鍋爐「四管」管理經驗交流發言材料
目前，鍋爐「四管」的爆破和洩漏造成的被迫停爐事故已成為影響我廠鍋爐執行的安全性和經濟性的一大重要因素，隨著我廠裝置的逐年老化以及執行中管子的磨損和腐蝕，最主要的是受熱面管已經很多年未進行大面積更換，鍋爐「四管」方面所面臨的安全形勢可以說非常嚴峻。今天藉此機會將我廠在鍋爐「四管」管理方面所面臨的困境及我廠開展的一些工作提出，希望各位領導，各位兄弟單位的同仁能多多指教，給我們指點迷津，使得我們的「四管」管理水平能更上一台階。
一、裝置現狀及存在的問題
大唐八〇三發電廠目前的主力鍋爐主要是1、2、5號爐。
1號爐存在的問題：
1、過熱器管已經多年未大面積更換，特別是頂棚過熱器管及屏過聯箱接管座從96年6月更換至今已累計執行13個小時左右，管壁腐蝕減薄非常嚴重，近兩年都相繼發生過洩漏。
2、水冷壁管變形嚴重，2023年1號爐檢修時檢查發現水冷壁管出現大面積拉鉤脫開後向爐內彈出嚴重，整個爐膛基本變成「圓形」，特別是四角噴燃器部位的水冷壁管由於每次檢修所加的防磨護瓦基本上都堅持不了多久就燒損變形脫落，煤粉氣流直接沖刷在水冷壁管上，造成爐內側水冷壁管表面沖刷減薄，直至管壁厚度小於內壓強度而洩漏，今年1、2號角水冷壁管都相繼發生過洩漏。由於此部位剛好有「馬沸爐」，管子更換起來難度非常大，所以明知管壁減薄嚴重基本上也是束手無策，存在很大的洩漏隱患。
2號爐存在的問題：
2號爐在四管方面存在的問題基本和1號爐相類似，相對好的一點就是水冷壁管變形和向爐內彈出數量較少。針對屏過聯箱接管座頻繁洩漏的問題，在今年b級檢修期間，對全部16只聯箱，一組聯箱上25個接管座，共計800個焊口全部打磨後加強補焊，目前來看效果還不錯，啟動後至今沒有發生過洩漏。
5號爐存在的問題：
5號爐由於執行年限相對較短，從2023年6月至今沒有發生過非停，所以四管方面的問題不是很突出，唯一存在的問題就是多年來一直存在高溫過熱器管壁溫度測點測量不準確，測得的資料偏低，最高的點僅為480℃，實際上正常來說，一般管壁溫度都要高於管內溫度10℃左右，所以對執行人員的調整起不到警示作用。
二、目前在「四管」管理方面採取的措施
1. 近兩年我廠在鍋爐「四管」防磨防爆檢查、專項考核和激勵機制方面的制度也已經健全，能夠明確各級人員的工作職責，增強責任心，提高積極性，「四管」檢查工作基本也做到規範化、制度化和日常化，把鍋爐「四管」檢查責任制分區域分為「**」進行落實，檢查完後檢查人逐級簽字確認，作為獎罰的依據，也基本做到了「封停必檢」，在檢查過程中也查出了一些問題，可以說在這方面取得了一定的效果。
2．加大了在「四管」缺陷處理過程中的工作力度，對發生洩漏的管子能更換的決不補焊，加強焊接質量管理，嚴格執行焊接工藝要求，焊後的質量檢測必須到位，並且每次都對洩漏點附近的管子進行全面檢查，看是否有隱患。
三、「四管」管理方面存在的問題
在四管檢查方面雖然我們也做到了「封停必檢」，但存在有些部位不具備檢查條件以至於造成漏檢現象，比如頂棚過熱器，如果要全面細緻的檢查，必須搭設滿爐膛腳手架或把爐頂密封層挖開來檢查，但如果每次停爐都這樣做又不太現實，而頂棚過熱器剛好是我廠「四管」的薄弱部位，包括省煤器的彎頭也存在類似問題，要檢查就必須拆除爐牆。
所以藉此機會我們特將我們在鍋爐「四管」裝置方面存在的問題及管理方面的困惑提出，希望在這方面有經驗的領導或兄弟單位同仁能給與我們指導。謝謝大家。
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