2023年裝置管理工作方案
企業名稱
編制日期：2023年11月15日
為優化公司裝置管理流程，提高重點裝置運轉率、出力率和使用率，保證完成公司2023年各項生產經營任務，根據集團公司2023年計畫編制要求，制定本方案。
一、工作目標
具體指標：
1、裝置完好率指標：達到95%以上，主機裝置完好率為繭100%；
2、裝置利用率指標：主要裝置利用率（即運轉率）達80%以上；
3、裝置分類管理指標：達到集團裝置分類管理目標要求；
4、單位產品維修費用指標：達到集團先進指標。
二、組織機構
組長：***
副組長：***
成員三、重點工作
抓好制度完善和員工教育工作。建立裝置日常維護保養、維修體系。完善裝置管理監督保障體系，在裝置管理機構上要構建「**網路」，抓好裝置管理，嚴抓善管，逐級管理負責，並把裝置管理納入生產經營責任制中。
結合自身實際，建立公司、生產部、班組**企業裝置管理網路，健全裝置管理機構、明確職責、理順關係，配備適應生產要求。
（一）裝置制度建設
1、借鑑總公司的經驗，制定各種管理制度、點檢標準和潤滑標準、大型裝置使用手冊、操作規程等。根據裝置實物狀態變化情況，及時調整、修改、補充各項基礎工作圖表、手冊。
2、健全裝置技術資料，通過各種渠道收集（現場測繪、**索取）裝置技術資料，在日常執行中，及時準確地填寫裝置檔案。
（二）裝置執行保養管理
1、針對裝置巡檢標準、潤滑標準等，合理制定班組崗位裝置各項記錄；結合裝置結構原理、執行要求，對裝置具體巡檢範圍、專案內容、完好標準、不同狀態巡檢週期等進行明確規範，防止出現無效記錄和記錄不足問題；同時對工段級日檢工作進行標準化，設計工段長日檢記錄，要載明所管轄範圍主要裝置的主要執行引數、工段裝置執行大事記等。
2、提高員工裝置維護技能，保證裝置執行質量，重點是主機裝置崗位人員和裝置管理人員，提高其技術素質和實際問題處理能力。
3、按照裝置運轉率統計情況，要逐月認真分析主機運轉情況，重點是找出制約磨機執行的瓶頸問題，分專業制訂保證措施，減少同類問題重**生，保證磨機運轉率。
4、保持裝置無積灰、無油汙、無雜物、無鬆動、不漏風、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏油、不漏水，達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全，保持文明的區域環境，保證裝置正常運轉。
5、對主機裝置的重大隱患，要加強監護，出現異常要及時進行處理。
（三）裝置大（中）修管理
1、按照「自下而上、自上而下」的原則，根據裝置日常執行技術狀態，制訂科學合理的檢修計畫。
2、積極參與總公司檢修協作管理，大的檢修專案盡可能以內部協作的方式進行，減少外委，降低修理費用。
3、總結總公司歷年檢修工作經驗，彙總、完善各主要檢修專案技術標準，裝訂成冊，規範檢修作業標準。
4、兼顧市場形勢和當前生產裝置狀況，合理選擇具體的檢修時機；提前做好檢修計畫，落實好檢修方案、安全措施，檢備品備件、材料、工器具等，針對重點專案充分做好檢修的前期準備工作。
5、制訂檢修進度網路圖，加強檢修現場組織、協調和監督工作，確保檢修質量及檢修進度；對已經完成的檢修專案，及時進行單機和系統試車驗收工作。
6、規範外委專案管理工作。完善外委專案管理制度，對施工單位資質審定、檢修合同簽訂、跟蹤管理、聯合驗收、費用結算等方面進行明確、細化，對公司內部責任人要明確考核標準，不得損害公司利益。
7、嚴格控制外委專案發生，外委專案管理嚴格執行兩級審批制度，減少外委費用發生。
（四）裝置潤滑管理
潤滑管理是裝置管理的重要組成部分，合理進行裝置潤滑對減少機件磨損和延長使用壽命起著重要作用。
1、潤滑管理要執行「五定制度」
定人：指定專人負責髮油、加油、換油清洗及**工作；
定點：定出每台裝置的用油部位及加油點；
定時：對每台裝置要定時檢查情況，定出每台裝置的添油週期及換油週期；
定質：對每台裝置設計說明書和實際情況選定油質品種；
定量：定出每台裝置用油定額和每次加油量。
2、為了使潤滑油（脂）使用合理，保證油質純潔，防止變質，原則上嚴禁不同油品混合使用，做到合理使用，妥善保管。
3、加油量必須符合設計規定和實際需要，防止因加油過多造成裝置負荷增大、潤滑油浪費和油量過少造成裝置磨損等現象發生。
4、車間和班組應協同綜合辦公室做好廢油的處理和再生工作，廢油處理後再用時必須經化驗合格後方可使用。
5、定期檢查崗位的潤滑記錄，保證記錄的有效性。
6、對重點裝置潤滑要定期對油品進行監測、分析化驗，利用各種機會採用有效辦法處理好尚存的跑、冒、滴、漏現象，借鑑同行成功用油經驗，對公司薄弱用油環節進行改進。比如大型減速機齒輪油、空壓機油等。
（五）備品備件管理
通過修理、自製及正常儲備滿足日常使用；通過整合、規劃倉儲減少庫存；通過及時採購和緊急製做應對突發事故備件需求。
具體措施：
1、採取維修方式，解決備品備件**問題，分三種維修方法。
一般維修：對常規裝置備件進行維修，包括主機及輔助裝置備件；
技改維修：對影響主機運轉的備件採用技術改造方式進行維修，提高主機運轉週期；
應用新技術維修：採用固體修補技術對軸孔類磨損進行修復，採用動平衡技術對選粉機轉子及單吸風葉輪進行維修，並不斷擴大自主維修範圍。
2、通過開發自製件加工能力，解決部分備件儲備問題。
3、通過庫儲存備整合，滿足儲備要求。
編制及繪製易損件圖冊，在庫儲存備中應用，通過部門不同裝置需求，做到多用少備，減少庫儲存備；
逐步統一部分易損件規格，通過不投入或少投入，對不同易損件進行改造；
主動對集團內不同企業進行了解、協調，做到不同企業之間較高金額備件的互備。
4、通過應急備件製作或改造，解決庫儲存備不足的問題。
做好待加工備件的原材料儲備，通過相同材料的儲備，應對緊急情況所需不同備件的加工；
做好預案，滿足替換要求，以大代小或以多代少，經臨時小量改動，可以在突發事故時及時應對，並在短期內再行恢復。
5、通過目標採購，滿足日常生產所需。
根據公司《物資儲備定額》要求，及時補充常用易損備件庫存，了解大宗備件**商成品或毛坯的存貨情況，如中小型減速機的齒輪、中小型風機的葉輪等，在生產廠家的備貨或加工情況，做到在計畫內採購的同時，隨時掌握商家提供備件的最短時間。
（六）特種裝置管理
1、起重裝置管理
（1）使用管理
根據起重裝置的種類、效能、複雜程度和使用的具體情況、建立起重裝置維護、檢驗、操作、安全技術規程等。對起重裝置逐台進行登記和建立技術檔案。起重裝置實行專責制，每台起重裝置都由專人負責使用管理。
對多人使用和操作的起重裝置指定專人負責裝置的維護和保養。操作人員要進行專門培訓，並經安全部門定期考核取得合格證，操作人員對所用的起重裝置必須做到「三懂、四會」。
（2）起重裝置檢驗
起重裝置要定期檢查金屬結構的變形、裂紋、腐蝕、焊縫、鉚釘、螺栓連線情況、安全裝置、指示裝置的可靠性和精度等。
（3）起重裝置檢驗週期
正常工作的起重裝置每兩年由專業人員進行一次全面的檢查試驗；每年由總公司裝置部、安全部門會同我公司相關部門對在用起重裝置進行一次全面的檢查；我公司的機械管理人員，每月要對裝置狀況進行經常性的檢查；操作人員，每天例行檢查和維護保養。
2、壓力容器管理
生產部負責在用壓力容器的使用過程監督、安全技術管理、壓力容器的年檢計畫報表等。專業技術人員要定期對在用壓力容器的外觀進行檢查。崗位人員負責對壓力容器進行維護和正確使用，對壓力容器的受壓和安全狀況每小時進行一次檢查並做好記錄。
投用的壓力容器，要逐台建立檔案，內容包括：
（1）壓力容器規格型號、技術指標和特性；
（2）定期檢驗檢查記錄，檢驗報告書；
（3）修理、改造、工藝條件變更記錄；
（4）安全閥校驗記錄及校驗報告。
操作人員應每天對容器外觀進行檢查；部門技術人員每季對容器外觀檢查一次，每年對全部容器外觀檢查一次存檔。壓力容器嚴禁超溫、超壓、超負荷執行。如確因生產需要，要寫出書面報告，報有關部門按程式審查，經公司總經理批准方可執行。
使用在壓力容器、壓力裝置上的安全閥，要建立臺帳和定壓記錄。安全閥入廠後，使用前應校驗，安裝使用後每年校驗、定壓一次，有特殊情況時，應增加校驗次數。壓力表的刻度和精度等級要嚴格執行規程，最低不得低於2.
5級，每年至少校驗一次。在用壓力容器安全等級為4級壓力容器，要制訂措施監控使用。在用壓力容器檢驗，安全狀況等級為1-3級，間隔6年至少檢驗一次，3-4級，每間隔3年檢查一次，安全閥每年校驗一次。
（七）裝置狀態監測和故障診斷
應用先進的現場診斷裝置（如振通904）對公司大型主機裝置進行診斷，及時發現和處理裝置的潛在故障，避免裝置事故的發生，保證裝置的正常運轉。同時可對大型風機作現場動平衡，縮短檢修工期的同時，可降低維修成本。
（八）裝置專業培訓
四、保障措施
按照公司2023年經營目標和各項生產經營指標要求，2023年裝置管理工作要緊緊跟隨市場形勢變化，通過事故應急、機會搶修、定檢、大中修等不同層次裝置維護保養活動，合理部署、調優，適時地將裝置工作效能調整至最佳狀態,確保生產裝置發揮最佳效能。
2023年是公司正常投產的第一年，在裝置管理上要高目標、嚴考核，努力做好基礎工作管理、修理費管理、固定資產管理、綜合考核管理、裝置潤滑管理、事故管理、檢修管理、修舊利廢管理、振動監測分析、備件測繪等方面的規範管理，對裝置隱患的防治工作做到「判斷準確、動作迅速、處理到位、經濟適用」，實現從「事後故障維修」向「事前預防維修」的轉變。同時做好裝置管理的考核工作，具體如下：
裝置管理考核方案
裝置管理工作職責
1 嚴格執行公司和廠裝置管理制度 標準和規定。2 開展裝置前期管理，負責編寫裝置招標書及招標 訂貨及驗收 安裝除錯正常。3 負責大型裝置操作執行管理 監督檢查操作紀律，編寫分析總結。4 做好裝置執行安全監控工作，檢查巡檢質量及十字作業，發現問題及時分析 處理與協調，做好應急維修與驗收。5 做好裝置備...
關於裝置管理工作
隨著生產的發展和公司生產規模的擴大，如何才能做好裝置管理工作十分重要。一 工作中擅於鼓勵員工的工作熱情。提高員工工作責任心，充分應用專業技術水平，深入細緻地搞好裝置維護，確保裝置正常生產，提高生產裝置的完好率和利用率。提高員工的操作技能，首先要掌握系統裝置的工作原理及維修經驗，同時還必須熟悉各種有關...
2023年裝置管理工作要點
2013年，裝置管理工作要堅持裝置 四化 管理理念，圍繞公司發展戰略和 裝置執行安全可靠，裝置狀態預知掌控，裝置維修科學經濟 的目標，緊緊抓住裝置管 用 修的主要環節，著力推進裝置標準化管理和包機包區工作，深化裝置隱患攻關和故障排查，進一步提高裝置管理人員的業務素質，為安全生產和裝置長週期執行提供堅...