1目標：
1.1 2023年5月底以前完成檔案化質量管理體系的建立工作。
1.2 4100mm生產線投產乙個月後，通過ccs體系審核，獲qms認證證書。
2原則和思路：
2.1以質量管理體系建立（質量手冊、程式檔案和作業檔案的編制、生產質量記錄的建立與完善等）為整個認證工作的基礎。
2.2 4100mm生產線以老區中板廠為基礎，參照老區中板廠新增生產線的思路建立質量體系。新區軋鋼除錯時請中國船級社進行現場評審，投產後一月內獲qms認證證書，以支撐船用產品和鍋爐壓力容器用鋼板特種裝置製造許可證認證。
2.3廠質量管理體系檔案在補充新區檔案後，所有手冊和程式檔案需作適應性補充、修改和調整。
2.4所建立（修訂、完善）的質量管理體系（包括新、老區），須符合iso9001標準，具有適宜性、有效性和可操作性，並要涵蓋《鍋爐、壓力容器用鋼板及板坯產品生產許可證企業生產條件審查辦法》要求。
3組織機構
3.1領導小組：
組長：管朝暉
副組長：劉樹、王鑫、羅運清、楊斌
成員：王紹松、胡家勇、易遠菊、陳安福、唐敏、何海軍、徐紹華、周能渝、郝小強、曹輝剛、曹陽、張德明、鄧軍、劉昌鳳、唐林、彭元兵、楊新、向軍、餘廣火、陳傑
3.2工作小組
組長：張翔
副組長：王紹松、胡家勇、易遠菊
成員：陳豔明、張曉東、範學軍、柳岸、王榮、任曉斌、李培武、錫勝、周亞平、曹開宸、徐傑、歐俊偉、陳玉潔、鮑飛、劉來巧、王波、蒲平、聶曉輝、榮世喬、黃法、曾俊偉、哈國光、譚仙桃、劉華、余世虎、甘泉、何傳琴、黃莉、黃李軍、
4實施步驟和工作要求
4.1過程分析和確定
4.1.1確定過程。在充分分析現狀基礎上，確定新區新增哪些體系過程。
4.1.2分析並確定過程的輸入內容、質量要求、接收準則。
4.1.3分析並確定過程活動所需的機制和資源。
4.1.4分析並確定控制過程的方式。
4.1.5分析並確定過程活動涉及到的5w1h。
4.1.6分析、評估並確定過程涉及的檔案、記錄，確定制（修）訂要求。
4.1.7分析並確定過程所需的有效的測量方法、頻率，以及資料分析和改進途徑。
4.1.8分析並確定過程輸入的內容、質量要求、測量方式和接收準則。
4.1.9在過程確定基礎上，分析並確定是否存在特殊過程。
4.1.10過程確定階段的輸出要求：
4.1.10.1形成《4100mm生產線過程名錄》（3月27日前）。
4.1.10.2形成《生產線過程分析》**，經部門負責人初步審核後，4月6日前報廠辦公室。
4.1.10.3如存在特殊過程，需形成《特殊過程分析確認》材料（4月6日前）。
4.1.10.4形成全廠過程輸入、輸出及相互關係的過程關係圖（4月10日前）。
4.2質量手冊
4.2.1對所有新識別的過程，悉數制訂手冊檔案。
4.2.2原中板廠原手冊進行適宜性增補、修改、調整，涵蓋4100mm生產線控制要求。
4.2.3制（修）訂的手冊檔案，必須涵蓋《鍋爐、壓力容器用鋼板及板坯產品生產許可證企業生產條件審查辦法》要求。
4.2.4重新確定廠質量方針和廠級質量目標（包括中長期目標）；
4.2.4重新界定部門職責。
4.2.5對質量管理體系進行重新描述。
4.2.6手冊制訂階段輸出要求：手冊（包括制訂和修訂等全部檔案）檔案初稿要求4月15日前提交，4月20日之前完成評估、分析、確認並定稿。
4.3程式檔案
4.3.1形成程式檔案清單。
4.3.2編寫新增程式檔案
4.3.3原中板廠原程式檔案進行適宜性增補、修改、調整，涵蓋4100mm生產線控制要求
4.3.4制（修）訂的程式檔案，必須涵蓋《鍋爐、壓力容器用鋼板及板坯產品生產許可證企業生產條件審查辦法》要求。
4.3.5程式檔案制訂階段輸出要求：
4.3.5.1新增程式檔案初稿4月24日前提交，4月底之前完成評估、分析、確定並定稿。
4.3.5.2中板廠原程式檔案的修訂4月底之前提交，並完成全部程式檔案的定稿。
4.4支援性檔案和記錄
4.4.1 對新增各過程的支援性檔案和記錄，由各過程手冊、程式檔案編寫人員負責分別確定，並在提交過程分析材料時一併提交。
4.4.2對各環節人員提交的檔案、記錄名錄，進行逐一確認，明確檔案源和記錄源。
4.4.3對確定的檔案、記錄進行評審，確認其有效性和適宜性。擬定增補、修改計畫要求。
4.4.4形成4100mm生產線支援性檔案清單和記錄清單。
4.4.5形成全廠支援性檔案清單和記錄清單。
5檢查與考核
5.1所有專案任務，必須在時間節點要求之前保質保量完成。未按要求完成的，由廠部進行考核。
5.2檔案化管理體系形成後，及時組織內審，以發現問題，及時整改、調整、完善。
重鋼股份公司中板廠
4100mm專案部
附件1：《4100mm生產線質量管理體系實施進度計畫表》
附件2：《4100mm生產線過程分析》
附件3：體系檔案編寫（修訂）計畫——見另頁
附件1：
4100mm生產線質量管理體系實施進度計畫表
附件2：
4100mm生產線過程分析
審核年月日審批年月日
車間生產質量管理體系
一 生產車間質量管理組織機構圖 二 職責與分工 一 生產部經理職責 1 負責生產過程中產品質量的管理，即在生產過程中，對產品質量保證實行計畫 組織 領導 控制。2 參與質量部的質量指標制定過程並確認該指標，監督並跟蹤質量改進。3 負責生產中的技術和質量保證的支援性工作，發現問題及時組織解決和處理。4...
質量管理體系建立的步驟
建立 完善質量體系一般要經歷質量體系的策劃與設計，質量體系檔案的編制 質量體系的試執行，質量體系審核和評審四個階段，每個階段又可分為若干具體步驟。質量體系的策劃與設計 該階段主要是做好各種準備工作，包括教育培訓，統一認識，組織落實，擬定計畫 確定質量方針，制訂質量目標 現狀調查和分析 調整組織結構，...
質量管理體系建立與實施
了解建立質量管理體系的基本原則及主要活動 熟悉質量管理體系方法 一 建立質量管理體系的基本原則 一 八項質量管理原則是基礎 八項質量管理原則體現了質量管理應遵循的基本原則，包括了質量管理的指導思想和質量管理的基本方法，提出了組織在質量管理中應處理好與顧客 員工和供方三者之間的關係。質量管理八項基本原...