排除危險。
5.6s精益管理的目標
⑴．6s關係圖：
其中：整理、整頓、清掃是動作；安全是基礎；清潔要堅持；最終提公升素養。
⑵．現場6大目標：效率、品質、成本、交期、士氣、安全(pqcdms)。
⑶．五大資源：人、機、料、法、環。
第2章推行組織的有效運作
1.如何進行現狀的的診斷跟評估
先自我診斷，然後推行組織再進去協助和支援；推行組織要協調好各部門的工作。
2.6s推行三部曲
第一步：外行看熱鬧，建立正確意識；
地、物明朗有序，管理狀態清清楚楚重在維持、改善。
第二步：內行看門道，明確崗位規範；
管理的精細，精確，精益。
第三步：企業看文化，凡事執行徹底；
進行循序漸進，持之以恆，不斷的突破。
3.明確推行組織和目標
⑴．推行組織的組成：一定有最高主管做主任委員，可以由人事部經理做執行秘書，各部門經理做委員。
⑵．要有組織有目標有計畫，只有計畫做的細，才有機會有效落實，有效去實施。
⑶．教育訓練：長期而辛苦的工作，隨人、隨時、隨地、隨事，進行教育訓練
4.明確責任鏈
如何做診斷、組織的成立、明確的目標、建立行動計畫、教育訓練。 人人都管事，事事有人管，責任明確，分工到位。
5.有效的進行考核評鑑
⑴．有效考核評鑑：制訂考核方法，考核標準；制訂崗位自檢表；制訂獎懲制度，加強執行；成績的公布；高階主管的巡查和評估；不同階段亦有不同的檢查重點。
⑵．小組檢查活動的有效實施要點：員工在一開始就積極參與制定規範檔案；員工能徹底了解定期檢查的重要性；制定5s日常檢查行事曆；養成雷打不動的執行習慣。
第三章 6s的推行要領
1.中日企業推行6s的區別分析
從名族性、定位、方法三方面進行比較
2.6s各項內容的推行要點
⑴.整理的推行要點：
定義：將工作場所的物品，分為有用的和無用的，清楚無用的物品。
目的:騰出空間，以便更充分的利用空間。防止誤送，誤用，減少庫存量。創造清爽的工作環境。
物品分為：要使用、不使用、不需要。按使用價值分的。
整理需要有捨棄的智慧型和決心。
⑵.整頓的推行要點：
整頓是提高效率的基礎，也可以說是一門擺放的藝術。
目的：將工作場所做到一目了然；消除尋找物品的時間；消除過多積壓的物品。
整頓的三要素：場所、方法、標識。
整頓的三定原則：定點、定容、定量。
①.辦公室整理整頓原則：共獨明確，公私區分，有名有家，資料歸位，桌面整潔，抽屜定位，張貼管理。
管理好：結果好，過程也好，管理才叫好。
辦公室整理三大要點：辦公桌亂會被客人認為是能力不足；整齊的存放是邁向高效率的第一步；尋找是最不具備效率的動作。
②.布局規劃的原則：時間距離最短原則；物流暢通原則；適應性原則。
③.地面區域管理：合理劃分，明確標識；明確區分物品流動和人員流通的通道；用警戒線標識清楚不良品放置區，安全警戒區等。
④.儲藏的基本過程：分析目前狀況；劃定儲藏空間；規定儲藏方法；制定儲藏規則。
三個基本要點：**依功能儲藏的方法；展示物品/儲藏處的名稱；簡化取出儲藏的過程。
⑤.倉庫管理要點：物品的管制；服務到位；績效。
⑥.物料管理：有物必有區，有區必分類，分類必標識；分割槽、分架、分層、分容；依物料的狀態進行顏色化管理；確保知物、知數、至質、知責。
⑦.容器的管理：容器的分類；容器的規格和數量；容器的顏色管理；容器的流動性管理；容器的系統編號。
⑧.車間消防器材管理：消防器材處於有效狀態；數量齊全，放置方式正確；保持乾淨，標識清楚，無障礙物。
⑨私人物品管理：作業現場盡量不放置私人物品；私人物品放置區域也要嚴格管理；確保物品處於有形無形的管理狀態。
3.目視管理和看板管理
看板管理的作用：傳遞情報，統一認識；幫助管理，防微杜漸；管理透明化，促進公平競爭；加深客戶印象，提公升企業形象。
目視管理：通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法；
看板管理：將管理的專案，通過各類管理板揭示出來，使管理狀態種人皆知。
目視管理重點（失靈）：哪些是關鍵的檢查點；怎樣才算失靈；失靈時能察覺麼；該採取怎樣的行動。
目視管理小結：制訂目視管理手冊；運用顏色管理進行狀態區分；明確異常狀態的揭示方法；全員都能明白並且遵守。
4.清掃的推行要點：責任化，標準化
⑴.清掃的過程：清掃→發現不正常→復原改善→成果→喜悅
清掃就是通過點檢，及時發現日常生活中，許多意想不到的問題，真正的幫主改善我們的工作。
⑵.難點問題和發生源的對策：
難點問題：是指受場所位置高，需很多任務時，需要多人協助，需要投資等原因所限，較難對應的問題。
發生源：對環境造成汙染產生場所，包括液體，粉塵，刺激性氣體，雜訊等的產生場所。
⑶.問題票活動：適用於6s活動的全過程，實施要點是問題票準備、活動動員、過程和進度跟進；活動意義是使問題點視覺化，統一員工對問題的認識，便於進度督促。
現場問題票作用：1.督促員工要快速解決問題，2.告訴員工這就是問題。
5.清潔的推行要點：制度化，標準化，持續化。
⑴.使用要領：將前3s的實施過程納入到班組日常管理工作當中，創造與改善是保持和提公升管理水平的唯一手段；不斷追求卓越，創造永無止境改善；建立一整套的激勵制度，提案制度；制訂兼職現場管理員巡查制度；制訂考評獎懲制度。
日常管理三細原則：嚴、細、實。
企業最大的浪費是：全員智慧型未得到充分發掘。
⑵.如何設計有效獎勵：首先，企業領導要有追求完美的精神及意志；其次，將是否具有創新精神及創新能力作為對現場各級領導幹部考核的乙個方面。
公司應該為每個員工搭建乙個創新改善的平台，創造乙個有活力的職場環境，讓員工對再小的問題也很樂於改善。
問題意識:其實是一種問的態度，「要如何進行才會更完美」
⑶.工作改善的障礙：確實是這樣，但是我們單位則不同；要降低成本，品質一定會隨著降低；目前不是還可以麼？為什麼要改；這種想法行不通，早在10年前我們早就已經嘗試過了，都失敗了。
問題意識的建立，必須建立挑剔的眼光，來挑剔我們的工作。
沒有問題是最大的問題，如何讓每個員工建立問題意識是至關重要的。日常生活中最大的問題是各種浪費。
6.安全的推行要點
以如何預知不安全的人為、物為因素，並徹底改善、消除的精神來考量。
安全的**在於：建立無不安全的裝置；無不安全的操作；無不安全的現場。
改善安全的歷程：診斷→改善計畫、管理系統、人、工作場所→成果
安全文化的演變：自然本能、嚴格督管、自主管理、團隊管理
改善的完成：它是以不斷克服問題作為主要手段，改善工作千萬不要被問題擋住腳步。
7.6s活動專案水準的評估
主題活動杜絕浪費：
一、工廠到處隱藏著浪費，誰也沒有意識到它的存在；
二、有開展杜絕浪費的啟蒙運動，員工對浪費有一定的理解；
三、各單位依所在的工序為物件，開展挖掘浪費、杜絕浪費的行動；學習杜絕浪費的技巧，並向更高的層級挑戰；各單位實施杜絕浪費的競賽發表各自的成果，使杜絕浪費成為公司的文化。
8.6s小結
⑴.零錯位：
一、生產現場是整個6s精益管理活動的主體；
二、目視管理是基礎；
三、物流控制是作為主線；
四、責任的交接是整個活動的關鍵。
消除空間錯位、消除資訊錯位、消除責任錯位
⑵.零盲點：
三全管理：全員參與；全過程支援；全方位的立體管理體系
消除空間盲點；消除層次的盲點；消除體系的盲點。
第四章 6s活動的誤區
1.工作時間太忙，沒有時間做6s
問題說明：把6s的工作跟我們日常的工作對立開了，分離開了
正確認識：6s工作是我們要做的一項工作，他是工作中的一部分，跟我們的效率、品質是一樣的
2.6s就是把職場打掃乾淨
問題說明;並不了解整個6s管理活動真正的意思，把6s活動跟大掃除完全混淆在一起。
正確認識：通過持續不斷的改善活動，有機會使我們職場的管理水平，不斷的提公升，最終讓我們的員工，養成良好的習慣，形成良好的工作氛圍。
3.我們公司已經做過6s了
問題說明：1.他把6s管理活動當做是一種階段性的乙個專案，做完了事；2.我已經做過了或者別人已經做過了，但是效果不是很好。
正確認識：6s管理活動它是一項持續推進的一項工作，它是要不斷的通過pdca,不斷的推進的一項工作。
4.6s活動看不到經濟效益
正確認識：6s管理活動是夯實我們的管理基礎，只要我們徹底的推行，從長遠的角度看，一定會取得很高的經濟效益。
5.6s活動的推進就是6s檢查
問題說明：1.誤認為6s就是定期地對職場進行檢查評比；2.用檢查代替了整體活動的推進；3.把6s的活動內容僵化。
正確認識;6s應該不斷的循序漸進，就是要step by step推進。在活動的過程中，要注入具體的活動，檢查評比是必要的乙個內容。
6.我們這個行業做不好6s
問題說明;強調這個行業的特殊性；他不清楚，為什麼會有這樣的發生源
正確認識;6s管理活動是使用於所有行業的
7.員工素質差，做不好6s
問題說明;把6s管理活動做不好歸罪於我們的員工。
正確認識;其實不是員工的素質差，主要是管理者的問題。
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