3.2.1鍋爐燃用煤質的影響
煤的揮發分與灰分對燃燒的影響。揮發分的多少對煤的著火的燃燒影響很大。揮發分低的煤著火溫度高，煤粉進入爐膛後，加熱到著火溫度所需的熱量比較多，時間比較長。
灰分多的煤，著火速度慢，對著火穩定不利，而且燃燒時，灰殼對焦碳核的燃盡起阻礙作用，不易燃盡。
煤粉細度對燃燒的影響。煤粉顆粒較粗，煤粉的比面積減少，與空氣的混合程度差，煤粉氣流燃燒熱阻增大，煤中揮發份釋放速度慢，煤粉氣流燃燒速度大幅度降低，釋放熱量的速度大幅度減少，爐膛溫度水平降相對較低。同時，由於煤粉顆粒較粗，煤粉氣流經過燃燒器後，較粗煤粉顆粒在離心力的作用下容易粘附在爐牆衛燃帶上，特別是靠兩側牆燃燒器區域，引起鍋爐嚴重結焦。
3.3.2 製粉系統執行可靠性的影響
對於中間倉儲式燃燒系統的鍋爐來說，給粉機執行是否正常，直接影響著鍋爐燃燒的好壞，我廠存在多台給粉機下粉不暢或多台給粉機自流現象，造成鍋爐燃燒調節比較困難，執行人員難以控制，負荷經常偏離負荷曲線。另外粗粉分離器分離效率低，煤粉細度不均勻，改造前粗粉分離器為徑向分離式（型號為hg-cf-5100）。此種徑向分離式粗粉分離器主要存在以下問題：
一是當內錐回粉量過大時，縫隙容易被堵塞，致使回粉量比正常減少，造成縫隙處被回粉充滿，發生氣流短路和煤粉細度變粗，煤粉細度不穩定；二是徑向分離式粗粉分離器調節檔板的調節螺桿由於經常彎曲、變形，造成擋板卡死，再加上鏽蝕的緣故，調整擋板的角度時，操作很不靈活，造成煤粉細度不易調節。上述裝置問題曾一度造成鍋爐頻繁滅火。
3.3.3燃燒器系統的影響
煤粉氣流的著火必須同時滿足三個條件：較高的溫度、適當的氣粉濃度和較大的煤粉在氣流中的擴散程度。燃燒器區域的溫度直接影響煤粉氣流的著火與燃燒，溫度愈高，著火及燃燒速度愈快。
因此在燃燒區域敷設合適面積的衛燃帶能夠減小煤粉火焰向水冷壁的輻射傳熱量,提高燃燒器附近區域內的煙氣溫度,在低負荷時能夠保證入爐煤粉氣流獲取足夠的著火熱量,使煤粉火焰維持在穩定著火燃燒的熱平衡狀態。2023年前爐內衛燃帶掉落較多，每次修復因為水冷壁上抓釘較少不能保質保量，執行不到半年時間爐內衛燃帶所剩無幾，鍋爐燃燒區域熱負荷下降較多，爐子抗干擾能力變差，容易滅火。一次風煤粉濃度雖在接近爐垟的彎頭處進行濃縮，但沒有充分利用這一優勢，而且在接下的一段管距內煤粉濃度反而有所降低，不利於劣質無煙煤的燃燒。
2023年前原設計的燃燒器是阻塞率為零的水平鈍體燃燒器,由於燃燒器的鈍體是布置在燃燒器噴口外部,其冷卻條件差,容易燒壞.並且對高溫煙氣的卷吸能力差，不能達到劣質無煙煤要求較大的煤粉在氣流中的擴散程度和著火所需的熱量。
3.3.4執行操作調整的影響
燃燒的好壞就要求合理的風、粉配合，
一、二次風配比和送、引風配合；此外，還要求保證適當高的爐膛溫度。合理的風、粉配合就是要保持最佳的過剩空氣係數；合理的
一、二次風配比就是要保證著火迅速、燃燒完全；合理的送、引風配合就是保證適當的爐膛負壓。
二次風配風的合理性影響煤粉的燃燒與結焦，對於不同的煤質，鍋爐配風要求不同。二次風混入一次風的時間要合適，如在著火前就混入，等於增加了一次風量，使著火點延遲；如二次風過遲混入，又會使著火後的燃燒缺氧。因此著火後二次風應及時混入，做到使燃燒不缺氧，又不會降低火焰溫度，這樣燃燒才能迅速而完全。
煤粉是由一次風帶入爐膛的，主要靠煤粉射流卷吸周圍高溫煙氣對一次風的氣粉混合物進行加熱，使氣粉混合物的溫度很快提高到煤粉的著火點，而使煤粉著火燃燒。一次風量的大小，對燃料的著火影響較大。一次風量愈大，要求加熱至著火所需熱量愈多，對著火就愈不利。
因此在在調整燃燒時，對劣質無煙煤，在煤粉管道不積粉堵管前提下，應盡可能降低一次風比例，控制在20%-25%以內，揮發份較高時，可取得高些，一般以滿足揮發分燃燒的需要為原則。
爐膛負壓是反映燃燒工況是否穩定的重要引數，執行中必須監視好爐膛負壓，並按照不同的變化情況做出正確的判斷，據此再及時地進行必要的調節和處理。爐膛負壓維持過大，會增加爐膛和煙道的漏風，引起燃燒惡化，並導致鍋爐滅火；當燃燒不穩時，爐膛負壓將產生強烈的脈動，爐膛負壓表相應作大幅度的劇烈晃動，如果未及時地進行適當的調整和處理，將發生鍋爐的滅火。
3.3.4鍋爐垮大焦的影響
鍋爐衛燃帶上垮大焦，一是破壞區域性區域的爐內空氣動力場，影響高溫火焰對煤粉氣流的加熱，造成煤粉氣流著火推遲，火檢探頭檢測無火，導致鍋爐滅火保護動作；或者區域性積聚大量濃度較高未著火的煤粉在高溫火焰的加熱下突然發生爆燃，爐膛壓力高ⅱ值動作，導致鍋爐滅火保護動作。二是垮大焦後，高溫的紅焦掉落入水封渣鬥中，迅速加熱渣斗內的冷卻水，產生大量蒸汽，造成爐膛負壓急劇公升高，負壓波動大，同時破壞爐內空氣動力場，爐內區域性滅火，火檢動作，導致鍋爐滅火保護動作。
4、防止鍋爐滅火的處理措施
4.1加強混煤摻燒，從源頭上解決入爐煤的均勻性
為了確保鍋爐燃燒的穩定，減少鍋爐滅火，就必須加強混煤摻燒，以求達到入爐煤煤質的穩定和均勻，該項工作2023年有突破性進展，我們的具體做法是：
(1)揮發份控制在4%-10%範圍內；
(2)發熱量控制在：ⅰ控（18000－20000）kj/kg,ⅱ控（20000-23000 ）+kj/kg 範圍內；
(3)以天為考核單位，每班之間的揮發份和發熱量波動範圍不超過8%；
(4)增設專職混煤摻燒專工，重點研究和組織混煤摻燒方案的實施。
(5)制定混煤摻燒方案：
(6)制定煤種分級堆存方案：
4.2對粗粉分離器進行技術改造，提高煤粉均勻性
自22023年起，我們對#1、#2爐八台粗粉分離器進行了技術改造，將其改造為軸向分離式粗粉分離器。粗粉分離器通過改造後，不僅提高了煤粉的均勻性，而且提高了分離器的效率，保證了燃燒的穩定性，為防止鍋爐滅火打下堅實的基礎，其主要特點：
（1）雙級軸向擋板，增強了分離效果，改善了煤粉的均勻性。
（2）分離器檔板調整方便、靈活，煤粉細度可調性強。
4.3通過技術攻關解決給粉機煤粉自流難題
我廠給粉機存在三方面的缺陷，經過二年多攻關,於2023年徹底解決了給粉機自流難題。三種措施分別是：一是將上、下隔板下粉口的角度由150°改為120°，缺口之間相互錯開60°，相當於三塊葉片的間隔，二塊葉片起節流密封作用，煤粉作螺旋型流動，流經的路徑長，不會形成直通迴路，節流密封的作用又加強；二是將給粉機內部的測量葉輪內膛中安裝一密封環，杜絕煤粉直接沿軸向流動的迴路；三是加強檢修質量的管理，嚴格按照檢修質量標準進行，將給粉機供給葉輪、測量葉輪的上、下、徑向間隙控制的標準之內。
4.4採用先進的穩燃技術及產品，解決爐內穩燃問題。
耒陽電廠#1、2爐設計4層共16個一次風噴口，10層共40個二次風噴口採取一次風相對集中的布置方式，燃燒器逆時針假想切圓直徑為800mm。#1、2爐燃燒器布置圖如下：
2023年我廠與西安交大動力成套技術公司合作對爐內燃燒器進行改造，主要手段是提高煤粉濃度、提高煤粉氣流卷吸高溫煙氣能力和提高煤粉氣流的擴散能力，具體措施如下：
4.4.1下二層燃燒器改為煤粉水平方向濃淡分離加內建式鈍體燃燒器,並將濃相煤粉引至煤粉氣流的向火側,淡相煤粉引至背火側。
著火熱的**：一是揮發份燃燒釋放出來的熱量；二是卷吸周圍的高溫煙氣，是著火熱的主要**。濃淡分離的方法就是利用煤粉氣流通過一次風管彎頭產生的離心力進行氣粉分離，通過在彎頭後的一次風管內加裝中分隔板和螺旋交換器將濃側的煤粉引到爐膛的向火側，增加高溫煙氣對濃側煤粉的加熱，使煤粉的溫度迅速公升高，達到著火溫度以上，以利於煤粉氣流迅速著火。
為了防止高負荷且煤質較好時爐內結焦，對濃縮的煤粉引入一小股二次風破壞煤粉濃淡比。下二層燃燒器改造圖如下。
4.4.2上二層燃燒器改造為水平垂直內建式鈍體燃燒器。有利於低負荷穩燃和再熱汽溫的提高。上二層燃燒器改造圖如下。
4.4.3三次風布置在煤粉燃燒器上部，其風速高（52m/s），風溫低（100℃左右），含粉量大（15—20%），對鍋爐燃燒不利，特別影響煤粉後期燃燒，造成飛灰可燃物公升高。
我們對其進行改造，將二層三次風各分流一部分，分別用φ377×10管道引入對應角上二次風和次上二次風中，引出部分最大分流量為44%，且通過手動風門調節風量分配比例。下層三次風將φ400的圓形噴口改為矩形噴口，噴口中間加橫置鈍體，噴口流通面積擴大20%,降低其風速至42m/s。其改造圖如下：
4.4.4從一次風管的布置情況,前角一次風管短,阻力小,後角一次風管長,阻力大,因此前後角一次風管的風速相差較大,有的相差達10m/s以上,造成爐內氣粉混合不均,爐膛火焰中心偏斜,為解決這一問題,我們將前角一次風管加裝節流孔板。
4.5保證爐膛衛燃帶敷設的完整性。
經過多年的摸索，我們將燃燒器區域的衛燃帶由原來的39 m2改為339.6m2。我廠#1、2爐的衛燃帶已掉落較多，抓釘都已燒壞，我們利用每年停爐小修的機會，一是根據據衛燃帶掉落的情況，在水冷壁的鰭片處焊接自製不鏽鋼抓釘，並且在敷設耐火塗抹料時，沿豎直方向每隔兩公尺處留一條膨脹縫；二是保證衛燃帶固化時間，避免鍋爐啟動過程中衛燃帶再次掉落；三是敷設耐火塗抹料前必須將管子上面的焦渣、銹垢清理乾淨。
採取上述三條措施，可保證衛燃帶使用乙個小修期，從而保證了燃燒區域的溫度相對較高。
4.6加強執行管理，提高執行人員燃燒調整水平
4.6.1嚴格執行交**制。
**時應將鍋爐執行方式、不安全因素交接清楚，做好事故預想。**前司爐、副司爐應認真了解裝置運**況，如爐膛火焰溫度、水冷壁結焦、粉倉粉位、給粉機下粉情況、鍋爐配風方式、來煤煤質及煤源、滅火保護裝置投入情況及燃油系統執行狀況等。交**期間，尤其應認真監盤，盡量不要進行負荷調整及較大的燃燒調整操作，防止鍋爐滅火。
4.6.2認真監盤，精心調整，現場看火、測溫競賽，採取燃油快投等措施。
燒易結焦煤種、高負荷時應開啟輔助小風門，破壞煤粉濃淡比，防止鍋爐結焦。燒劣質煤時應特別注意爐膛下部燃燒情況，防止鍋爐滅火，採取如下措施：一是司爐或副司爐每半個小時應到現場檢查鍋爐燃燒情況，尤其應檢查十公尺層的火焰溫度，當十公尺層某一看火孔火焰平均溫度低於1000℃，且變化幅度大於150℃，應手動調整鍋爐燃燒，並根據來煤煤質及鍋爐熱負荷情況，對燃油槍的邏輯進行修改並且可實現盤上快投油槍助燃，退油前，主司爐應到現場看火、測溫。
4.6.3手動調整燃燒時，應避免進行大幅度調整操作造成鍋爐燃燒不穩，如：
同時投退2臺以上給粉機或使用快加、快減調整兩層給粉機轉速幅度超過300rpm，且連續低轉速時間超過10秒鐘；或使用快加、快減調整引、送風機入口檔板來調整爐膛負壓等。當燃用煤質較差時，最好保持所有層操給粉機轉速穩定。加負荷時，最好先增加燃料量，再增加風量；減負荷時，先調整風量，再減給粉量。
當投入燃燒自動時要注意給粉機轉速變化在允許範圍內，發現轉速波動較大時應切為手動操作。接到值長命令減負荷幅度較大時，必須緩慢進行。此時應先將燃燒自動切為手動，調整爐內燃燒，再聯絡汽機減負荷，每次減負荷幅度不得超過20mw，減負荷速度不得超過10mw/min。
4.6.4啟停製粉系統執行時，必須經司爐同意才能進行。
進行製粉系統啟停操作時，嚴格按按照《製粉系統啟停操作指導書》規定的程式進行操作，防止大量冷風突然進入爐內造成較大擾動引起鍋爐滅火。
大唐耒陽發電廠實習報告
一 耒陽發電廠簡介 耒陽發電廠位於耒陽市南部，瀕臨耒水，三面環水。電廠總的裝機容量為1000mw，是湖南地區最重要的火力發電廠之一。該廠建於80年代，1989年一期2臺200mw發電機投入執行，2004年6月二期2臺300mw發電機投入執行，裝機容量為1000mw。耒陽發電廠一期耗煤指標為387克 ...
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