大唐耒陽發電廠實習報告

一、耒陽發電廠簡介

耒陽發電廠位於耒陽市南部，瀕臨耒水，三面環水。電廠總的裝機容量為1000mw，是湖南地區最重要的火力發電廠之一。該廠建於80年代，2023年一期2臺200mw發電機投入執行，2023年6月二期2臺300mw發電機投入執行，裝機容量為1000mw。

耒陽發電廠一期耗煤指標為387克/kwh，耗油量為3000噸/年，總發電量為19.5億kwh，非停運次數為8次；二期的上述指標分別為356克/ kwh，5000噸/年，19.9億kwh，非停運次數為0次。

耒陽發電廠每年要實現200天無事故執行，年執行小時數為6000小時/年。二期兩台300mw發電機組採用的是東方電氣公司生產的型號為qfsn-300-2-20b發電機，冷卻方式為水-氫-氫，發電機、主變及高廠變接線為發電機單元接線，220kv系統為雙母線接線帶旁路，經3回出線與電網聯絡，勵磁系統整體採用abb公司成套的機端勵磁變-靜止可控矽即並激勵磁方式。

二、動力裝置

電廠採用的是北京巴.威****為二期生產的b&wb-1025/17.5-m，鍋爐為單汽包、單爐膛平衡通風、一次在熱、固態排渣、「w」火焰燃燒方式、露天布置、壓臨界壓力、自然迴圈迴圈燃燒鍋爐。

鍋爐為雙拱爐膛，爐膛寬度為21m，上爐膛深度為8.4m，下爐膛深度為56.99m，爐頂標高為52.

72m，灰鬥出口標高為7.6m，汽包標高為56.99m，爐拱標高為25.

37m，前後拱上各布置8支濃縮型ei-xcl雙調風旋流燃燒器，下射式噴射，火焰呈「 w」形。每台燃燒器配備火焰檢測器及點火器，火檢配備二台探頭冷卻風機，點火器由高能點火裝置和點火支油槍組成，其推進結構採用氣動驅動方式。油槍採用蒸汽霧化，燃用輕柴，16支油槍可帶負荷30%mcr以上。

在前後牆上個布置乙個分隔風箱，在下爐前後牆布置了分級風，二級次風調節系統採用推拉式軸向風結構。水冷壁為膜式水冷壁，在熱負荷較高的區域布置內螺紋管，有4根集中下降管。鍋爐的主要特性引數如下表

表2.1 鍋爐主要效能引數

2.2 汽輪機

氣輪機本體裝置技術規範：

氣輪機型號：n300-16.7/537/537-7

氣輪機型式：亞臨界一次中間在熱、單軸、高中壓合缸、雙缸雙排汽凝汽式氣輪機

氣輪機轉速：3000r/min

額定功率：300mw（ecr工況最大功率：334mw（ecr工況）

轉動方向：從氣輪機向發電機方向看為順時針方向

氣輪機級數：共27級。其中高壓缸為1調壓級+8壓力級；中壓缸為6壓力級；低壓缸為2x6壓力級。

抽汽級數：8級（3台高加+1臺除氧器+4臺低加）

臨界轉速（計算值）：

高中壓轉子：1769.1r/min低壓轉子：1698r/min

發電機轉子一階：1393.8/min發電機轉子二階：3401.5/min

氣輪機熱耗（額定工況下）：7854kj/kw.h

額定蒸汽引數：

主蒸汽壓力：16.67mpa主蒸汽溫度：537。c

主蒸汽流量：895.1t/h再熱汽壓力：3.17mpa

再熱汽溫度：537。c再熱汽流量：748t/h

背壓（冷卻水20。c）5.39kpa

三、電氣主裝置及電氣主接線

3.1發電機

耒陽電廠二期兩台300mw發電機組採用的是東方電機股份****生產的型號為qfsn-300-2-20b發電機，冷卻方式為水-氫-氫，發電機、主變及高廠變接線為髮變組單元接線，220kv系統為雙母線帶旁路接線，經3回出線與電網聯絡。

3.1.1 300mw發電機的主要引數

300mw發電機的引數如表3.1所示。

表3.1 300mw發電機的主要參數列

3.1.2 發電機執行的基本規則

發電機定子電壓允許在額定值的±5%變化，此時，定子電流相應的變化。電壓最高不超過額定值的10%左右。發電機強行勵磁時，強勵電壓為1.

5倍額定轉子電壓，持續時間不大於20秒。當系統故障時，發電機允許15%過電流執行，時間不超過30秒。當定子線圈、鐵芯出水溫度超過規定的值且調整無效時，應降低發電機的出力，使其恢復正常值。

發電機線圈、鐵芯出風、出水及其他部分的溫度不超過規定的值時，允許進風溫度有所提高。若水路系統發生異常情況或故障，不允許發電機在此情況下開機。不允許在定、轉子和端部不通水的情況下加勵磁和帶負荷執行。

3.1.3 發電機正常執行及備用中的檢查

1. 發電機本體清潔無異物，運轉聲音正常，無異常振動，無異味。

2. 發電機系統各表計指示正常，本體各部溫度符合規定值，無區域性過熱現象。

3. 發電機氫、油、水系統引數正常，無滲漏、結露現象。

4. 發電機滑環上的碳刷應清潔完好，發電機大軸接地碳刷接觸良好。

5. 發電機出口封閉母線各部溫度正常，無過熱變色現象，接地線完好無異常。

6. 發電機出口電壓互感器，及避雷器無過熱，鬆動，放電現象，接地裝置完好無異常。

7. 發電機氫氣乾燥器執行正常，定期排汙。

8. 發電機絕緣過熱裝置執行正常，無漏氣現象。

9. 發電機沒滅磁開關，滅磁電阻和轉子過電壓保護裝置執行正常，接觸良好無過熱。各整流控制櫃矽元件溫度正常，冷卻風扇執行正常，保險良好。

保護盤上各繼電器完好，裝置執行正常，無異常報警，保護加用正確

3.1.4 發電機事故處理

電氣事故處理的總原則：保命、保網、保主裝置的安全。

電氣事故處理的任務：

1. 盡快限制事故的發展，消除事故的根源，隔離故障點，並消除對人身和裝置的危險；

2. 發生事故時，設法保證廠用電及主機正常執行，防止事故擴大；

3. 在不影響人身、裝置安全的情況下，盡可能保持裝置繼續執行，並根據事故的需要和機組的可能，及時調整執行機組的有功、無負荷；

4. 盡快對已停電的使用者恢復供電；

5. 在事故根源已經消除及故障裝置退出執行之後，盡快使系統恢復正常執行方式。

3.1.5 發電機正常執行中的引數

1. 發電機正在銘牌規定引數下長期連續執行；

2. 發電機額定出力時，電壓允許變動範圍在額定電壓的95%~105%（19~21kv）以內，頻率允許範圍在-5%~+3%（47.5~51.5hz）以內；

3. 發電機功率因數為額定值時，電壓的變動範圍在額定電壓的95%~105%（19~21kv）以內，頻率允許範圍在-3%~+1%（48.5~50.

5hz）以內允許長期連續執行；電壓的變動範圍在額定電壓的95%~105%（19~21kv）以內，頻率允許範圍在-5%~+3%（47.5~51.5hz）以內允許帶功率執行，但每年不超過10次，每次不超過8h；

4. 發電機定子電壓低於額定電壓的95%（19kv）時，定子電流長期允許的數值，不得大於額定值的105%（107.5kv）；

5. 發電機的功率因數應保持在遲相0.85~0.99範圍內執行，發電機能否進相執行應由進相實驗確定；

6. 發電機負序電流不超過額定電流的10%，且每相電流不大於額定電流，發電機短時負序過電流的時間有i22*t≤10確定；

7. 在發電機執行中，應保持氫氣壓大於內冷水壓力，其壓差不得小於0.04mpa否則應及時調整。

3.1.6 發電機的冷卻系統

1. 發電機的冷卻方式為水氫氫。

2. 定子線圈及引出線套管採用水內冷，冷卻水有勵磁端入，汽機端出，與外部水系統一起構成密閉式迴圈水冷卻系統。定子鐵芯及其他構件採用氫氣表面冷卻。

3. 轉子線圈採用氫氣內冷。整個轉子本體沿軸向長度對靜子相應的分為九個風區：

四個進風區（冷風區），五個出風區（熱風區）構成密閉迴圈風冷系統。在發電機兩端裝設四台立式氫氣冷卻器。

4. 集電環兩個，經絕緣套管隔開。熱套與轉子軸上兩環之間有熱套與轉子軸上的離心式風扇對集電環進行冷卻。集電環邊面應無變色，過熱現象，其溫度應不大於120。c。

5. 主勵磁機冷卻方式為空冷密閉通風系統。在其定子頂部裝有空氣冷卻器。

副勵磁機的冷卻方式為空冷防護通風系統。

3.2 主變壓器

3.2.1主變壓器的主要引數

主變壓器的主要引數如表3.2所示

3.2.2主變壓器的執行的一般規則

變壓器在規定的冷卻條件下，可按照銘牌規定的額定引數執行。變壓器執行，電壓允許在額定值的±5%範圍內變動時，其額定容量不變，最高執行電壓不得超過各分接頭相應額定值的105%。油浸式變壓器上層油溫應保持在85 以下，最高不得超過95 ，溫公升保持在55 以下。

為防止變壓器油劣化變質，上層油溫不宜經常超過85 執行。變壓器允許正常過負荷執行，事故情況下，允許變壓器短時過負荷執行，但應控制變壓器上層油溫不得超過規定值，乾式變壓器應監視其線圈溫度不超過規定值。變壓器存在較大缺陷時，不准過負荷執行。

變壓器過負荷執行時，應投入全部冷卻器，必要時可增加臨時冷卻裝置。變壓器經過事故過負荷後，應進行一次全面檢查並將事故過負荷大小和持續時間計入變壓器的技術檔案中。

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